一种风力发电用基座的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电设备，特别是涉及一种风力发电用基座，属于风力发电结构技术领域。


背景技术：

2.风力发电机是将风能转换为机械功的动力机械，又称风车，广义的说，它是一种以太阳微热源，以大气为工作介质的热能利用发电机，风力发电机利用的是自然能源，相对柴油发电要好得多，风力发电机组是由风轮、传动系统、偏航系统、液压系统、制动系统、发电机、控制与安全系统、机舱、塔架和基础等组成，其中，底座总成底座总成主要有底座、下平台总成、内平台总成、机舱梯子等组成，通过偏航轴承与塔架相连，并通过偏航系统带动机舱总成、发电机总成、变浆系统总成。
3.现有的风力发电机组的基座在安装的时候，需要人工进行精细的对齐才能固定安装，较为费时费力，且塔架的晃动时产生的偏移量无法进行智能的弥补，导致塔架在基座上产生安全隐患，不利于风力发电机组的安全使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种风力发电用基座。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种风力发电用基座，包括地基平台、地心限位孔和偏移测量总成，所述地基平台内部安装有调节电动推杆，所述调节电动推杆端头安装有缓震弹簧，所述缓震弹簧远离所述调节电动推杆一端固定有衬垫，所述地基平台内部开设有所述地心限位孔，所述地心限位孔内底部固定有所述偏移测量总成。
7.优选的，所述调节电动推杆有四组且在所述地基平台内部对称设置，所述缓震弹簧嵌套在所述调节电动推杆动能输出端头上，所述衬垫与所述缓震弹簧胶接。
8.优选的，所述偏移测量总成包括底盘、偏移测量传感器、对接插柱以及万向球，所述底盘封装与所述地基平台通过螺栓固定，所述万向球在所述底盘内滚动连接。
9.优选的，所述对接插柱通过所述万向球与所述底盘活动连接，所述偏移测量传感器一端与所述对接插柱通过挂钩连接，所述偏移测量传感器另一端封装在所述底盘内。
10.优选的，所述地基平台顶部固定有浇筑水泥墙，所述浇筑水泥墙内封装有钢筋地笼，所述钢筋地笼内部固定有安装套筒，所述安装套筒外围壁上成型有钢筋连接垄。
11.优选的，所述安装套筒内部卡压有偏航轴承，所述水泥浇筑墙顶部壁上涂有防护漆面。
12.本实用新型的有益技术效果：
13.本实用新型提供的一种风力发电用基座，通过在传统的地基平台内增加一个由偏移测量总成、调节电动推杆、衬垫以及减震簧构成的可自动测量风力发电塔架在地基上的偏移量，并且能够自动弥补偏移的结构，大大提高了风力发电机组工作时安全性。
附图说明
14.图1为按照本实用新型的一种风力发电用基座的一优选实施例的结构示意图；
15.图2为按照本实用新型的一种风力发电用基座的一优选实施例中浇筑水泥墙的内部结构示意图；
16.图3为按照本实用新型的一种风力发电用基座的一优选实施例中地基平台与安装套筒的位置关系示意图；
17.图4为按照本实用新型的一种风力发电用基座的一优选实施例中地基平台的俯剖视图；
18.图5为按照本实用新型的一种风力发电用基座的一优选实施例中偏移测量总成的零件爆炸图。
19.图中：1
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浇筑水泥墙体，2
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安装套筒，3
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防护漆面，4
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钢筋地笼，5
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地基平台，6
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钢筋连接垄，7
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地心限位孔，8
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衬垫，9
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缓震弹簧，10
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调节电动推杆，11
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偏航轴承，12
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偏移测量总成，13
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万向球，14
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偏移测量传感器，15
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底盘，16
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对接插柱。
具体实施方式
20.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
21.如图1
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图5所示，本实施例提供的一种风力发电用基座，包括地基平台5、地心限位孔7和偏移测量总成12，地基平台5内部安装有调节电动推杆10，调节电动推杆10端头安装有缓震弹簧9，缓震弹簧9远离调节电动推杆10一端固定有衬垫8，地基平台5内部开设有地心限位孔7，地心限位孔7内底部固定有偏移测量总成12。
22.调节电动推杆10有四组且在地基平台5内部对称设置，缓震弹簧9嵌套在调节电动推杆10动能输出端头上，衬垫8与缓震弹簧9胶接，缓震弹簧9用于降低发电机组塔架的自身的晃动，避免产生共振使其损坏。
23.偏移测量总成12包括底盘15、偏移测量侧盖14、对接插柱16以及万向球13，底盘15封装与地基平台5通过螺栓固定，万向球13在底盘15内滚动连接，偏移测量侧盖14通过拉力绳的作用，在其拉长时拉力数据发送变化即可转变为相应的偏移量，对接插柱16方便塔架的连接柱直接对准地基安装，使得工作人员的工作较为轻松快捷。
24.对接插柱16通过万向球13与底盘15活动连接，偏移测量侧盖14一端与对接插柱16通过挂钩连接，偏移测量侧盖14另一端封装在底盘15内，万向球13可支撑对接插柱16在任意方向上晃动。
25.地基平台5顶部固定有浇筑水泥墙1，浇筑水泥墙1内封装有钢筋地笼4，钢筋地笼4内部固定有安装套筒2，安装套筒2外围壁上成型有钢筋连接垄6。
26.安装套筒2内部卡压有偏航轴承11，水泥浇筑墙1顶部壁上涂有防护漆面3，偏航轴承11是偏航系统的组件，偏航系统采用主动对风齿轮驱动形式，与控制系统相配合，使叶轮始终处于迎风状态，充分利用风能，提高发电效率。同时提供必要的锁紧力矩，以保障机组安全运行。
27.如图1
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图5所示，本实施例提供的一种风力发电用基座的工作过程如下：
28.步骤1：本装置在具体安装的时候，地基平台5通过地基施工的方式固定在基坑内，
然后在地心限位孔7内底部安装偏移测量总成12，在地基平台5内部安装调节电动推杆10、减震弹簧以及衬垫8，然后将安装套筒2对齐地心限位孔7与地基平台5固定连接，接着把钢筋地笼4与地基平台5以及安装套筒2焊接固定，即可注入水泥成型固定；
29.步骤2：在安装风力发电机组塔架上，塔架连接轴插入到安装套筒2内的偏航轴承11内，底部下降与对接插柱16吻合连接，即可实现快速对齐安装，省时省力，用户在外围将塔架与安装套筒2通过螺栓组件加固，另外，使用外部控制装置启动调节电动推杆10将衬垫8推至塔架连接轴四周对齐仅仅包裹，使得连接轴能够在减震弹簧的作用下，降低塔架自身的晃动；
30.步骤3：塔架晃动时，产生的偏移，由对接插柱16间接测量，对接插柱16在万向球13的作用下可沿任意方向晃动，并带动四组偏移测量侧盖14拉伸，使其产生测量数据，然后通过外部智能控制设备，控制调节电动推杆10来调节连接轴的位置，使其连接轴的偏移调整至零，此设计的出现，大大提高了风力发电机组工作时安全性。
31.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。