一种电子节气门传感器冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及到传感器技术领域，尤其涉及到一种电子节气门传感器冷却系统。


背景技术：

2.一般的电子节气门工作环境温度在160℃以下，节气门角度传感器可以在该温度下正常工作，所以目前的常规应用节气门，角度传感器本身即可满足温度应用要求，无特别针对角度传感器的温度控制设计，角度传感器通过热铆的方式固定在塑料盖上，无散热结构。
3.目前的电子节气门应用环境越来越苛刻，对于后置中冷的应用工况，节气门工作温度往往会超过180℃，而电子节气门的角度传感器一般应用温度都低于180℃，当节气门的工作温度超过了节气门角度传感器的温度上限，会影响角度传感器寿命，造成传感器损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子节气门传感器冷却系统，用于解决上述技术问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种电子节气门传感器冷却系统，包括节气门铝体以及设置于节气门铝体的上端的节气门盖子，还包括导热片、齿轮销、传感器和冷却管路，所述节气门铝体的上端设有设有所述齿轮销，且所述齿轮销的一端延伸至所述节气门铝体的内部，所述节气门盖子的内壁上设有所述导热片，所述导热片上设有所述传感器，所述导热片的一侧与所述齿轮销的另一端相抵，所述节气门铝体的内部设有所述冷却管路，且所述齿轮销的一端与所述冷却管路相抵。
7.作为优选，所述导热片的另一侧包塑成型于所述节气门盖子的内壁上。
8.作为优选，还包括导热垫，所述导热片的一侧设有所述导热垫，且所述导热片通过所述导热垫与所述齿轮销的另一端相抵。
9.作为优选，还包括进水管和出水管，所述进水管与所述冷却管路的一端连接，所述出水管与所述冷却管路的另一端连接。
10.作为优选，所述节气门盖子的侧壁上开设有安装槽，且所述导热片固定在所述安装槽内。
11.作为进一步的优选，还包括定位套，所述定位套设置在所述节气门盖子的侧壁上，所述定位套与所述安装槽连通，且所述定位套与所述导热垫相正对。
12.作为进一步的优选，所述导热片的中部裸露在所述安装槽的外侧，且所述传感器设于所述导热片的中部。
13.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
14.本实用新型中的电子节气门传感器冷却系统具有结构简单，成本低，制造工艺简单的特点，占用较少的空间即可实现冷却系统的布置，保证了传感器在高温环境下能够正常工作，很好的满足了超高温应用工况。
附图说明
15.图1是本实用新型中电子节气门传感器冷却系统的爆炸示意图；
16.图2是本实用新型中的节气门盖子的内部结构示意图；
17.图3是本实用新型中的节气门铝体的内部结构示意图。
18.图中：1、节气门铝体；2、节气门盖子；3、导热片；4、齿轮销；5、传感器；6、冷却管路；7、导热垫；8、进水管；9、出水管；10、定位套。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.图1是本实用新型中电子节气门传感器冷却系统的爆炸示意图；图2是本实用新型中的节气门盖子的内部结构示意图；图3是本实用新型中的节气门铝体的内部结构示意图，请参见图1至图3所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种电子节气门传感器5冷却系统，包括节气门铝体1以及设置于节气门铝体1的上端的节气门盖子2，还包括导热片3、齿轮销4、传感器5和冷却管路6，节气门铝体1的上端设有设有齿轮销4，且齿轮销4的一端延伸至节气门铝体1的内部，节气门盖子2的内壁上设有导热片3，导热片3上设有传感器5，导热片3的一侧与齿轮销4的另一端相抵，节气门铝体1的内部设有冷却管路6，且齿轮销4的一端与冷却管路6相抵。本实施例中，如图1所示，节气门盖子2与节气门铝体1之间可拆卸地连接，且节气门铝体1采用的金属材质，而导热片3为金属片，用于将传感器5的热量传导至导热片3，并由导热片3传导至齿轮销4，再由齿轮销4传导至节气门铝体1，通过不断的向冷却管路6内倒入冷却水，与齿轮销4传导来的热量进行热交换，从而实现传感器5的冷却的效果。本实用新型中的电子节气门传感器5冷却系统，经过热模拟分析，在200℃的环境温度下，210℃
的进气温度条件下，可以有效的将节气门角度传感器5温度控制在180℃以下，使电子节气门可以满足超高温应用工况，且不影响节气门角度传感器5使用寿命和精度。
23.进一步，作为一种较佳的实施方式，导热片3的另一侧包塑成型于节气门盖子2的内壁上。
24.进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括导热垫7，导热片3的一侧设有导热垫7，且导热片3通过导热垫7与齿轮销4的另一端相抵。本实施例中，如图1和图2所示，导热垫7与导热片3接触，能够有效的将导热片3的热量传导至齿轮销4。本实施例中的导热垫7为软胶材质制成，节气门盖子2安装到节气门铝体1上后，导热片3与齿轮销4挤压导热垫7，使三者紧密接触，保证传热效果。
25.进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括进水管8和出水管9，进水管8与冷却管路6的一端连接，出水管9与冷却管路6的另一端连接。本实施例中，进水管8与冷却管路6的进水口连接，出水管9与冷却管路6的出水口连接，且持续的由进水管8向冷却管路6内泵入冷却水，经过热交换的冷却水由出水口排出。
26.进一步，作为一种较佳的实施方式，节气门盖子2的侧壁上开设有安装槽，且导热片3固定在安装槽内。本实施例中，如图2所示，节气门盖子2的上侧内壁中设有安装槽，且安装槽的一侧高，另一侧低，安装槽的两侧位于节气门盖子2的内壁上，导热片3的一侧位于安装槽的另一侧内部，导热片3的另一侧位于安装槽的一侧内部。传感器5设于导热片3的中部，且传感器5包塑在导热片3上。
27.进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括定位套10，定位套10设置在节气门盖子2的侧壁上，定位套10与安装槽连通，且定位套10与导热垫7相正对。本实施例中，如图2所示，定位套10与导热垫7相正对，且齿轮销4的上端穿设在定位套10内，并与导热垫7相抵。本实施例中，定位套10与节气门盖子2一体式连接。
28.进一步，作为一种较佳的实施方式，导热片3的中部裸露在安装槽的外侧，且传感器5设于导热片3的中部。
29.本实施例中，通过将传感器5与导热片3连接，导热片3通过导热垫7与齿轮销4相连，齿轮销4利用旁边的冷却管路6进行冷却降温，在200℃的环境温度以及210℃的进气温度下，整套系统可以有效的将节气门传感器5温度维持在180℃以下。本实用新型的电子节气门传感器5冷却系统具有结构简单，成本低，制造工艺简单的特点，占用较少的空间即可实现冷却系统的布置，保证了传感器5在高温环境下能够正常工作，很好的满足了超高温应用工况。
30.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。