一种带势能回收的电控系统的制作方法

1.本实用新型属于新型电控系统技术领域，特别是涉及一种带势能回收的电控系统。


背景技术：

2.势能是储存于一个系统内的能量，也可以释放或者转化为其他形式的能量，势能是状态量，又称作位能，而电控系统在现在多种机械化、自动化的应用中较为常见，但是现有技术下缺乏一种具有势能回收的电控系统，能源浪费较大，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带势能回收的电控系统，以解决了现有的问题：现有技术下缺乏一种具有势能回收的电控系统，能源浪费较大。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种带势能回收的电控系统，包括控制模块、势能驱动模块、回收转化应用模块，所述控制模块与势能驱动模块和回收转化应用模块均为电性连接，所述回收转化应用模块位于势能驱动模块的两侧，所述控制模块用于控制势能驱动模块进行势能运转，并将多余的势能通过接触传导的方式传导至回收转化应用模块。
6.进一步地，所述回收转化应用模块包括定位模块、势能接收模块及势能转换清洁结构，所述定位模块用于装配定位，使得系统便于搭载于不同的需要应用的场合，所述势能接收模块用于接触到势能，并进行传导转换，所述势能转换清洁结构用于将转换后的势能进行应用，喷洒清洁。
7.进一步地，所述定位模块包括定位基座板、延伸导向杆和辅助定位块，所述定位基座板的一端焊接有延伸导向杆，所述延伸导向杆的外侧焊接有辅助定位块。
8.进一步地，所述势能接收模块包括滑动活塞杆和受力挤压推板，所述受力挤压推板的一端固定连接有滑动活塞杆，所述受力挤压推板的材质为硅胶，用于避免势能传导时与势能驱动模块直接产生直接反力，使得驱动模块受损，所述滑动活塞杆的内侧的一端固定有第二弹簧，所述滑动活塞杆的内侧与延伸导向杆滑动连接，所述第二弹簧靠近延伸导向杆的一端与延伸导向杆焊接连接，用于在势能驱动模块远离时，进行复位推导，使得势能接收模块复位。
9.进一步地，所述势能转换清洁结构包括稳定限位架、清洁液存储管、受力推杆、配合限位卡板、第一弹簧、阻隔挡板和活塞推板，所述清洁液存储管的外侧固定连接有稳定限位架，所述清洁液存储管的内部焊接有阻隔挡板，所述阻隔挡板的内部和清洁液存储管的内部滑动连接有受力推杆，所述受力推杆的一端焊接有活塞推板，所述受力推杆的周侧面焊接有配合限位卡板，所述配合限位卡板的一端焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离配合限位卡板的一端与阻隔挡板贴合。
10.进一步地，所述势能转换清洁结构还包括出液管、电磁阀和雾化排出管，所述清洁液存储管的一端焊接有出液管，所述出液管一侧的一端焊接有电磁阀，所述电磁阀的一端固定连接有雾化排出管。
11.通过控制模块控制势能驱动模块进行运转，当势能驱动模块对搭载系统的装置进行带动时，产生的势能，通过对两侧的回收转化应用模块处受力挤压推板的接触，使得受力挤压推板受力推动第二弹簧并在延伸导向杆处进行滑动，产生受势能位移，将机械能转化为推导动能，利用该推导动能产生的受力挤压推板的位移量推动受力推杆进行位移，由于受力推杆、阻隔挡板、配合限位卡板及第一弹簧之间的一体化设计，使得受力推杆在受力后在清洁液存储管的内部滑动推导阻隔挡板挤压在清洁液存储管内部存储的清洁液排出，进入出液管，为了避免不需要时的浪费，通过电磁阀的控制，在需要排出时控制模块控制电磁阀打开，不需要时则关闭，清洁时清洁液通过雾化排出管直接雾化排出。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过多段化模块配合设计，使得装置便于应用到多种带有冲压势能的装置，同时能完成对冲压势能的回收转换，形成再次利用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体结构的示意图；
16.图2为本实用新型回收转化应用模块的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型势能转换清洁结构的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型势能接收模块的局部剖视图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、定位基座板；2、延伸导向杆；3、辅助定位块；4、滑动活塞杆；5、受力挤压推板；6、势能转换清洁结构；7、稳定限位架；8、清洁液存储管；9、受力推杆；10、配合限位卡板；11、第一弹簧；12、阻隔挡板；13、活塞推板；14、出液管；15、电磁阀；16、雾化排出管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
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4，一种带势能回收的电控系统，包括控制模块、势能驱动模块、回收转化应用模块，控制模块与势能驱动模块和回收转化应用模块均为电性连接，回收转化应用模块位于势能驱动模块的两侧，控制模块用于控制势能驱动模块进行势能运转，并将多余的势能通过接触传导的方式传导至回收转化应用模块。
23.回收转化应用模块包括定位模块、势能接收模块及势能转换清洁结构6，定位模块
用于装配定位，使得系统便于搭载于不同的需要应用的场合，势能接收模块用于接触到势能，并进行传导转换，势能转换清洁结构6用于将转换后的势能进行应用，喷洒清洁。
24.定位模块包括定位基座板1、延伸导向杆2和辅助定位块3，定位基座板1的一端焊接有延伸导向杆2，延伸导向杆2的外侧焊接有辅助定位块3。
25.势能接收模块包括滑动活塞杆4和受力挤压推板5，受力挤压推板5的一端固定连接有滑动活塞杆4，受力挤压推板5的材质为硅胶，用于避免势能传导时与势能驱动模块直接产生直接反力，使得驱动模块受损，滑动活塞杆4的内侧的一端固定有第二弹簧，滑动活塞杆4的内侧与延伸导向杆2滑动连接，第二弹簧靠近延伸导向杆2的一端与延伸导向杆2焊接连接，用于在势能驱动模块远离时，进行复位推导，使得势能接收模块复位。
26.势能转换清洁结构6包括稳定限位架7、清洁液存储管8、受力推杆9、配合限位卡板10、第一弹簧11、阻隔挡板12和活塞推板13，清洁液存储管8的外侧固定连接有稳定限位架7，清洁液存储管8的内部焊接有阻隔挡板12，阻隔挡板12的内部和清洁液存储管8的内部滑动连接有受力推杆9，受力推杆9的一端焊接有活塞推板13，受力推杆9的周侧面焊接有配合限位卡板10，配合限位卡板10的一端焊接有第一弹簧11，第一弹簧11远离配合限位卡板10的一端与阻隔挡板12贴合。
27.势能转换清洁结构6还包括出液管14、电磁阀15和雾化排出管16，清洁液存储管8的一端焊接有出液管14，出液管14一侧的一端焊接有电磁阀15，电磁阀15的一端固定连接有雾化排出管16。
28.本实施例的一个具体应用为：通过控制模块控制势能驱动模块进行运转，当势能驱动模块对搭载系统的装置进行带动时，产生的势能，使得受力挤压推板5受力推动第二弹簧并在延伸导向杆2处进行滑动，产生位移，将机械能转化为推导动能，利用该推导动能产生的受力挤压推板5的位移量并推动受力推杆9进行位移，由于受力推杆9、阻隔挡板12、配合限位卡板10及第一弹簧11之间的一体化设计，使得受力推杆9在受力后在清洁液存储管8的内部滑动推导阻隔挡板12挤压在清洁液存储管8内部存储的清洁液并排入出液管14内，为了避免不需要时的浪费，通过电磁阀15的控制，在需要排出时控制模块控制电磁阀15打开，不需要时则关闭，清洁时清洁液通过雾化排出管16直接雾化排出。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。