后处理混合器和发动机的制作方法

1.本实用新型属于发动机技术领域，具体涉及一种后处理混合器，本实用新型还涉及一种发动机。


背景技术：

2.本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
3.现有的scr进气混合结构由旋流管、旋流管隔板、导流管、外层管组成；尿素和废气混合后气流会沿着旋流方向旋流，尿素分解后的nh3与气流不能充分混合，尿素易结晶，影响后处理系统的排放性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是至少解决现有技术中后处理混合器混合效果差的问题，该目的是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型的第一方面提出了一种后处理混合器，包括：
6.外层管，所述外层管的第一端用于引入尿素和废气；
7.混合管，所述混合管设于所述外层管的内部，所述混合管包括连接部和本体部，所述本体部通过所述连接部与所述外层管连接，所述本体部与所述外层管的内壁间隔设置，所述本体部的侧壁和底壁上设有多个气孔；
8.电加热组件，所述电加热组件包括第一电加热件和第二电加热件，所述第一电加热件与所述外层管的内壁连接，所述第一电加热件对应所述本体部的侧壁设置，所述第二电加热件与所述外层管的内壁连接，所述第二电加热件对应所述本体部的底壁设置。
9.本实用新型提出的后处理混合器通过在混合管的气孔处设置电加热组件对尿素和废气的混合气进行加热，提高后处理混合器在低温情况下的混合均匀性，提高尿素分解，减少尿素结晶，提高后处理排放一致性。
10.另外，根据本实用新型的后处理混合器，还可具有如下附加的技术特征：
11.在本实用新型的一些实施例中，所述第一电加热件包括沿所述外层管的周向设置的电加热带，所述电加热带与所述气孔对应设置。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述第二电加热件包括与所述本体部的底壁对应设置的电加热盘，所述电加热盘上设有供气流流通的空隙。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述电加热盘呈锥形，所述电加热盘的大径端朝向所述外层管的第一端设置。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述本体部呈碗形结构，所述本体部的外缘通过所述连接部与所述外层管连接。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述连接部密封所述本体部与所述外层管之间的区域。
16.在本实用新型的一些实施例中，所述混合管靠近所述外层管的第一端设置。
17.在本实用新型的一些实施例中，部分所述气孔沿所述本体部的侧壁呈矩形阵列分布，另一部分所述气孔沿所述本体部的底壁呈圆周阵列分布。
18.在本实用新型的一些实施例中，位于所述本体部的侧壁上的所述气孔呈腰型孔结构，位于所述本体部的底壁上的气孔呈圆形。
19.本实用新型的第二方面提出了一种发动机，具有本实用新型第一方面提出的后处理混合器。
20.本实用新型第二方面提出的发动机具有和本实用新型第一方面提出的后处理混合器相同的有益效果，在此不再赘述。
附图说明
21.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
22.图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的后处理混合器的剖视结构示意图；
23.图2示意性地示出了根据本实用新型实施方式的后处理混合器的第一视角的结构示意图；
24.图3示意性地示出了根据本实用新型实施方式的后处理混合器的第二视角的结构示意图。
25.图4示意性地示出了根据本实用新型实施方式的后处理混合器的第三视角的结构示意图。
26.图5示意性地示出了根据本实用新型实施方式的后处理混合器的混合管的第一视角的结构示意图。
27.图6示意性地示出了根据本实用新型实施方式的后处理混合器的混合管的第二视角的结构示意图。
28.图7示意性地示出了根据本实用新型实施方式的后处理混合器的第一电加热件的结构示意图。
29.图8示意性地示出了根据本实用新型实施方式的后处理混合器的第二电加热件的结构示意图。
30.附图中各标记表示如下：
31.10：外层管、11：混合管、12：连接部、13：本体部、14：气孔、15：第一电加热件、16：第二电加热件、17：电加热丝、18：固定环、19：电接头。
具体实施方式
32.下面将参照附图更详细描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
33.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进
行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及
“”
也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
34.尽管可以在文中使用术语、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
35.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
36.如图1至图8所示，本实用新型的第一方面提出了一种后处理混合器，包括外层管10，混合管11和电加热组件，外层管10的第一端用于引入尿素和废气，混合管11设于外层管10的内部，混合管11包括连接部12和本体部13，本体部13通过连接部12与外层管10连接，本体部13与外层管10的内壁间隔设置，本体部13的侧壁和底壁上设有多个气孔14，电加热组件包括第一电加热件15和第二电加热件16，第一电加热件15与外层管10的内壁连接，第一电加热件15对应本体部13的侧壁设置，第二电加热件16与外层管10的内壁连接，第二电加热件16对应本体部13的底壁设置。
37.需要说明的是，外层管10为圆管或者方管，优选为圆管，混合管11与外层管10的结构相适配，混合管11设有外层管10内并且与外层管10间隔，连接部12可通过焊接与外层管10连接。电加热组件的加热原理是引入外部电源加热电加热丝17进行加热，第一电加热件15可以是设置在外层管10内壁上的电加热丝17，电加热丝17的端部设有电接头19，用于连接外部电源，第二电加热件16可以是设置在混合管11底部的电加热丝17盘成的电加热盘，通过两部分电加热实现对混合管11轴向和周向的加热，提高低温下的混合均匀性。
38.本实用新型提出的后处理混合器通过在混合管11的气孔14处设置电加热组件对尿素和废气的混合气进行加热，提高后处理混合器在低温情况下的混合均匀性，提高尿素分解，减少尿素结晶，提高后处理排放一致性。
39.在本实用新型的一些实施例中，第一电加热件15包括沿外层管10的周向设置的电加热带，电加热带与气孔14对应设置，即电加热单沿外层管10的轴向方向分布的长度与气孔14沿沿外层管10的轴向方向分布的长度相同，实现气孔14流出的混合气被电加热带加
热，提高混合均匀性。
40.在本实用新型的一些实施例中，第二电加热件16包括与本体部13的底壁对应设置的电加热盘，电加热盘上设有供气流流通的空隙，使得自本体部13的底部流出的混合气得到加热，电加热盘包括呈蚊香盘型的电加热丝17和呈圆环形的固定环18，电加热丝17通过固定环18与外层管10的内壁连接，电加热丝17的端部设有电接头19，用于连接外部电源。
41.在本实用新型的一些实施例中，电加热盘呈锥形，电加热盘的大径端朝向外层管10的第一端设置，使得混合气流在流动方向上与电加热盘的接触面积增加，提高加热效果，进而提高后处理混合器在低温情况下的混合均匀性。
42.在本实用新型的一些实施例中，本体部13呈碗形结构，本体部13的外缘通过连接部12与外层管10连接，可以焊接连接或者卡接连接。
43.在本实用新型的一些实施例中，连接部12密封本体部13与外层管10之间的区域，使得废气和尿素喷雾全部进入混合管11内，经混合管11混合，提高混合均匀性。
44.在本实用新型的一些实施例中，混合管11靠近外层管10的第一端设置，使得废气和尿素喷雾尽早进入混合管11内，经混合管11混合，提高混合均匀性。
45.在本实用新型的一些实施例中，部分气孔14沿本体部13的侧壁呈矩形阵列分布，另一部分气孔14沿本体部13的底壁呈圆周阵列分布，侧壁上的气孔14能够增加径向气流，提高混合均匀性，底壁上的气孔14能够增加轴向气流，避免混合管11的底部形成气流死区，出现尿素结晶。
46.在本实用新型的一些实施例中，位于本体部13的侧壁上的气孔14呈腰型孔结构，位于本体部13的底壁上的气孔14呈圆形，腰型孔结构有助于混合气沿径向流出，提高混合均匀性，底壁的圆形气孔14生产成本较低。
47.本实用新型的第二方面提出了一种发动机，具有本实用新型第一方面提出的后处理混合器。
48.本实用新型第二方面提出的发动机具有和本实用新型第一方面提出的后处理混合器相同的有益效果，在此不再赘述。
49.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。