风力监测设备的制作方法

1.本技术属于风力发电技术领域，具体涉及一种风力监测设备。


背景技术：

2.风力发电将风能转化成电能，风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此风力发电越来越受到人们的重视。
3.在风力发电设备进行工作时，一般需要对风力进行监测，现有的风力监测设备直接暴露于外界，无法对风力监测设备的相关部件进行保护，在遇到天气情况比较恶劣的情况时容易损坏。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的是提供一种风力监测设备，能够解决相关技术中，风力监测设备直接暴露于外界，导致风力监测设备容易受损的问题。
5.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
6.本技术实施例提供了一种风力监测设备，包括壳体、盖体、风力监测组件和第一升降机构，其中：所述盖体可开合地设于所述壳体，所述第一升降机构设于所述壳体内，所述风力监测组件设于所述第一升降机构，在所述盖体处于打开状态的情况下，所述第一升降机构可驱动所述风力监测组件伸出至所述壳体外或回缩至所述壳体内。
7.在本技术实施例中，盖体可开合地设于壳体，风力监测组件通过第一升降机构可升降地设于壳体，在需要进行风力监测的情况下，打开盖体，第一升降机构驱动风力监测组件伸出至壳体外，实现风力监测的目的，在需要保护风力监测组件的情况下，第一升降机构驱动风力监测组件回缩至壳体内，关闭盖体，盖体和壳体围成封闭空间，风力监测组件位于封闭空间内，实现保护风力监测组件的目的。由此可见，本技术能够解决相关技术中，风力监测设备直接暴露于外界，导致风力监测设备容易受损的问题。
附图说明
8.图1为本技术实施例公开的风力监测设备的外部结构示意图；
9.图2为本技术实施例公开的风力监测设备的内部结构示意图；
10.图3为本技术实施例公开的开合组件的结构示意图；
11.图4为本技术实施例公开的控制箱的内部结构示意图。
12.附图标记说明：
13.100
‑
壳体、
14.200
‑
盖体、210
‑
第一盖、220
‑
第二盖、
15.300
‑
第一升降机构、310
‑
支撑件、320
‑
螺杆、330
‑
第二动力装置、340
‑
导向件、
16.400
‑
开合组件、410
‑
第一连接杆、420
‑
第二连接杆、430
‑
第三连接杆、440
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第四连接杆、450
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第一固定件、460
‑
第二固定件、470
‑
连接件、480
‑
第一动力装置、
17.500
‑
第二升降机构、
18.610
‑
风速检测元件、620
‑
风向检测元件、621
‑
风向辅助板、
19.710
‑
控制器、720
‑
信号接收器、730
‑
信号发射器、740
‑
控制箱、
20.800
‑
固定杆。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。
23.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例进行详细地说明。
24.参考图1至图4，本技术实施例公开了一种风力监测设备，所公开的风力监测设备包括壳体100、盖体200、风力监测组件和第一升降机构300。
25.其中，盖体200可开合地设于壳体100。可选的，盖体200可以通过铰接轴等结构可转动地连接于壳体100，也可以通过扣合连接的方式可开合地连接于壳体100。第一升降机构300设于壳体100内，风力监测组件设于第一升降机构300，在盖体200处于打开状态的情况下，第一升降机构300可驱动风力监测组件伸出至壳体100外，第一升降机构300也可驱动风力监测组件回缩至壳体100内。
26.在本技术实施例中，需要进行风力监测时，打开盖体200，第一升降机构300驱动风力监测组件伸出至壳体100外，实现风力监测的目的，需要保护风力监测组件时，第一升降机构300驱动风力监测组件回缩至壳体100内，关闭盖体200，盖体200和壳体100围成封闭空间，风力监测组件位于封闭空间内，实现保护风力监测组件的目的。由此可见，本技术能够解决相关技术中，风力监测设备直接暴露于外界，导致风力监测设备容易受损的问题。
27.为了实现盖体200的开合，风力监测设备还可以包括开合组件400，开合组件400可以包括第一连接杆410和第二连接杆420，第一连接杆410可以通过连接件470与第二连接杆420相铰接，且第一连接杆410的另一端可以铰接于壳体100，第二连接杆420的另一端可以铰接于盖体200，这样一来，第一连接杆410转动可依次带动第二连接杆420和盖体200转动，以使盖体200在打开状态和关闭状态之间切换。可选的，连接件470可以为铰接轴。此种情况下，能够通过开合组件400实现盖体200的打开和关闭，且在盖体200处于打开状态的情况下，第一连接杆410和第二连接杆420能够对盖体200起到支撑作用，保证盖体200的平稳性，防止盖体200在风力作用下晃动。
28.在进一步的技术方案中，开合组件400还可以包括第三连接杆430和第四连接杆440，第三连接杆430与第四连接杆440可以通过连接件470相铰接，且第三连接杆430的另一
端可以铰接于壳体100，第四连接杆440的另一端可以铰接于盖体200，第三连接杆430可以通过连接件470铰接于第二连接杆420。可选的，第三连接杆430可以设为弯折杆，方便带动盖体200移动。这样一来，在第二连接杆420转动的情况下，第二连接杆420转动可依次带动第三连接杆430、第四连接杆440和盖体200转动。此种情况下，第三连接杆430和第四连接杆440也能够对盖体200起到支撑作用，结合第一连接杆410和第二连接杆420能够为盖体200提供更大的支撑力，使得盖体200更加平稳，在更大的风力作用下保持平稳。
29.在一种可选的实施例中，盖体200可以包括第一盖210和第二盖220，开合组件400的数量可以为两个，两个开合组件400分别与第一盖210和第二盖220连接。此种情况下，通过使用两个开合组件400分别支撑第一盖210和第二盖220，能够增大对第一盖210和第二盖220的支撑强度，进一步保证盖体200的平稳性。
30.上述方案中，第一连接杆410和第三连接杆430可以均铰接于壳体100，第二连接杆420和第四连接杆440可以均铰接于盖体200，但是，直接铰接于盖体200或壳体100的安装过程比较困难。为此，壳体100内壁可以设有第一固定件450，第一连接杆410和第三连接杆430均可以通过连接件470铰接于第一固定件450，盖体200内壁可以设有第二固定件460，第二连接杆420和第四连接杆440均可以通过连接件470铰接于第二固定件460。此种情况下，减小了安装难度，便于第一连接杆410、第二连接杆420、第三连接杆430和第四连接杆440的安装。
31.上述方案中，我们可以看出，盖体200的开合依赖于第一连接杆410的转动，实现第一连接杆410转动的方式有多种，例如，可以在壳体100上设置手轮，手轮的部分伸入壳体100内部，并通过齿轮副等传动机构连接第一连接杆410，转动手轮，齿轮副转动能够带动第一连接杆410转动。
32.但是，上述方式需要人工完成，费时费力。为此，开合组件400还可以包括第一动力装置480，第一连接杆410可以与第一动力装置480连接，第一动力装置480用于驱动第一连接杆410转动。可选的，第一动力装置480可以为第一电机，第一连接杆410可以连接于第一电机的输出轴。此种情况下，通过第一动力装置480实现第一连接杆410的自动转动，节省人力。
33.第一升降机构300的具体结构可以有多种，例如，第一升降机构300可以为电动伸缩杆，本文不限制第一升降机构300的具体机构，只要能够实现带动风力监测组件移动即可。
34.在一种可选的实施例中，第一升降机构300可以包括支撑件310、螺杆320和第二动力装置330，风力监测组件可以设于支撑件310，支撑件310可以与螺杆320螺纹连接，螺杆320可以与第二动力装置330连接，第二动力装置330用于驱动螺杆320转动，螺杆320转动可带动支撑件310和风力监测组件移动。可选的，支撑件310可以为支撑板，且支撑板的面向盖体200的表面与水平面平行，以保证风力监测组件的平稳性。可选的，第二动力装置330可以为第二电机，螺杆320可以与第二电机的输出轴连接。可选的，支撑件310的螺纹结构可以设于支撑件310的侧壁，支撑件310也可以设有完整的螺纹孔，螺纹孔可以设于支撑件310的中间位置或靠近边缘的位置，螺杆320与螺纹孔配合。此种情况下，开启第二动力装置330，第二动力装置330带动螺杆320转动，在螺纹结构的作用下，支撑件310沿螺杆320的延伸方向移动，从而实现支撑件310的升降，进而实现风力监测组件的升降。
35.为了提高支撑件310的移动精度，第一升降机构300还可以包括导向件340，导向件340可以设于壳体100内，支撑件310可以设有导向结构，导向件340与导向结构可以在支撑件310的移动方向导向配合。可选的，导向件340可以为滑杆，导向结构可以为设于支撑件310的通孔，滑杆穿过通孔。此种情况下，导向件340对支撑件310的移动起到导向作用，能够避免支撑件310的移动发生偏移。
36.在一种可选的实施例中，支撑件310可以为支撑板，导向件340的数量可以为3个，螺杆320位于靠近支撑板的其中一个拐角的位置，3个导向件340分别设于支撑板剩余三个拐角位置。
37.为了进一步调节风力监测组件的高度，风力监测设备还可以包括第二升降机构500，第二升降机构500可以设于支撑件310，以使支撑件310带动第二升降机构500移动，风力监测组件可以设于第二升降机构500，第二升降机构500可带动风力监测组件移动。可选的，第二升降机构500可以为气缸，气缸的缸体与支撑件310连接，气缸的杠杆与风力监测组件连接，在第二升降机构500为气缸的情况下，气缸的杠杆可以连接有固定杆800，风力监测组件可以设于固定杆800。此种情况下，进一步加长了风力监测组件的可伸出长度，进而增大了风力监测组件的高度可调节范围，使得风力监测组件能够根据需求对不同高度的风进行监测，保证监测出的数据更加准确。
38.风力监测组件包括风速检测元件610、风向检测元件620和风向辅助板621，风向辅助板621的一端可活动地挂接于风向检测元件620，风向辅助板621可在风力作用下相对于风向检测组件转动。可选的，风速检测元件610可以为风速传感器。可选的，风向检测元件620可以为风向传感器。可选的，风向辅助板621的一端可以通过挂环连接于风向检测元件620。此种情况下，风吹在风向辅助板621上，风向辅助板621面积较大，则风受阻的面积更大，使得风向传感器更容易移动，从而能够更快捷的对风的方向进行检测。
39.在进一步的技术方案中，风力监测设备还可包括控制器710、信号接收器720和信号发射器730。其中，风力监测组件与信号接收器720可通信连接。也就是说，风速检测元件610和风向检测元件620均与信号接收器720可通信连接。信号接收器720与控制器710可通信连接，信号接收器720用于接收风力信号，并将风力信号传递至控制器710。风力信号包括风速信号和风向信号，也就是说，信号接收器720用于接收风速信号和风向信号，并将风速信号和风向信号传递至控制器710。控制器710与信号发射器730可通信连接，控制器710用于将风力信号传递至信号发射器730，信号发射器730与接收台可通信连接，信号发射器730用于将风力信号传输至接收台。此种情况下，风力监测组件可以检测风力的相关数据，然后将相关数据传递至信号接收器720，信号接收器720对相关数据进行整理，并通过控制器710传输至接收台，使得工作人员可以远程获取风力数据。需要说明的是，接收台可以为电脑或手机。
40.风力监测设备还可以包括控制箱740，控制箱740可以设于壳体100，控制器710、信号接收器720和信号发射器730可以设于控制箱740内。可选的，控制箱740可以设于壳体100的内壁，也可以设于固定杆800的侧壁。
41.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多
形式，均属于本技术的保护之内。