1.一种不对称刮片环、三组合活塞油环，其特征在于，包括衬环本体(1)、两组刮片环基体(2)、活塞(3)和缸套(4)，两组所述刮片环基体(2)相互平行，所述刮片环基体(2)的外圆侧有四段圆弧构成，所述刮片环基体(2)的外圆面顶点到上侧面设置有第一圆弧(5)，所述刮片环基体(2)的外圆顶点到下侧面设置有第二圆弧(6)，所述第一圆弧(5)与第二圆弧(6)在顶点处相接切，所述刮片环基体(2)的上侧面且位于第一圆弧(5)的一侧设置有第三圆弧(7)，所述刮片环基体(2)的下侧面且位于第二圆弧(6)的一侧设置有第四圆弧(8)，所述刮片环基体(2)的环形内侧延伸有内圆面圆弧(9)，所述第三圆弧(7)且位于刮片环基体(2)的上表面和下表面分别设置有第五圆弧(10)和第六圆弧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种不对称刮片环、三组合活塞油环，其特征在于，所述第一圆弧(5)的圆弧半径为r1，所述第二圆弧(6)的圆弧半径为r2，所述第三圆弧(7)的圆弧半径为r3，所述第四圆弧(8)的圆弧半径为r4，所述第一圆弧(5)与第二圆弧(6)相切的顶点到下侧面的距离为h1，所述第一圆弧(5)面与刮片环基体(2)的下侧面距离h2的点到第一圆弧(5)与第二圆弧(6)之间切点的高度落差为t1，所述第二圆弧(6)面与刮片环基体(2)下侧面距离h3的点到第一圆弧(5)与第二圆弧(6)之间切点的高度落差为t2，所述内圆面圆弧(9)的半径为r5，所述第五圆弧(10)的圆弧半径为r6，所述第六圆弧(11)的圆弧半径为r7。
3.根据权利要求2所述的一种不对称刮片环、三组合活塞油环，其特征在于，所述r1＝1.4h～2.3h、r2＝0～0.5h、r3＝0.05～0.1mm、r4＝0.05～0.3mm、h1＝0.2h～0.35h、h2＝0.65h～0.85h、h3＝0.15h～0.3h、t1＝10～35μm、t2＝0～8μm、r5＝0.3～0.4mm、r6＝0.05～0.15mm、r7＝0.05～0.15mm，其中，h为所述刮片环基体高，h的取值范围为0.3mm～0.6mm。
4.根据权利要求1所述的一种不对称刮片环、三组合活塞油环，其特征在于，所述刮片环基体(2)与内圆面圆弧(9)、表面圆弧的宽度和为t，t的范围为1.4mm～3.8mm。
5.一种不对称刮片环、三组合活塞油环的刮片环的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一:根据刮片环尺寸设计不对称桶面刮片的原材料-成型线材；
步骤二:将直径φ3.2mm的圆钢丝经过连续3～5次的交替退火、拉拔工艺，达到直径2.0mm；
步骤三:经过4～5次滚轮轧粗加工，达到线材的基本形状、尺寸；
步骤四:经过模具拉拔形修正线材的外圆不对称桶面形状和尺寸，达到线材最终尺寸；
步骤五:再经过淬火、回火调质处理，形成组织均匀的回火马氏体组织；
步骤六:将线材根据刮片环直径要求进行绕圆，形成圆桶；
步骤七:利用碳氢清洗，使刮片环表面洁净；
步骤八:根据设计进行相应的表面处理，氮化层、镀铬层、陶瓷复合镀层、类金刚石涂层中的一种或组合处理；
步骤九:通过研磨机对外圆面进行研磨，实现粗糙度ra0.3μm，rz1.5μm以下；
步骤十:对表面进行磷化或氧化处理，形成防锈、防腐保护膜；
步骤十一:通过打磨设备对切断处和开口处去毛刺；
步骤十二:利用激光检查仪器进行方向识别，并打上相应标记，形成最终成品。
6.根据权利要求5所述的一种不对称刮片环、三组合活塞油环的刮片环的制备方法，其特征在于，所述打磨设备包括位于支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶部固定连接有支撑箱(13)，所述支撑箱(13)内腔的底部固定连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端固定连接有通过联轴器固定连接有转动轴(15)，所述支撑箱(13)顶部的两侧均固定连接有空心套(16)，两个所述空心套(16)相对的一侧之间固定连接有齿轮箱(17)，所述转动轴(15)的顶端依次贯穿支撑箱(13)和齿轮箱(17)并延伸至齿轮箱(17)的内部，所述空心套(16)内壁的两侧均转动连接有连接轴(18)，所述转动轴(15)的外表面固定连接有第一锥齿轮(19)，所述连接轴(18)的外表面固定连接有第二锥齿轮(20)，所述第二锥齿轮(20)的外表面与第一锥齿轮(19)的外表面相啮合，位于右侧所述连接轴(18)外表面固定连接有细磨轮(21)，位于左侧所述连接轴(18)的外表面固定连接有粗磨轮(22)，所空心套(16)的一端固定连有包裹套(23)，所述支撑箱(13)正面的两侧均固定连接有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的一端固定连接有支撑块(25)，所述支撑块(25)的一侧固定连接有横杆(26)，所述横杆(26)的外表面固定连接有支撑套(28)，所述支撑套(28)的内表面固定连接有竖杆(29)，所述竖杆(29)的顶端通过连接组件(30)设置有收回板(31)，所述包裹套(23)的一侧固定连接挡板(27)。
7.根据权利要求6所述的一种不对称刮片环、三组合活塞油环的刮片环的制备方法，其特征在于，所述连接组件(30)包括连接套(301)和卡槽(303)，所述连接套(301)的外表面与底端开设有套槽(302)，所述竖杆(29)的顶端开设有卡接槽(300)，所述卡槽(303)的内表面固定连接有卡环(304)，所述卡环(304)的内表面固定连接有若干个卡槽(303)，所述套槽(302)的内表面固定连接有固定板(305)，所述固定板(305)的顶部固定连接有按块(306)，所述按块(306)的顶部贯穿连接套(301)并延伸至连接套(301)的外部，所述固定板(305)的底部固定连接有限位杆(307)，所述限位杆(307)的外表面固定连接有若干个卡杆(308)，所述卡杆(308)的外表面与卡槽(303)的内表面相接触，所述限位杆(307)的外表面套设有弹簧(309)，所述弹簧(309)的顶端与固定板(305)的底部固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种不对称刮片环、三组合活塞油环的刮片环的制备方法，其特征在于，该打磨设备的使用方法为：将伺服电机(14)与外部电源电性连接，从而使得伺服电机(14)带动转动轴(15)进行转动，从而带动第一锥齿轮(19)进行转动，通过第一锥齿轮(19)和第二锥齿轮(20)之间的配合，能够使得第二锥齿轮(20)带动连接轴(18)在空心套(16)的内部进行转动，从而使得细磨轮(21)和粗磨轮(22)在包裹套(23)内进行转动；
此时可将刮片环位于挡板(27)的下方，并与粗磨轮(22)或细磨轮(21)的外表面相接触，从而对其进行打磨，在打磨同时产生的废屑在挡板(27)的作用，将废屑挡下，而并落入收回板(31)内；
打磨完成后，通过外部电源停止伺服电机(14)，并按下按块(306)，使得连接套(301)在竖杆(29)的外表面向下运动，进而使得弹簧(309)被压缩，同时限位杆(307)向卡接槽(300)的内部进行滑动，并且卡杆(308)在斜面的作用下从卡槽(303)的内部滑出，此时卡杆(308)和卡槽(303)交错设置，从而可将连接套(301)连同收回板(31)一同取下，将研磨的废料倒掉。