一种手动盘车机构的制作方法

1.本实用新型涉及汽轮机领域，特别是涉及一种手动盘车机构。


背景技术：

2.汽轮机是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压的蒸汽穿过固定的喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子转动，同时对外做功。在汽轮机机组的停机过程中，汽轮机因降温而受到冷却，由于汽缸及转子上、下部分冷却不均匀，转子在停止转动后，便会产生热弯曲，在这样的情况下，如重新起动汽轮机就易引起动、静部分碰擦，出现超出允许范围的振动，为避免这种事故的发生，汽轮机配置了盘车机构，通过盘车机构可以定期将汽轮机转子转动180
°
，以校正、减少转子的热弯曲变形。
3.现有的汽轮机盘车机构包括自动盘车机构和手动盘车机构，公告号为cn202300553u的专利文献公开了一种液压盘车装置，通过手动和自动两种方式实现盘车控制，减少转子的热弯曲变形，其中，手动盘车装置包括支座、杠杆、压杆、框架、插销和棘轮齿槽，通过将杠杆抬起或下压控制压杆、框架及插销的同时上移或下移，从而控制棘轮的转动。
4.但在其手动盘车的实际操作过程中，由于插销是向下抵住棘轮促使其转动的，从而在棘轮旋转过程中，插销易脱开棘轮从而影响棘轮的转动，且操作费力。


技术实现要素：

5.为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种手动盘车机构，结构简单，操作省力，且棘轮与盘车机构配合稳定、不易脱开。
6.为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
7.一种手动盘车机构，包括基座、拉杆、支架、杠杆和框架，所述基座下方设置有与汽轮机转子连接的棘轮，基座的面上开有上下贯通的通孔，所述拉杆设置在基座的通孔内并能上下移动，拉杆的下部连接有可转动的框架，拉杆的上部加工有型线槽道，所述杠杆的前部插在拉杆的型线槽道中并通过上下转动杠杆带动拉杆和框架上下移动，所述支架设置在杠杆的中部下方并固定在基座上，所述框架的下部一体成型或固定设置有一个旋转驱动件，向下压动杠杆的后端使杠杆以支架为支点转动，从而带动拉杆、框架向上移动，使旋转驱动件向上插入棘轮的齿槽内并带动棘轮转动。
8.作为优选，还包括固定安装在基座上的限位装置，限位装置包括限位螺钉和限位座，所述限位座的上部设置在拉杆的上方，所述限位座的顶部开有一个限位孔，通过在限位孔内旋入限位螺钉从而限制拉杆上下移动的行程，或者对拉杆进行定位固定。
9.作为优选，所述杠杆上安装有加长套，这样可以在减小整个装置体积的同时使杠杆的旋转更加省力。
10.作为优选，所述支架通过至少两个对称的螺钉固定在基座上，这样可以使支架稳定固定，不会因为杠杆的挤压而产生松动。
11.作为优选，所述基座的通孔内设置有导向套，对拉杆的移动起到导向作用。
12.作为优选，所述框架上部通过螺钉螺母与拉杆下部铰接。
13.作为优选，所述框架中部设置有一个通孔，棘轮在转动时棘轮侧边的齿端穿过框架的通孔。
14.作为优选，框架的通孔为“0”形或开口向下的“c”形。
15.作为优选，所述旋转驱动件为插销。
16.本实用新型由于采用了以上的技术方案，盘车机构的结构简单，体积较小，使用方便省力，且汽轮机上的棘轮与盘车机构的旋转驱动件配合稳定可靠、不易滑脱。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是图1的侧视图；
19.图3是图1的俯视图。
20.附图标记：1、拉杆；2、支架；3、杠杆；4、加长套；5、导向套；6、基座；7、棘轮；8、限位装置；801、限位螺钉；802、限位座；9、框架；901、旋转驱动件。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.如图1所示，一种手动盘车机构，包括基座6、拉杆1、支架2、杠杆3和框架9，所述基座6下方设置有与汽轮机转子连接的棘轮7，基座6的面上开有上下贯通的通孔，所述拉杆1
设置在基座6的通孔内并能上下移动，拉杆1的下部连接有可转动的框架9，拉杆1的上部加工有型线槽道，在本实施例中，型线槽道为“0”形，所述杠杆3的前部插在拉杆1的型线槽道中并通过上下转动杠杆3带动拉杆1和框架9上下移动，所述支架2设置在杠杆3的中部下方并固定在基座6上；所述框架9的下部一体成型或固定设置有一个旋转驱动件901，向下压动杠杆3的后端使杠杆3以支架2为支点转动，从而带动拉杆1、框架9向上移动，使旋转驱动件901向上插入棘轮7的齿槽内并带动棘轮7转动。
26.所述支架2通过至少两个对称的螺钉固定在基座6上，所述杠杆3上安装有加长套4，加长套4可以通过螺纹或者直接套设在杠杆3上，在本实施例中，支架2的上端设置有凹槽，杠杆3可嵌入地放置在支架2的凹槽内并能够在支架2的凹槽内上下转动。
27.作为另一个实施方式，所述杠杆3中部下表面设置有与支架2形状适配的凹槽，杠杆3与支架2通过该凹槽配合转动。
28.所述基座6的通孔内设置有导向套5，拉杆1上部的横截面直径大于导向套5的内径，拉杆1下部的横截面直径小于导向套5的内径并能在导向套5内上下移动，导向套5对拉杆1的移动起到导向作用，并可通过更换导向套5来确保拉杆1的下行终点是固定的。
29.根据图1、图2所示，所述框架9上部通过螺栓螺母与拉杆1下部铰接，框架9可自由靠近或远离棘轮7。
30.根据图2、图3所示，还包括通过螺钉或圆柱销固定安装在基座6上的限位装置8，限位装置8包括限位螺钉801和限位座802，所述限位座802为c形臂，该限位座802的上部位于拉杆1的上方，所述限位座802的顶部开有一个限位孔，通过在限位孔内旋入限位螺钉801从而限制拉杆1上下移动的行程，限位装置8还具有锁止的功能，停止盘车时，旋紧限位螺钉801，将拉杆1定位固定。
31.所述框架9中部设置有一个通孔，棘轮7在转动时棘轮7侧边的齿端穿过框架9的通孔，框架9的通孔为“0”形或开口向下的“c”形，作为优选，一体成型或固定设置在框架9下部的旋转驱动件为插销。
32.杠杆3和加长套4与拉杆1之间的径向平面有一定角度，该角度可以根据实际情况在-90
°
～90
°
之间调整。
33.当棘轮7顺时针方向旋转时，拉杆1和框架9设置在棘轮7的左侧；当棘轮7逆时针方向旋转时，拉杆1和框架9设置在棘轮7的右侧。
34.在使用手动盘车机构时，在限位装置中插入行限位螺钉限制拉杆的行程，当杠杆向上抬起，拉杆和框架同时下移直至下行终点，然后在杠杆加长套的施力端向下按压，杠杆以支架为支点带动拉杆和框架向上移动，框架上的旋转驱动件插入棘轮的齿槽内并继续向上移动至上行终点，驱使安装在转子上的棘轮和转子一起转动一个角度，如此重复抬起和下压杠杆的动作，使转子上的棘轮和转子旋转起来，达到汽轮机盘车的目的；盘车机构停用时，向上抬起杠杆，拉杆和框架同时下移至下行终点与棘轮完全脱开，同时旋紧限位螺钉，将拉杆固定锁紧。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一种实施方式”、“具体实施方式”、“其他实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例、实施方式或示例中。