利用双杠杆原理转换的小功率启动器的制作方法

本发明涉及启动器技术领域，具体涉及一种利用双杠杆原理转换的小功率启动器。

背景技术：

启动器是一种辅助工具，机械行业、农业中用的大设备比如发电机、柴油机、汽油机等部件在工作之前必须借助辅助启动设备，即通过启动器才能进入运转状态，而启动这些设备需要的功率很大，因此启动器就需要安装功率大的电机，才能带动这些设备旋转，成本高，因此需要一种采用小功率的电机来驱动启动器，来降低能耗。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种利用双杠杆原理转换的小功率启动器。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种利用双杠杆原理转换的小功率启动器，包括底座、驱动轴、启动轴、双杠杆机构，所述驱动轴利用双杠杆原理来间接增大动力以驱动启动轴进行360°旋转，所述驱动轴与底座转动连接并由驱动电机驱动旋转，所述驱动轴上固定多个沿驱动轴的轴线方向等间距排列的驱动拨杆，多个所述驱动拨杆以驱动轴的轴线为圆心呈等角度环形阵列分布，每个驱动拨杆对应一个双杠杆机构，所述启动轴位于驱动轴一侧的下方并与底座转动连接，所述启动轴上固定棘轮，所述双杠杆机构设置在底座上，所述双杠杆机构一端连接与棘轮配合的拨动棘爪，所述驱动轴使驱动拨杆在旋转过程中拨动对应的双杠杆机构，使拨动棘爪拨动棘轮带动启动轴转动一个棘轮齿。

在上述任一方案中优选的是，所述双杠杆机构位于驱动轴的一侧，所述双杠杆机构包括第一支撑轴、第二支撑轴，所述第一支撑轴和第二支撑轴均位于底座的上方并与底座固定，所述第一支撑轴上转动连接第一杠杆，所述第二支撑轴上转动连接第二杠杆，所述第一杠杆通过连接杆将作用力传递给第二杠杆，以使第二杠杆驱动拨动棘爪拨动棘轮旋转。

在上述任一方案中优选的是，所述第二支撑轴位于驱动轴和第一支撑轴之间，且第二支撑轴靠近棘轮设置，所述第二支撑轴位于第一支撑轴的下方。

在上述任一方案中优选的是，所述第一杠杆的长杆臂位于第一支撑轴和驱动轴之间，所述第二杠杆的短杆臂位于第二支撑轴和棘轮之间。

在上述任一方案中优选的是，所述连接杆的一端与第二杠杆上的长杆臂端部铰接，所述连接杆的另一端与第一杠杆的短杆臂铰接。

在上述任一方案中优选的是，所述第二杠杆的短杆臂侧壁上转动连接所述拨动棘爪，所述拨动棘爪背对棘轮的侧壁顶端连接复位弹簧，所述复位弹簧固定在第二杠杆上，所述拨动棘爪在复位弹簧作用下抵在棘轮的棘轮齿槽内，所述拨动棘爪背对棘轮的侧壁底端在复位弹簧作用下抵在第二支撑轴的外壁上。

在上述任一方案中优选的是，所述驱动拨杆远离驱动轴的一端转动连接滚轮，所述第一杠杆靠近驱动轴的一端顶部设有与滚轮配合的斜面。

在上述任一方案中优选的是，多个所述双杠杆机构中的第一支撑轴相互连接以形成一体式的第一通轴，多个双杠杆机构中的第二支撑轴相互连接以形成一体式的第二通轴。

在上述任一方案中优选的是，所述驱动轴转动连接在第一支撑架，所述第一支撑架固定在底座上，所述驱动电机安装在第一支撑架上；所述第一通轴固定在第二支撑架上，所述第二支撑架固定在第一支撑架一侧的底座上。

在上述任一方案中优选的是，所述启动轴转动连接在第三支撑架上，所述第二通轴与第三支撑架固定，所述第三支撑架位于第一支撑架和第二支撑架之间并与底座固定。

与现有技术相比，本发明提供的利用双杠杆原理转换的小功率启动器具有以下有益效果：

1、驱动轴通过双杠杆机构来间接驱动启动轴旋转，驱动电机带动驱动轴旋转，经过双杠杆机构将作用力传递给启动轴，使启动轴旋转，由于采用双杠杆机构将驱动轴的动力增大后再驱动启动轴旋转，这样就使驱动轴带动启动轴旋转所需的力变小，而驱动电机带动驱动轴旋转，由于带动驱动轴旋转的力减小，所以降低了驱动电机的电能消耗，因此实现了小功率驱动大功率负载旋转的功能，具有节能、降低启动器整体成本的优点；

2、驱动拨杆上安装滚轮与第一杠杆接触，减少了摩擦力，有助于延长了驱动拨杆和第一杠杆的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提供的利用双杠杆原理转换的小功率启动器的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1中拨动棘爪和棘轮连接的结构放图；

图3为图1中驱动拨杆的结构示意图。

图中标注说明：1、底座；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、第三支撑架；5、驱动轴；6、驱动拨杆；7、连接杆；8、滚轮；9、第一杠杆；10、第二杠杆；11、棘轮；12、启动轴；13、第二支撑轴；14、拨动棘爪；15、复位弹簧；16、第一支撑轴。

具体实施方式

为了更进一步了解本发明的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本发明。

如图1-3所示，按照本发明提供的利用双杠杆原理转换的小功率启动器的一实施例，包括底座1、驱动轴5、启动轴12、双杠杆机构，所述驱动轴5利用双杠杆原理来间接增大动力以驱动启动轴12进行360°旋转，所述驱动轴5与底座1转动连接并由驱动电机驱动旋转，所述驱动轴5上固定多个沿驱动轴5的轴线方向等间距排列的驱动拨杆6，多个所述驱动拨杆6以驱动轴5的轴线为圆心呈等角度环形阵列分布，每个驱动拨杆6对应一个双杠杆机构，所述启动轴12位于驱动轴5一侧的下方并与底座1转动连接，所述启动轴12上固定棘轮11，所述双杠杆机构设置在底座1上，所述双杠杆机构一端连接与棘轮11配合的拨动棘爪14，所述驱动轴5使驱动拨杆6在旋转过程中拨动对应的双杠杆机构，使拨动棘爪14拨动棘轮11带动启动轴12转动一个棘轮齿。

其中，每个驱动拨杆6对应一个双杠杆机构，因此双杠杆机构的个数为多个且与驱动拨杆6的个数相同，多个双杠杆机构沿驱动轴5的轴线方向平行并列分布，以与驱动拨杆6对应。

在上述结构中，驱动电机带动驱动轴5旋转，经过双杠杆机构将作用力传递给启动轴12，使启动轴12旋转，由于采用双杠杆机构将驱动轴5的动力增大后再驱动启动轴12旋转，这样就使驱动轴5带动启动轴12旋转所需的力变小，而驱动电机带动驱动轴5旋转，由于带动驱动轴5旋转的力减小，所以降低了电机的电能消耗，具有节能、降低启动器整体成本的优点，因此可以采用小功率的电机实现启动轴12的旋转。

所述双杠杆机构位于驱动轴5的一侧，所述双杠杆机构包括第一支撑轴16、第二支撑轴13，所述第一支撑轴16和第二支撑轴13均位于底座1的上方并与底座1固定，所述第一支撑轴16上转动连接第一杠杆9，所述第二支撑轴13上转动连接第二杠杆10，所述第一杠杆9通过连接杆7将作用力传递给第二杠杆10，以使第二杠杆10驱动拨动棘爪14拨动棘轮11旋转。

在本实施例中，每个驱动拨杆6从开始下压第一杠杆9到与第一杠杆9脱离，整个过程使拨动棘爪14驱动棘轮11旋转一个棘轮齿的角度，从而使启动轴12旋转一个棘轮齿的角度，通过多个驱动拨杆6不断的拨动第一杠杆9，第一杠杆9通过连接杆7拨动第二杠杆10，从而使棘轮11不断的旋转。

所述第一杠杆9的长杆臂位于第一支撑轴16和驱动轴5之间，所述第二杠杆10的短杆臂位于第二支撑轴13和棘轮11之间。

所述第二支撑轴13位于驱动轴5和第一支撑轴16之间，且第二支撑轴13靠近棘轮11设置，所述第二支撑轴13位于第一支撑轴16的下方。

多个所述双杠杆机构中的第一支撑轴16相互连接以形成一体式的第一通轴，多个双杠杆机构中的第二支撑轴13相互连接以形成一体式的第二通轴。第一杠杆9与第一通轴转动连接，第二杠杆10与第二通轴转动连接。

在本实施例中，第一通轴、第二通轴、驱动轴5和启动轴12的轴线均平行。

所述连接杆7的一端与第二杠杆10上的长杆臂端部铰接，所述连接杆7的另一端与第一杠杆9的短杆臂铰接，以使第一杠杆9的运动通过连接杆7传送至第二杠杆10上，使第二杠杆10进行运动。

如图2所示，所述第二杠杆10的短杆臂侧壁上转动连接所述拨动棘爪14，所述拨动棘爪14背对棘轮11的侧壁顶端连接复位弹簧15，所述复位弹簧15固定在第二杠杆10上，所述拨动棘爪14在复位弹簧15作用下抵在棘轮11的棘轮齿槽内，所述拨动棘爪14背对棘轮11的侧壁底端在复位弹簧15作用下抵在第二支撑轴13的外壁上。

其中，复位弹簧15始终处于压缩状态，这样能够对拨动棘爪14产生压力，使拨动棘爪14的顶端能够自动卡在棘轮11的棘轮齿槽内，从而在通过拨动棘爪14推动棘轮11旋转一个棘轮齿后，能够在第一杠杆9和第二杠杆10复位的情况下驱动拨动棘爪14进行复位，而卡在对应的棘轮齿槽内。

在本实施例中，当其中一个驱动拨杆6下压对应的双杠杆机构中的第一杠杆9，并带动第二杠杆10动作，使对应的拨动棘爪14带动棘轮11旋转一个棘轮齿的角度，旋转完成后进行复位时，由于其他双杠杆机构中的拨动棘爪14在棘轮11的旋转中，也卡在棘轮11旋转后的棘轮齿槽内，这样在第一杠杆9和第二杠杆10复位时，棘轮11无法反向运动复位，因此在拨动棘爪14复位时，棘轮11不会复位，实现了棘轮11带动启动轴12持续旋转的功能。

所述驱动拨杆6远离驱动轴5的一端转动连接滚轮8，所述第一杠杆9靠近驱动轴5的一端顶部设有与滚轮8配合的斜面，通过在驱动拨杆6上安装滚轮8，减小了驱动拨杆6与第一杠杆9接触时的摩擦，延长了驱动拨杆6和第一杠杆9的使用寿命。

所述驱动轴5转动连接在第一支撑架2，所述第一支撑架2固定在底座1上，所述驱动电机安装在第一支撑架2上；所述第一通轴固定在第二支撑架3上，所述第二支撑架3固定在第一支撑架2一侧的底座1上。

所述启动轴12转动连接在第三支撑架4上，所述第二通轴与第三支撑架4固定，所述第三支撑架4位于第一支撑架2和第二支撑架3之间并与底座1固定，第三支撑架4位于第一杠杆9的下方，即启动轴12和第二支撑轴13均位于驱动轴5和第一支撑轴16的下方。

本发明还提供一种利用双杠杆原理转换的小功率启动器的使用方法，包括以下步骤，

步骤一，启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴5旋转，使其上的驱动拨杆6旋转，多个驱动拨杆6逐个依次下压对应的第一杠杆9；

步骤二，当其中一个驱动拨杆6下压对应的第一杠杆9长杆臂端时，第一杠杆9的短杆臂向上被翘起，翘起时带动连接杆7上移，使第二杠杆10的长杆臂被翘起，而第二杠杆10的短杆臂下移；

步骤三，第二杠杆10的短杆臂下移使拨动棘爪14在下移，下移的同时被第二支撑轴13挤压，使拨动棘爪14(按照图2所示的方向)顺时针转动，复位弹簧15受到压缩，拨动棘爪14在转动过程中拨动棘轮11，使棘轮11启动轴12逆时针转动；

步骤四，驱动拨杆6在旋转过程中与第一杠杆9脱离时，棘轮11带动启动轴12正好旋转一个棘轮齿的角度，脱离后，拨动棘爪14在复位弹簧15复位的作用下反向转动，由于拨动棘爪14背对棘轮11的侧壁抵在第二支撑轴13上，拨动棘爪14在反向转动时会使第二杠杆10的短杆臂上移，以使第二杠杆10的长杆臂向下移动而带动连接杆7下移，使第一杠杆9复位；

步骤五，多个驱动拨杆6在旋转中重复步骤二至步骤四的动作，使棘轮11带动启动轴12连续旋转，以完成360°的旋转。

本领域技术人员不难理解，本发明包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。