一种涡轮发电机的涡轮叶片的制作方法

1.本实用新型涉及涡轮发动机技术领域，具体为一种涡轮发电机的涡轮叶片。


背景技术：

2.涡轮发电机是一种利用旋转的机件自穿过它的流体中汲取动能的发动机形式，是内燃机的一种。常用作飞机与大型的船舶或车辆的发动机，所有的涡轮发动机都具备压缩机、燃烧室、涡轮机，也就是涡轮发动机之名的来源)三大部份，有些涡轮发动机本身具有多组扇叶，其中部分是用于自流体汲取动力，部分是用于推动流体，二者不能混为一谈。举例来说在大部分的涡轮扇叶发动机与涡轮螺旋桨发动机中，位于燃烧室之前的扇叶实际的作用是用于加压进气，因此应被视为是一种压缩机。真正的涡轮机部分是位于燃烧室后方的风扇，被燃烧后的排气推动产生动力，再透过传动轴将力量输送至主扇叶(涡轮风扇发动机)或螺旋桨(涡轮旋桨发动机)处，推动其运转，例如专利号为cn201721218990.1的专利，该专利提供的涡轮发动机排气降噪结构及涡轮发动机机组能降低排气速度，减小再生噪声；
3.但现有的涡轮发电机的涡轮叶片一般和输出轴为固定结构，或拆卸十分麻烦，当涡轮叶片发生故障或需要更换时，十分麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种涡轮发电机的涡轮叶片，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种涡轮发电机的涡轮叶片，包括有凸型连接轴和凹型安装盘以及固定组件，所述凸型连接轴的侧面等距离设置有四个固定槽，所述凹型安装盘为空腔结构，且上端设置有开口，所述凹型安装盘上端通过螺纹方式安装有闭合盖，所述凹型安装盘的侧面安装有涡轮叶片组；所述固定组件包括有中心块，所述中心块安装在凹型安装盘的内部中心处，所述中心块的四边安装有四个丝杆，四个所述丝杆与中心块和凹型安装盘内壁均为转动连接，且四个所述丝杆安装有调节轮和移动块，所述移动块可在丝杆上滑动，且所述移动块的下端连接有连接杆，所述连接杆靠内一侧下端均安装有与固定槽相匹配的固定钮，所述固定钮从凹型安装盘内部贯穿至凹型安装盘外侧。
7.进一步的，所述凸型连接轴的上端安装有第一齿纹盘，所述凹型安装盘下端面安装有与第一齿纹盘相匹配的第二齿纹盘。
8.进一步的，所述调节轮的侧面设置有防滑条纹。
9.进一步的，四个所述固定钮侧壁上贴有橡胶垫。
10.进一步的，所述涡轮叶片组是有多个涡轮叶片组装而成，且所述涡轮叶片的外侧面上设置有多个流线型导风槽。
11.进一步的，所述涡轮叶片分别由钛合金层和环氧树脂基复合材料层所组成。
12.进一步的，所述涡轮叶片的外侧表面设置有涂有陶瓷热障涂层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.首先将凸型连接轴的一端与发电机输出轴焊接或固定连接，之后将凹型安装盘的凹陷一端与套在凸型连接轴完成对接之后，之后调整凹型安装盘的位置，使固定钮对准固定槽，之后打开凹型安装盘上端的闭合盖，通过转动固定组件的四个调节轮，从而使四个丝杆转动，进一步使移动块向中心块滑动，从而使四个固定钮插入凸型连接轴侧面的固定槽内，从而实现凸型连接轴和凹型安装盘的安装与固定，后续更换涡轮叶片组只需拆卸凹型安装盘即可，增加了便捷性，大大提高了涡轮发电机的涡轮叶片组更换效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的凹型安装盘内部剖视图；
17.图3为本实用新型的涡轮叶片平面图；
18.图4为本实用新型的涡轮叶片结构层次图；
19.图中：1、凸型连接轴；2、凹型安装盘；3、涡轮叶片组；4、闭合盖；5、固定组件；6、涡轮叶片；11、固定槽；12、第一齿纹盘；21、第二齿纹盘；51、中心块；52、丝杆；53、调节轮；54、移动块；55、连接杆；56、固定钮；61、流线型导风槽；62、钛合金层；63、环氧树脂基复合材料层；64、陶瓷热障涂层。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1
‑
4，
24.上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显本实用新型提供一种技术方案：一种涡轮发电机的涡轮叶片，包括有凸型连接轴1和凹型安装盘2以及固定组件5，所述凸型连接轴1的侧面等距离设置有四个固定槽11，所述凹型安装盘2为空腔结构，且上端设置有开口，所述凹型安装盘2上端通过螺纹方式安装有闭合盖4，所述凹型安装盘2的侧面安装有涡轮叶片组3；所述固定组件5包括有中心块51，所述中心块51安装在凹型安装盘2的内部中心处，所述中心块51的四边安装有四个丝杆52，四个所述丝杆52与中心块51和凹型安装盘2
内壁均为转动连接，且四个所述丝杆52安装有调节轮53和移动块54，所述移动块54可在丝杆52上滑动，且所述移动块54的下端连接有连接杆55，所述连接杆55靠内一侧下端均安装有与固定槽11相匹配的固定钮56，所述固定钮56从凹型安装盘2内部贯穿至凹型安装盘2外侧，首先将凸型连接轴1的一端与发电机输出轴焊接或固定连接，之后将凹型安装盘2的凹陷一端与套在凸型连接轴1完成对接之后，之后调整凹型安装盘2的位置，使固定钮56对准固定槽11，之后打开凹型安装盘2上端的闭合盖4，通过转动固定组件5的四个调节轮53，从而使四个丝杆52转动，进一步使移动块54向中心块51滑动，从而使四个固定钮56插入凸型连接轴1侧面的固定槽11内，从而实现凸型连接轴1和凹型安装盘2的安装与固定，后续更换涡轮叶片组3只需拆卸凹型安装盘2即可，增加了便捷性，大大提高了涡轮发电机的涡轮叶片组3更换效率。
25.请着重参考附图1、附图2所示，所述凸型连接轴1的上端安装有第一齿纹盘12，所述凹型安装盘2下端面安装有与第一齿纹盘12相匹配的第二齿纹盘21，当凹型安装盘2套在凸型连接轴1上且位置对齐时，第一齿纹盘12和第二齿纹盘21的啮合可防止第一齿纹盘12转动，从而对固定钮56造成压力，导致损坏。
26.请着重参考附图1所示，所述调节轮53的侧面设置有防滑条纹，工人在操作时一般会带有手套会手上有油，而通过防滑条纹可更好的转动调节轮53；四个所述固定钮56侧壁上贴有橡胶垫，通过橡胶垫可使固定钮56与固定槽11内壁更为贴合。
27.请着重参考附图3所示，所述涡轮叶片组3是有多个涡轮叶片6组装而成，且所述涡轮叶片6的外侧面上设置有多个流线型导风槽61，通过流线型导风槽61可导风，从而使涡轮叶片6的旋转更为顺畅，减少能量消耗。
28.请着重参考附图4所示，所述涡轮叶片6分别由钛合金层62和环氧树脂基复合材料层63所组成，通过环氧树脂基复合材料层63可进一步增加涡轮叶片6的耐久性和防腐蚀性；其特征在于，所述涡轮叶片6的外侧表面设置有涂有陶瓷热障涂层64，通过陶瓷热障涂层64可进一步提升涡轮叶片6的绝热性和抗磨损性。
29.本实用新型的具体操作方式如下：
30.首先将凸型连接轴1的一端与发电机输出轴焊接或固定连接，之后将凹型安装盘2的凹陷一端与套在凸型连接轴1完成对接之后，之后调整凹型安装盘2的位置，使固定钮56对准固定槽11，之后打开凹型安装盘2上端的闭合盖4，通过转动固定组件5的四个调节轮53，从而使四个丝杆52转动，进一步使移动块54向中心块51滑动，从而使四个固定钮56插入凸型连接轴1侧面的固定槽11内，从而实现凸型连接轴1和凹型安装盘2的安装与固定，后续更换涡轮叶片组3只需拆卸凹型安装盘2即可，增加了便捷性，大大提高了涡轮发电机的涡轮叶片组3更换效率。
31.然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。