一种带有防尘功能的化油器用风门调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及化油器技术领域，具体为一种带有防尘功能的化油器用风门调节机构。


背景技术：

2.化油器是一种用于汽车供油系统的部件，其能够将汽油和空气充分混合后送入发动机内，使得汽油充分燃烧，然而现有的化油器用风门调节机构仍存在一些问题。
3.例如公开号为cn208619244u的一种化油器的阻风门结构，属于发动机技术领域。它解决了现有的发动机阻风门是固定式的，不能根据外界环境温度来控制阻风门的不同开闭程度的问题。本化油器的阻风门结构，化油器包括化油器外壳，化油器外壳上开设有进风口
……
。装置的自动化程度较低，需要手动操作，且装置没有设置防尘结构，化油器需要进气时，外界灰尘容易进入化油器内部。
4.针对上述问题，急需在原有化油器用风门调节机构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有防尘功能的化油器用风门调节机构，以解决上述背景技术提出现有的化油器用风门调节机构，装置的自动化程度较低，需要手动操作，且装置没有设置防尘结构，化油器需要进气时，外界灰尘容易进入化油器内部的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防尘功能的化油器用风门调节机构，包括：
7.盖板，其顶部贯穿连接有用于导入气体的进气管，所述进气管的端口内壁上固定安装有起到截留杂物作用的过滤板；
8.调节管，其端口固定贯穿于所述盖板的顶部设置实现了两者内部的连通，所述调节管的侧壁上固定连接有舵机，且舵机的输出轴转动贯穿于所述调节管的侧壁设置；
9.还包括：
10.箱体，其顶部贴合设置在所述盖板的内壁上两者构成密闭空间，所述箱体的侧壁上固定连接有连接环，且连接环的顶部贴合设置在所述盖板的底面上起到密封的作用；
11.定位柱，其垂直安装在所述箱体的内壁底面上。
12.优选的，所述调节管上设置有球状空腔，且调节管的空腔内转动安装有贴合设置的转动球，并且转动球固定安装在所述舵机的输出轴端部，使得转动球能够在调节管内转动。
13.优选的，所述转动球上开设有用于空气流通的通气孔，且通气孔的轴线经过所述转动球的球心，并且通气孔和所述调节管同轴设置，而且通气孔的直径等于所述调节管的内径，构成装置的气体流通结构。
14.优选的，所述定位柱的两侧对称分布有滤芯，且2个滤芯设置在所述进气管和调节管之间，并且滤芯嵌设在所述箱体内壁上开设的安装槽内，而且滤芯的顶部贴合在所述盖
板的底面上，同时箱体上安装的连接环由橡胶材料构成，构成装置的气体净化结构。
15.优选的，所述定位柱的顶部侧壁上对称安装有水平设置的收纳筒，且收纳筒的内侧插设有导块两者构成滑动限位结构，并且导块的一端与所述收纳筒的内壁之间固定连接有弹簧，而且导块的另一端固定安装有限位块，同时收纳筒的外壁贴合设置在所述箱体的内壁上，使得导块能够在收纳筒内移动。
16.优选的，所述限位块的截面呈1/4圆形结构，且限位块滑动贯穿于盖板的侧壁设置构成装置的限位结构，并且限位块的底部开设的限位孔内滑动插设有螺纹杆的端部，而且螺纹杆贯穿于所述盖板设置两者构成螺纹连接关系，构成装置的限位结构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有防尘功能的化油器用风门调节机构，装置的自动化程度更高，无需手动操作，且装置设置有防尘结构，化油器需要进气时，能够有效阻止外界灰尘进入化油器内部，并且防尘结构拆解方便，便于维护；
18.1、进气管的端口内壁上固定安装有过滤板，能够阻挡外界杂物进入进气管内，定位柱的两侧对称分布有滤芯，且2个滤芯设置在进气管和调节管之间，滤芯嵌设在箱体内壁上开设的安装槽内，滤芯的顶部贴合在盖板的底面上，利用滤芯吸附空气中的小颗粒灰尘；
19.2、导块的一端与收纳筒的内壁之间固定连接有弹簧，导块的另一端固定安装有限位块，限位块的截面呈1/4圆形结构，且限位块滑动贯穿于盖板的侧壁设置构成装置的限位结构，限位块底部开设的限位孔内滑动插设有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接在盖板上，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆从限位孔内脱离，使用者即可推动限位块向盖板的内侧移动，当限位块与盖板分离时，即可将盖板和箱体分离。
附图说明
20.图1为本实用新型整体外部结构示意图；
21.图2为本实用新型滤芯安装结构示意图；
22.图3为本实用新型转动球安装结构示意图；
23.图4为本实用新型箱体安装结构示意图；
24.图5为本实用新型限位块安装结构示意图。
25.图中：1、盖板；2、进气管；3、过滤板；4、调节管；5、转动球；6、通气孔；7、舵机；8、箱体；9、连接环；10、定位柱；11、滤芯；12、收纳筒；13、导块；14、弹簧；15、限位块；16、螺纹杆；17、限位孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防尘功能的化油器用风门调节机构，包括：
28.盖板1，其顶部贯穿连接有用于导入气体的进气管2，进气管2的端口内壁上固定安装有起到截留杂物作用的过滤板3；
29.调节管4，其端口固定贯穿于盖板1的顶部设置实现了两者内部的连通，调节管4的侧壁上固定连接有舵机7，且舵机7的输出轴转动贯穿于调节管4的侧壁设置；
30.还包括：
31.箱体8，其顶部贴合设置在盖板1的内壁上两者构成密闭空间，箱体8的侧壁上固定连接有连接环9，且连接环9的顶部贴合设置在盖板1的底面上起到密封的作用；
32.定位柱10，其垂直安装在箱体8的内壁底面上。
33.调节管4上设置有球状空腔，且调节管4的空腔内转动安装有贴合设置的转动球5，并且转动球5固定安装在舵机7的输出轴端部，转动球5上开设有用于空气流通的通气孔6，且通气孔6的轴线经过转动球5的球心，并且通气孔6和调节管4同轴设置，而且通气孔6的直径等于调节管4的内径，舵机7能够带动转动球5旋转一定角度，使得转动球5上的通气孔6同步转动，此时通气孔6和调节管4的内部气道错位，达到减小气体流通截面的作用，从而改变化油器吸气流量。
34.定位柱10的两侧对称分布有滤芯11，且2个滤芯11设置在进气管2和调节管4之间，并且滤芯11嵌设在箱体8内壁上开设的安装槽内，而且滤芯11的顶部贴合在盖板1的底面上，同时箱体8上安装的连接环9由橡胶材料构成，定位柱10的顶部侧壁上对称安装有水平设置的收纳筒12，且收纳筒12的内侧插设有导块13两者构成滑动限位结构，并且导块13的一端与收纳筒12的内壁之间固定连接有弹簧14，而且导块13的另一端固定安装有限位块15，同时收纳筒12的外壁贴合设置在箱体8的内壁上，限位块15的截面呈1/4圆形结构，且限位块15滑动贯穿于盖板1的侧壁设置构成装置的限位结构，并且限位块15的底部开设的限位孔17内滑动插设有螺纹杆16的端部，而且螺纹杆16贯穿于盖板1设置两者构成螺纹连接关系，转动2个螺纹杆16，使得螺纹杆16沿着盖板1的侧壁向下移动，当螺纹杆16的端部从限位孔17内脱离时，螺纹杆16不再固定限位块15，接着同步推动2个限位块15，使得限位块15带动导块13向收纳筒12的内部移动，导块13将弹簧14压缩，当限位块15与盖板1分离时，限位块15不再与盖板1构成限位结构，使用者即可向下拉动箱体8，箱体8带动滤芯11同步与盖板1分离。
35.工作原理：在使用该带有防尘功能的化油器用风门调节机构时，首先参阅图1-5，将调节管4的连接法兰安装在化油器上，当化油器吸气时，外界空气通过过滤板3进入进气管2的内部，而过滤板3能够阻止外界杂物进入进气管2内，接着进气管2中的空气流入箱体8内，然后气流依次通过2个滤芯11，此时滤芯11会吸附和截留气流中含有的颗粒物，净化后的气流通过调节管4和转动球5上的通气孔6进入化油器内，当需要控制化油器的吸气量时，启动舵机7，使得安装在舵机7输出轴上的转动球5转动一定角度，转动球5上的通气孔6同步转动，此时通气孔6和调节管4的内部气道错位，达到减小气体流通截面的作用，从而改变化油器吸气流量；
36.参阅图1-5，使用者需要拆卸滤芯11时，依次转动2个螺纹杆16，由于螺纹杆16和盖板1构成螺纹连接关系，此时螺纹杆16将沿着盖板1的侧壁向下移动，当螺纹杆16的端部从限位块15底部的限位孔17内脱离时，螺纹杆16不再固定限位块15，接着同步推动2个限位块15，使得限位块15带动导块13向收纳筒12的内部移动，导块13将弹簧14压缩，当限位块15与盖板1分离时，限位块15不再与盖板1构成限位结构，使用者即可向下拉动箱体8，箱体8带动滤芯11同步与盖板1分离，完成除尘结构的拆卸，需要安装除尘结构时，将箱体8重新向上推
入盖板1的内侧，当2个限位块15的圆弧边缘与盖板1接触时，盖板1对限位块15施加压力，使得限位块15带动导块13向收纳筒12的内部移动，导块13将弹簧14压缩，箱体8继续向上移动，使得限位块15贴合在盖板1的内壁上，当限位块15与盖板1上的孔洞位置重合时，弹簧14通过复位作用推动导块13移动，导块13将限位块15推入孔洞内构成卡合限位结构，此过程中，箱体8上的连接环9将紧压在盖板1底面上并产生相应的弹性形变提高密封性，最后依次转动2个螺纹杆16，使得螺纹杆16的端部重新进入限位块15底面上的限位孔17内构成定位结构，完成除尘结构的安装。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。