一种汽车用空气滤清器的制作方法

1.本发明涉及空气滤清器技术领域，具体为一种汽车用空气滤清器。


背景技术：

2.空气滤芯是一种过滤器，又叫空气滤筒、空气滤清器、风格等，主要用于工程机车、汽车、农用机车、实验室及各种精密操作室中的空气过滤，在卡车等汽车在行驶过程中，发动机需要吸进大量的空气才能为汽车行驶提供足够的动力，吸进发动机的空气如果不得到及时的过滤，空气中的较大颗粒与杂质便会进入活塞与气缸之间，造成严重的拉缸现象，因此在化油器或进气管的前方安装空气滤清器，能够过滤空气中的灰尘与砂粒，保证气缸中进入足量且清洁的空气。
3.然而，现有的卡车用空气滤清器一般包括主滤芯与安全滤芯，长时间使用后，人们通常左右晃动主滤芯将其取下，而后采用喷气除尘枪对准主滤芯内表面，喷气除尘枪喷出的高压气体对主滤芯表面粘附的灰尘与杂质进行清理，在此过程中，人们需手持喷气除尘枪并不断调整喷漆除尘枪的输出端，但仅靠人们手动控制喷漆除尘枪得输出端，易使得喷气除尘枪对主滤芯清理时存在清理盲区，且耗时长，工作效率低，同时，喷漆除尘枪喷出的高压气体直接与主滤芯表面接触，由于高压气体存在较大的冲击力，易在清理时对主滤芯表面造成损伤，降低其使用寿命。
4.因此，本发明通过提供一种汽车用空气滤清器，改善了上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题：现有的卡车用空气滤清器一般包括主滤芯与安全滤芯，长时间使用后，人们通常左右晃动主滤芯将其取下，而后采用喷气除尘枪对准主滤芯内表面，喷气除尘枪喷出的高压气体对主滤芯表面粘附的灰尘与杂质进行清理，在此过程中，人们需手持喷气除尘枪并不断调整喷漆除尘枪的输出端，但仅靠人们手动控制喷漆除尘枪得输出端，易使得喷气除尘枪对主滤芯清理时存在清理盲区，且耗时长，工作效率低，同时，喷漆除尘枪喷出的高压气体直接与主滤芯表面接触，由于高压气体存在较大的冲击力，易在清理时对主滤芯表面造成损伤，降低其使用寿命。
6.本发明提供的一种汽车用空气滤清器，包括主滤芯、设置于主滤芯中部的安全滤芯，还包括：
7.上密封板，所述上密封板与主滤芯上端固定连接；
8.下密封板，所述下密封板与主滤芯下端固定连接；
9.清灰装置，所述清灰装置设置于主滤芯与安全滤芯形成的夹层内，用于对主滤芯进行清理；
10.进气口，所述进气口开设于上密封板上。
11.优选的，所述清灰装置包括：
12.导流板，所述安全滤芯两侧对称设置有导流板，所述导流板两端分别于上密封板
与下密封板固定连接；
13.多个斜槽，多个所述斜槽开设于下密封板上，多个所述斜槽倾斜方向相同。
14.优选的，所述导流板上均开设有多个通气孔。
15.优选的，多个所述斜槽大小相同且呈圆周状均匀开设于下密封板上。
16.优选的，所述进气口由远离主滤芯内部一端到靠近主滤芯内部一端开口直径逐渐减小。
17.优选的，所述下密封盘下表面转动连接有安装盘，所述安装盘下表面开设有安装槽，所述安装槽内设有支撑机构，所述支撑机构包括：
18.安装架，所述安装架与安装槽表面固定连接；
19.安装杆，所述安装杆与安装架固定连接；
20.支撑杆，所述支撑杆与安装杆铰接。
21.优选的，所述支撑装置设为三个。
22.优选的，所述进气口内卡接有橡胶塞。
23.优选的，所述安装盘、安装架、安装杆、支撑杆和导流板均采用高分子聚合物制成。
24.优选的，所述进气口处固定连接有进气管，所述进气管与上密封盖转动连接。
25.本发明的有益效果如下：
26.1、本发明提供的一种汽车用空气滤清器，利用喷气除尘枪，一方面，利用喷气除尘枪向主滤芯内部持续喷气使得气体溢出，达到对主滤芯表面清洁的效果；另一方面，利用喷气除尘枪与清灰装置的相互配合，带动主滤芯转动，将附着于主滤芯上的杂质与灰尘甩出，达到对主滤芯的清理效果，且两个过程同时进行，达到更好的清理效果，缩短清理时间，且无需手动调整喷气除尘枪的输出端也能够保证对主滤芯的清理面积，达到较好的清理效果。
27.2、本发明提供的一种汽车用空气滤清器，在利用喷气除尘枪对主滤芯清灰时，保持主滤芯与安全滤芯的原有功能不会受到本发明结构的影响且避免喷气除尘枪直接与主滤芯接触，减小喷气除尘枪产生的高压气体对主滤芯表面产生较大的冲击力而对主滤芯造成损伤，从而提高主滤芯的使用寿命。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本发明的清灰机构未工作时正视剖视结构示意图；
30.图2为本发明的的清灰机构工作时正视剖视结构示意图；
31.图3为本发明的斜槽与下密封板结构示意图；
32.图4为本发明的支撑机构仰视结构示意图。
33.图中：主滤芯1、安全滤芯2、上密封板3、下密封板4、清灰装置5、导流板51、斜槽52、进气口6、通气孔7、安装盘8、安装槽9、支撑机构10、安装架101、安装杆102、支撑杆103、橡胶塞11、进气管12。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.本发明通过提供一种汽车用空气滤清器，改善了现有的卡车用空气滤清器一般包括主滤芯1与安全滤芯2，长时间使用后，人们通常左右晃动主滤芯1将其取下，而后采用喷气除尘枪对准主滤芯1内表面，喷气除尘枪喷出的高压气体对主滤芯1表面粘附的灰尘与杂质进行清理，在此过程中，人们需手持喷气除尘枪并不断调整喷气除尘枪的输出端，但仅靠人们手动控制喷气除尘枪得输出端，易使得喷气除尘枪对主滤芯1清理时存在清理盲区，且耗时长，工作效率低，同时，喷气除尘枪喷出的高压气体直接与主滤芯1表面接触，由于高压气体存在较大的冲击力，易在清理时对主滤芯1表面造成损伤，降低其使用寿命；
36.本发明的技术方案为改善上述技术问题，总体思路如下：通过利用喷气除尘枪，一方面，利用喷气除尘枪向主滤芯1内部持续喷气，使得部分气体在主滤芯1内扩散，而后逐渐充满主滤芯1内部，主滤芯1内部充满的气体后部分气体通过主滤芯1表面的网孔向外溢出，气体向主滤芯1外部溢出的过程中将粘附在主滤芯1表面的杂质与灰尘吹落，达到对主滤芯1表面清洁的效果；另一方面，利用喷气除尘枪与清灰装置5的相互配合，通过喷气除尘枪喷入主滤芯1内部的高压气体，带动清灰装置5工作，清灰装置5带动主滤芯1开始转动，将附着于主滤芯1上的杂质与灰尘甩出，达到对主滤芯1的清理效果，且此过程与主滤芯1中逐渐增加的气体向主滤芯1外部溢出的过程中对主滤芯1表面的灰尘进行清理，达到更好的清理效果，缩短清理时间，且本发明在利用喷气除尘枪对主滤芯1清灰时，保持主滤芯1与安全滤芯2的原有功能不会受到本发明结构的影响且避免喷气除尘枪直接与主滤芯1接触，减小喷气除尘枪产生的高压气体对主滤芯1表面产生较大的冲击力而对主滤芯1造成损伤，降低主滤芯1的使用寿命；
37.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明；
38.本发明提供的一种汽车用空气滤清器，包括主滤芯1、设置于主滤芯1中部的安全滤芯2，还包括：
39.上密封板3，所述上密封板3与主滤芯1上端固定连接；
40.下密封板4，所述下密封板4与主滤芯1下端固定连接；
41.清灰装置5，所述清灰装置5设置于主滤芯1与安全滤芯2形成的夹层内，用于对主滤芯1进行清理；
42.进气口6，所述进气口6开设于上密封板3上；
43.通过采用上述技术方案，当需要对主滤芯1清理时，使用者先将覆盖于空气过滤器上的罩盖去下，而后左右晃动主滤芯1，将主滤芯1取出放置于地面上，此时使用者采用喷气除尘枪或气泵为清灰装置5提供动力；
44.清理时，将喷气除尘枪或气泵的输出端与进气口连通，将喷气除尘枪或气泵对准主滤芯1上的进气口6，打开喷气除尘枪开关，喷气除尘枪喷出的高压气体吹向主滤芯1内部，使得主滤芯1内部逐渐充满气体的同时带动主滤芯1内部的清灰装置5工作；
45.一方面，当喷气除尘枪喷出的高压气体进入主滤芯1内部后，部分气体在主滤芯1内扩散，这部分气体逐渐充斥主滤芯1内后，由于喷气除尘枪依然持续向主滤芯1内充气，使得主滤芯1中的气体通过主滤芯1表面的网孔向主滤芯1外部溢出，气体向主滤芯1外部溢出的过程中将粘附在主滤芯1表面的杂质与灰尘吹落，达到对主滤芯1表面清洁的效果；
46.另一方面，由于喷气除尘枪向主滤芯1内部喷入高压气体，进入主滤芯1内部的气体由于喷气除尘枪高压喷射的导向性，使得大部分气体由于惯性带动清灰装置5工作，清灰装置5通过动力传递带动主滤芯1开始转动，主滤芯1转动过程中产生离心力将附着于主滤芯1上的杂质与灰尘甩出，达到对主滤芯1的清理效果，且此过程与主滤芯1中逐渐增加的气体向主滤芯1外部溢出的过程中对主滤芯1表面的灰尘进行清理，达到更好的清理效果，缩短清理时间；
47.当清理完成后或无需清理时，取下进气口处的喷气除尘枪或气泵，并将进气口密封，保证空气滤清器的正常工作与占用空间；
48.从而相较于现有技术中，现有的卡车用空气滤清器一般包括主滤芯1与安全滤芯2，长时间使用后，人们通常左右晃动主滤芯1将其取下，而后采用喷气除尘枪对准主滤芯1内表面，喷气除尘枪喷出的高压气体对主滤芯1表面粘附的灰尘与杂质进行清理，在此过程中，人们需手持喷气除尘枪并不断调整喷气除尘枪的输出端，但仅靠人们手动控制喷气除尘枪得输出端，易使得喷气除尘枪对主滤芯1清理时存在清理盲区，且耗时长，工作效率低，同时，喷气除尘枪喷出的高压气体直接与主滤芯1表面接触，由于高压气体存在较大的冲击力，易在清理时对主滤芯1表面造成损伤，降低其使用寿命；
49.而本发明通过利用喷气除尘枪，一方面，利用喷气除尘枪向主滤芯1内部持续喷气，使得部分气体在主滤芯1内扩散，而后逐渐充满主滤芯1内部，主滤芯1内部充满的气体后，部分气体通过主滤芯1表面的网孔向外溢出，气体向主滤芯1外部溢出的过程中将粘附在主滤芯1表面的杂质与灰尘吹落，达到对主滤芯1表面清洁的效果；另一方面，利用喷气除尘枪与清灰装置5的相互配合，通过喷气除尘枪喷入主滤芯1内部的高压气体，带动清灰装置5工作，清灰装置5带动主滤芯1开始转动，将附着于主滤芯1上的杂质与灰尘甩出，达到对主滤芯1的清理效果，且此过程与主滤芯1中逐渐增加的气体向主滤芯1外部溢出的过程中对主滤芯1表面的灰尘进行清理，达到更好的清理效果，缩短清理时间，且本发明在利用喷气除尘枪对主滤芯1清灰时，保持主滤芯1与安全滤芯2的原有功能不会受到本发明结构的影响且避免喷气除尘枪直接与主滤芯1接触，减小喷气除尘枪产生的高压气体对主滤芯1表面产生较大的冲击力而对主滤芯1造成损伤，降低主滤芯1的使用寿命，更进一步的，无需人们不断手动调整喷气除尘枪的输出端也能够保证对主滤芯1的清理面积，达到较好的清理效果。
50.作为本发明的一种实施方式，所述清灰装置5包括：
51.导流板51，所述安全滤芯2两侧对称设置有导流板51，所述导流板51两端分别于上密封板3与下密封板4固定连接；
52.多个斜槽52，多个所述斜槽52开设于下密封板4上，多个所述斜槽52倾斜方向相同；
53.作为本发明的一种实施方案，所述导流板51上均开设有多个通气孔7；
54.通过采用上述技术方案，当需要对主滤芯1清理时，使用者先将覆盖于空气过滤器
上的罩盖去下，而后左右晃动主滤芯1，将主滤芯1取出放置于地面上，将喷气除尘枪对准主滤芯1上的进气口6，打开喷气除尘枪开关，喷气除尘枪喷出的高压气体吹向主滤芯1内部，由于喷气除尘枪持续向主滤芯1内部喷出高压气体，且主滤芯1内部且位于安全滤芯2两侧设置的导流板51，充气口位于导流板51与安全滤芯2之间，导流板51上设置有多个通气孔7，使得进入主滤芯1内部的高压气体在其自身快速向下进入主滤芯1中而具有的惯性力的作用下，并配合有导流板51的限位作用，使得喷入主滤芯1内部的高压气体分为流向不同且体积不同的两部分；
55.部分体积较大的气体，即受到喷气除尘枪或气泵的高压影响以及导流板51的导流作用，使得部分体积较大的气体在其自身具有的向下的惯性力的作用下，并配合有导流板51的作用下进入下密封板4上开设的斜槽52中，由于气体进入与主滤芯1固定连接的下密封板4上开设的多个斜槽52中，使得气体流向受到改变，由竖直向下转换为倾斜方向，同时利用喷气除尘枪持续向主滤芯1中喷入高压气体，气体流速大，冲击力大，并在其垂直向下进入斜槽52的过程中，气体流向迅速得到改变，根据公知常识，气体在喷枪气压的推动下从斜槽52中喷出时，会对下密封板4产生与气体喷出方向相反的反作用力，在反作用力的推动下，气体会驱动下密封板4发生转动，下密封板4转动带动与之固定连接的主滤芯1转动，主滤芯1转动过程中产生离心力，将附着于主滤芯1上的杂质与灰尘甩出，达到对主滤芯1的清理效果；
56.同时，部分体积较小的气体通过导流板51上开设的多个通气孔7逐渐向主滤芯1内部扩散，由于喷气除尘枪依然持续向主滤芯1内充气，使得主滤芯1中的气体向主滤芯1外部溢出，气体向主滤芯1外部溢出的过程中将粘附在主滤芯1表面的杂质与灰尘吹落，达到对主滤芯1表面清洁的效果；
57.在此过程中，主滤芯1在喷气除尘枪通过清理装置的带动下快速转动与主滤芯1中逐渐增加的气体向主滤芯1外部溢出的过程同时进行，实现相互配合的效果，对主滤芯1表面的灰尘进行清理，达到更好的清理效果，缩短清理时间，提高工作效率；
58.通过设置多个斜槽52倾斜方向相同，使得进入斜槽52中的气体流向相同则推力方向相同，从而使得喷气除尘枪喷出的气体能够推动下密封板4更加稳定的转动；
59.同时在导流板51上开设有多个通气孔7，保证导流板51发挥导流作用的同时减小除尘装置的存在对空气过滤器空气过滤产生负面影响，保证正常进气，同时借助于导流板51上的多个通气孔7，使得经过主滤芯1过滤后的空气进入主滤芯1内部后，还能够得到导流板51上多个通气孔7的再次过滤后进入安全滤芯2中，从而使得进入发动机气缸的气体更加洁净，并能够提高安全滤芯2的使用寿命。
60.作为本发明的一种实施方式，多个所述斜槽52大小相同且呈圆周状均匀开设于下密封板4上；
61.通过采用上述技术方案，由于多个斜槽52大小相同地呈圆周状均匀开设于下密封板4上使得进入多个斜槽52中的高压气体流量相同，则推力相同且推力方向相同，使得下密封板4在圆周方向上受力相同，因此能够保证清理装置的结构稳定性，避免下密封板4两侧受力不均而造成清理过程中主滤芯1倾倒的现象。
62.作为本发明的一种实施方式，所述进气口6由远离主滤芯1内部一端到靠近主滤芯1内部一端开口直径逐渐减小；
63.通过采用上述技术方案，通过设置进气口6由远离主滤芯1内部一端到靠近主滤芯1内部一端开口直径逐渐减小，使得喷气除尘枪喷射出的气体从进气口6逐渐进入主滤芯1内部时，通气口径逐渐减小，从而逐渐增加气流压力，达到提高进入主滤芯1内部的高压气体惯性力的效果，从而进一步的提高清理力度与清理能力。
64.作为本发明的一种实施方式，所述下密封板4下表面转动连接有安装盘8，所述安装盘8下表面开设有安装槽9，所述安装槽9内设有支撑机构10，所述支撑机构10包括：
65.安装架101，所述安装架101与安装槽9表面固定连接；
66.安装杆102，所述安装杆102与安装架101固定连接；
67.支撑杆103，所述支撑杆103与安装杆102铰接；
68.通过采用上述技术方案，当工作人员左右晃动主滤芯1将主滤芯1取下准备清理其表面灰尘时，由于安装盘8上通过安装架101铰接有支撑杆103，工作人员此时将支撑杆103以安装盘8圆心为基点向其四周掰动，使得多个支撑杆103均呈张开状，对主滤芯1放置于地面上时对主滤芯1进行支撑，并通过安装盘8上表面与下密封板4下表面转动连接，保证主滤芯1在得到支撑的同时保证其正常转动；
69.当主滤芯1清理完成后，工作人员将多个支撑杆103向安装盘8中心推动，将其收纳于安装槽9中，减小占用空间，保证主滤芯1与安全滤芯2的正常工作；
70.支撑机构10可收纳结构，使用时将支撑杆103以安装盘8圆心为基点向其四周掰动，无需使用时向中心推动将其收纳进安装槽9中，使得支撑机构10的存在不会影响空气滤清器的正常工作，并尽可能的减小支撑机构10的占用空间。我看了可以送货
71.作为本发明的一种实施方式，所述支撑机构10设为三个；
72.通过采用上述技术方案，通过设置支撑机构10为两个以上，使得设置于下密封板4下的支撑机构10形成三角形架构，增加支撑结构的稳定性，保证清灰装置5的工作稳定性。
73.作为本发明的一种实施方式，所述进气口6内卡接有橡胶塞11；
74.通过采用上述技术方案，当使用喷气除尘枪对主滤芯1进行灰尘清理时，取出进气口6内卡接的橡胶塞11，当清理完成后，工作人员需将橡胶塞11再次卡接进进气口6中，避免空气滤清器正常工作时通过主滤芯1过滤的空气无法尽数进入安全滤芯2中而出现部分空气从进气口6处外泄，降低进气效率的现象，保证空气滤清器的正常运行。
75.作为本发明的一种实施方式，所述安装盘8、安装架101、安装杆102、支撑杆103和导流板51均采用高分子聚合物制成；
76.通过采用上述技术方案，高分子聚合物俗称塑料，具有较好的抗变形能力且质量轻的特点，通过设置安装盘8、安装架101、安装杆102、支撑杆103和导流板51均采用高分子聚合物制成，能够保证安装盘8、安装架101、安装杆102、支撑杆103和导流板51正常工作的同时具有质量轻的特点，减小清理装置与支撑机构10对空气滤清器本身结构重量的影响。
77.作为本发明的一种实施方式，所述进气口6处固定连接有进气管12，所述进气管12与上密封板3转动连接；
78.通过采用上述技术方案，通过设置进气口6处固定连接有进气管12，进气管12与上密封板3转动连接，使得主滤芯1在喷气除尘枪的带动下发生转动时，由于保证主滤芯1转动时进气管12始终处于静止状态，不会影响正常进气。
79.工作原理：当需要对主滤芯1清理时，使用者先将覆盖于空气过滤器上的罩盖去
下，而后左右晃动主滤芯1，工作人员此时将支撑杆103以安装盘8圆心为基点向其四周掰动，使得多个支撑杆103均呈张开状，对主滤芯1放置于地面上时对主滤芯1进行支撑，使得主滤芯1被取出放置于地面上，将喷气除尘枪对准主滤芯1上的进气口6，打开喷气除尘枪开关，喷气除尘枪喷出的高压气体吹向主滤芯1内部，由于喷气除尘枪持续向主滤芯1内部喷出高压气体，且主滤芯1内部且位于安全滤芯2两侧设置的导流板51，充气口位于导流板51与安全滤芯2之间，导流板51上设置有多个通气孔7，使得进入主滤芯1内部的高压气体在其自身快速向下进入主滤芯1中而具有的惯性力的作用下，并配合有导流板51的限位作用，使得喷入主滤芯1内部的高压气体分为流向不同且体积不同的两部分；
80.部分体积较大的气体，即受到喷气除尘枪或气泵的高压影响以及导流板51的导流作用，使得部分体积较大的气体在其自身具有的向下的惯性力的作用下，并配合有导流板51的作用下进入下密封板4上开设的斜槽52中，由于气体进入与主滤芯1固定连接的下密封板4上开设的多个斜槽52中，使得气体流向受到改变，由竖直向下转换为倾斜方向，同时利用喷气除尘枪持续向主滤芯1中喷入高压气体，气体流速大，冲击力大，并在其垂直向下进入斜槽52的过程中，气体流向迅速得到改变，根据公知常识，气体在喷枪气压的推动下从斜槽52中喷出时，会对下密封板4产生与气体喷出方向相反的反作用力，在反作用力的推动下，气体会驱动下密封板4发生转动，下密封板4转动带动与之固定连接的主滤芯1转动，主滤芯1转动过程中产生离心力，将附着于主滤芯1上的杂质与灰尘甩出，达到对主滤芯1的清理效果；
81.同时，部分体积较小的气体通过导流板51上开设的多个通气孔7逐渐向主滤芯1内部扩散，由于喷气除尘枪依然持续向主滤芯1内充气，使得主滤芯1中的气体向主滤芯1外部溢出，气体向主滤芯1外部溢出的过程中将粘附在主滤芯1表面的杂质与灰尘吹落，达到对主滤芯1表面清洁的效果；
82.当主滤芯1清理完成后，工作人员将多个支撑杆103向安装盘8中心推动，将其收纳于安装槽9中，减小占用空间，保证主滤芯1与安全滤芯2的正常工作。
83.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。