一种风力发电机组常温型偏航驱动器的制作方法

本实用新型具体涉及一种风力发电机组常温型偏航驱动器。

背景技术：

风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的的可再生能源能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，人们感兴趣的是如何利用风来发电。

风力发电机组偏航系统由四个电机驱动。传统偏航需要四个驱动器分别驱动四台电机，一台驱动器驱动四台电机时又存在输出电流分配不均匀、启动电流大、系统震动的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种风力发电机组常温型偏航驱动器，使用一台驱动器动四台电机驱动，且电流分配均匀的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的风力发电机组常温型偏航驱动器，包括：机组主控制系统模块、变频驱动器、机舱电源和偏航电机m；

所述主控制系统模块的输出端与所述变频驱动器的输入端电性连接，所述机舱电源的输出端与所述变频驱动器的输入端电性连接，所述变频驱动器的输出端与所述偏航电机m的输入端电性连接。

优选的，所述偏航电机m的下侧设置有安装部，所述安装部的周侧面固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有容纳筒，所述容纳筒上设置有升降组件，所述升降组件的底端通过转动组件固定连接有万向轮。

通过设置万向轮方便移动偏电机m移动至安装位置不需要人工进行搬移，移动方便，当移动至安装位置后，通过升降组件配合转动组件可以将万向轮逐渐收至容纳筒内部，此时安装部上的固定孔与偏航基座位置上安装孔位置对应，然后进行安装，操作简单方便。

优选的，所述升降组件包括内螺纹环，所述内螺纹环固定于所述容纳筒的顶部，所述内螺纹环的内部螺纹连接有螺纹支撑杆，所述螺纹支撑杆的顶端固定连接有带动柄。

设置带动柄方便转动螺纹支撑杆。

优选的，所述转动组件包括连接块、第一环形槽和第二环形槽，所述连接块的内部开设有环形限位槽，所述螺纹支撑杆的底端贯穿连接块的顶部且延伸至所述环形限位槽的内部，所述螺纹支撑杆表面的底端设置有凸缘。

通过设置凸缘配合连接块顶部的密封盖可以对螺纹支撑杆进行限位。

优选的，所述第一环形槽开设于所述环形限位槽内壁的底部，所述第二环形槽开设于所述螺纹支撑杆的底部，所述第一环形槽和第二环形槽之间设置有滚珠。

通过滚珠对螺纹支撑杆进行支撑，方便螺纹支撑杆相对连接块进行转动，通过第一环形槽和第二环形槽可以限定滚珠移动的轨迹。

优选的，所述连接块的顶部且位于螺纹支撑杆的表面固定连接有轴承，所述连接块的顶部且位于轴承的外侧套设有限位环。

通过设置轴承和限位环增强螺纹支撑杆的稳定性。

优选的，所述容纳筒上设置有支撑销，所述容纳筒的两侧均开设有第一通孔，所述螺纹支撑杆上开设有第二通孔，所述支撑块上开设有连通孔。

通过设置支撑销，可以极大减小螺纹支撑杆所受到的压力，延长螺纹支撑杆与内螺纹环的使用寿命。

与相关技术相比较，本实用新型提供的风力发电机组常温型偏航驱动器有如下有益效果：

本实用新型提供一种风力发电机组常温型偏航驱动器，通过变频驱动器控制偏航运行，启动电流平稳，输出转矩分配均匀，偏航电机m运行平稳，可频繁启停，运行转矩波动小体积小，质量小。

附图说明

图1为本实用新型提供的风力发电机组常温型偏航驱动器的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的风力发电机组常温型偏航驱动器的第二实施例的结构示意图；

图3为图2所示的容纳筒的剖视图；

图4为图2所示的转动组件的剖视图。

图中标号：1、安装部，2、支撑块，3、容纳筒，4、升降组件，41、内螺纹环，42、螺纹支撑杆，43、带动柄，44、凸缘，5、转动组件，51、连接块，52、第一环形槽，53、第二环形槽，54、滚珠，55、轴承，56、限位环，57、环形限位槽，6、支撑销，7、万向轮，8、第一通孔，9、第二通孔，10、连通孔，m、偏航电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的风力发电机组常温型偏航驱动器的第一实施例的结构示意图。风力发电机组常温型偏航驱动器，包括：机组主控制系统模块、变频驱动器、机舱电源和偏航电机m；

所述主控制系统模块的输出端与所述变频驱动器的输入端电性连接，所述机舱电源的输出端与所述变频驱动器的输入端电性连接，所述变频驱动器的输出端与所述偏航电机m的输入端电性连接。

本实用新型提供的风力发电机组常温型偏航驱动器的工作原理如下：

变频驱动器由风力发电机组主控系统进行启停、正反转控制，变频器外接制动电阻，用于消耗停机时电机反馈能量，变频器将故障信号反馈给主控系统，变频器通过转接直接与风力发电机组机舱连接固定。

与相关技术相比较，本实用新型提供的风力发电机组常温型偏航驱动器具有如下有益效果：

通过变频驱动器控制偏航运行，启动电流平稳，输出转矩分配均匀，偏航电机m运行平稳，可频繁启停，运行转矩波动小体积小，质量小。

第二实施例

请结合参阅图2、图3和图4，基于本申请的第一实施例提供的风力发电机组常温型偏航驱动器，本申请的第二实施例提出另一种风力发电机组常温型偏航驱动器。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的风力发电机组常温型偏航驱动器的不同之处在于，风力发电机组常温型偏航驱动器，所述偏航电机m的下侧设置有安装部1，所述安装部1的周侧面固定连接有支撑块2，所述支撑块2的顶部固定连接有容纳筒3，所述容纳筒3上设置有升降组件4，所述升降组件4的底端通过转动组件5固定连接有万向轮7。

安装部1上开设有固定孔，且对应偏航基座上对应开设有安装孔，且偏航基座的边侧设置为斜面。

所述升降组件4包括内螺纹环41，所述内螺纹环41固定于所述容纳筒3的顶部，所述内螺纹环41的内部螺纹连接有螺纹支撑杆42，所述螺纹支撑杆42的顶端固定连接有带动柄43。

容纳筒3的顶部与内螺纹环41内圈对应的位置开设有圆孔。

所述转动组件5包括连接块51、第一环形槽52和第二环形槽53，所述连接块51的内部开设有环形限位槽57，所述螺纹支撑杆42的底端贯穿连接块51的顶部且延伸至所述环形限位槽57的内部，所述螺纹支撑杆42表面的底端设置有凸缘44。

连接块51上侧设置有密封块，固定螺钉固定，螺纹支撑杆42底端贯穿密封块延伸至环形限位槽57内部，且贯穿处的孔为间隙配合。

所述第一环形槽52开设于所述环形限位槽57内壁的底部，所述第二环形槽53开设于所述螺纹支撑杆42的底部，所述第一环形槽52和第二环形槽53之间设置有滚珠54。

第一环形槽52和第二环形槽53的截面均为与滚珠54适配的圆弧形，滚珠54的数量设置有多个，不少于五个。

所述连接块51的顶部且位于螺纹支撑杆42的表面固定连接有轴承55，所述连接块51的顶部且位于轴承55的外侧套设有限位环56。

轴承55内圈与螺纹支撑杆42的表面粘接，螺纹支撑杆42下侧未设置螺纹，限位环56对轴承55进行限位。

所述容纳筒3上设置有支撑销6，所述容纳筒3的两侧均开设有第一通孔8，所述螺纹支撑杆42上开设有第二通孔9，所述支撑块2上开设有连通孔10。

当移动或者安装偏航电机m时，通过万向轮的作用，可以直接推动偏航电机m，移动更加的方便；

安装时，直接将偏航电机m推动到偏航机座的顶部安装的位置，使安装部1上的固定孔与偏航机座上的安装孔对应，然后可以将偏航电机m微向上台，将支撑销6取下，然后通过逆时针转动带动柄43，带动柄43带动螺纹支撑杆42转动，与内螺纹环41作用，向上移动，从而带动万向轮7向上移动，直到万向轮7完全进入到容纳筒3内部，此时安装部1与偏航机座接触然后通过螺钉进行固定，操作简单，不需要人工进行搬移，更加省时省力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。