一种高压共轨喷油器升程调整装置的制作方法

文档序号:29558868发布日期:2022-04-07 09:46阅读:168来源:国知局
一种高压共轨喷油器升程调整装置的制作方法

1.本实用新型属于升程调整装置技术领域,具体涉及一种高压共轨喷油器升程调整装置。


背景技术:

2.高压共轨电喷技术是指在高压油泵、压力传感器和电子控制单元(ecu)组成的闭环系统中,将喷射压力的产生和喷射过程彼此完全分开的一种供油方式。
3.目前,在对喷油器进行升程调整时,需要对其进行检测,但是现有的升程调整检测设备大多存在不便整理携带的弊端,不便收纳,检测器随手放置,极易导致损坏,使用灵活度低,同时无法调整使用高度,给使用带来极大的不便。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高压共轨喷油器升程调整装置,其解决了不便收纳携带和使用灵活度低的技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压共轨喷油器升程调整装置,包括盒体,所述盒体顶部开设有收纳槽和放置槽,所述收纳槽内壁底部固定连接有两个固定板,两个所述固定板的相对面均固定连接有第一轴承,所述第一轴承内穿设有第一转轴,所述第一转轴上固定连接有支撑板,其中一个所述第一转轴穿过第一轴承并固定连接有微型马达,所述支撑板的前侧固定连接有固定夹板,所述支撑板的前侧开设有凹槽,所述凹槽内壁的侧面固定连接有阻尼轴承,所述阻尼轴承内穿设有第二转轴,所述第二转轴上固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的表面固定连接有活动夹板,所述放置槽内设置有升程检测器,所述盒体的表面通过合页活动连接有盖板,所述盒体底部靠近四角的位置均固定连接有微型推杆,所述微型推杆的底端固定连接有吸盘。
6.作为本实用新型的进一步方案:所述凹槽都得侧面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块与螺纹套固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案:所述第二转轴穿过阻尼轴承并固定连接有旋钮,所述旋钮的表面设置有防滑纹,所述放置槽的上方开设有扣手。
8.作为本实用新型的进一步方案:所述固定夹板和活动夹板的内侧均设置有防滑垫,所述盖板内固定连接有网兜。
9.作为本实用新型的进一步方案:所述盖板的表面设置有限位块,所述盒体的顶部开设有限位槽,所述盒体与盖板通过锁扣固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案:所述支撑板的表面设置有控制面板,所述盖板的顶部固定连接有把手,所述把手的表面套接有防滑套,所述盖板的顶部开设有通风窗。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该高压共轨喷油器升程调整装置,通过设置盒体和盖板,能够实现收纳便携目的,进而达到使用方便的目的,通过微型马达工作,能够带动第一转轴转动,进而带动支撑
板转动,实现对支撑板竖直使用和放下收纳的目的,同时便于根据使用需要,调整使用角度,通过转动旋钮,能够通过第二转轴带动丝杆转动,借助滑块的滑动配合,能够使螺纹套带动活动夹板进行左右移动,通过调整与固定夹板之间的距离,实现对喷油器壳体进行夹持的目的,便于检测,通过微型推杆工作,随着微型推杆伸长缩短,能够带动吸盘进行上下移动,进而能够根据使用需要,对装置实现固定目的,同时达到高度调整的目的,使用灵活度高,通过设置升程检测器,能够通过升程检测器的检测数据得出升程,进而便于根据检测数据,进行相应调整。
13.2、该高压共轨喷油器升程调整装置,通过设置通风窗,能够对盒体内外进行空气循环,进而避免内部潮湿导致损坏的情况,通过设置限位块和限位槽能够实现盖板与盒体之间的连接,定位准确,借助滑块在滑槽内的滑动作用,能够配合螺纹套左右移动更加稳定。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1为本实用新型正视的结构示意图;
16.图2为本实用新型正视的结构示意图;
17.图3为图1中支撑板的结构示意图;
18.图中:1、盒体;2、微型推杆;3、吸盘;4、固定板;5、支撑板;6、控制面板;7、限位槽;8、锁扣;9、第一转轴;10、第一轴承;11、微型马达;12、放置槽;13、升程检测器;14、扣手;15、收纳槽;16、旋钮;17、第二转轴;18、阻尼轴承;19、丝杆;20、滑槽;21、盖板;22、网兜;23、限位块;24、防滑垫;25、活动夹板;26、固定夹板;27、通风窗;28、把手;29、防滑套;30、凹槽;31、滑块;32、螺纹套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种高压共轨喷油器升程调整装置,包括盒体1,盒体1顶部开设有收纳槽15和放置槽12,收纳槽15内壁底部固定连接有两个固定板4,两个固定板4得相对面均固定连接有第一轴承10,第一轴承10内穿设有第一转轴9,第一转轴9上固定连接有支撑板5,其中一个第一转轴9穿过第一轴承10并固定连接有微型马达11,通过微型马达11工作,能够带动第一转轴9转动,进而带动支撑板5转动,实现对支撑板5竖直使用和放下收纳的目的,同时便于根据使用需要,调整使用角度。
22.支撑板5的前侧固定连接有固定夹板26,支撑板5的前侧开设有凹槽30,凹槽30内壁的侧面固定连接有阻尼轴承18,阻尼轴承18内穿设有第二转轴17,第二转轴17上固定连接有丝杆19,丝杆19的表面螺纹连接有螺纹套32,螺纹套32的表面固定连接有活动夹板25,
通过转动旋钮16,能够通过第二转轴17带动丝杆19转动,借助滑块31的滑动配合,能够使螺纹套32带动活动夹板25进行左右移动,通过调整与固定夹板26之间的距离,实现对喷油器壳体进行夹持的目的,便于检测。
23.放置槽12内设置有升程检测器13,通过设置升程检测器13,能够通过升程检测器13的检测数据得出升程,进而便于根据检测数据,进行相应调整,盒体1的表面通过合页活动连接有盖板21,盒体1底部靠近四角的位置均固定连接有微型推杆2,通过微型推杆2工作,随着微型推杆2伸长缩短,能够带动吸盘3进行上下移动,进而能够根据使用需要,对装置实现固定目的,同时达到高度调整的目的,使用灵活度高,微型推杆2的底端固定连接有吸盘3。
24.凹槽30都得侧面开设有滑槽20,滑槽20内滑动连接有滑块31,滑块31与螺纹套32固定连接,借助滑块31在滑槽20内的滑动作用,能够配合螺纹套32左右移动更加稳定,第二转轴17穿过阻尼轴承18并固定连接有旋钮16,旋钮16的表面设置有防滑纹,放置槽12的上方开设有扣手14,通过设置扣手14,能够方便放置手指,进而便于取出升程检测器13。
25.具体的,固定夹板26和活动夹板25的内侧均设置有防滑垫24,盖板21内固定连接有网兜22,通过设置网兜22,方便放置使用工具,增加放置面积。
26.具体的,盖板21的表面设置有限位块23,盒体1的顶部开设有限位槽7,通过设置限位块23和限位槽7能够实现盖板21与盒体1之间的连接,定位准确,盒体1与盖板21通过锁扣8固定连接。
27.具体的,支撑板5的表面设置有控制面板6,盖板21的顶部固定连接有把手28,把手28的表面套接有防滑套29,盖板21的顶部开设有通风窗27,通过设置通风窗27,能够对盒体1内外进行空气循环,进而避免内部潮湿导致损坏的情况。
28.本实用新型的工作原理为:
29.s1、首先,通过把手28携带盒体1至使用位置,然后通过吸盘3将盒体1固定在使用位置,然后通过操控面板控制微型推杆2工作,微型推杆2伸长带动盒体1向上移动至合适高度;
30.s2、然后通过操控面板控制微型马达11工作,带动第一转轴9转动,带动支撑板5转动至合适使用角度,然后通过转动旋钮16,借助第二转轴17带动丝杆19转动,使螺纹套32带动活动夹板25移动至与固定夹板26合适距离,将喷油器壳体放置在固定夹板26与活动加班之间进行固定,然后通过网兜22拿取零件进行装配,装配完毕后,从放置槽12内取出升程检测器13,螺纹连接在喷油器表面,对衔铁升程进行检测,得出升程数据,根据预设数据进行再次调整,重复以上步骤进行多次检测调整即可;
31.s3、最后使用完毕后,通过操控面板控制微型马达11带动第一转轴9反转,使支撑板5平行放置在收纳槽15内,盖上盖板21,锁上锁扣8进行再次携带放置即可。
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