基于分布式换热储能单元的燃气轮机余热利用系统的制作方法

1.本发明属于燃气轮机技术领域，特别是涉及一种基于分布式换热储能单元的燃气轮机余热利用系统。


背景技术：

2.燃气轮机联合循环，是指将燃气轮机和蒸汽轮机组合起来的一种发电方式，主要由燃气轮机、余热锅炉、蒸汽轮机三部分构成。工作原理是压气机吸入空气并压缩后送入燃烧室内，使燃料(油或天然气)在燃烧室内燃烧产生高温高压燃气，进入燃气轮机膨胀做功发电，再将燃气轮机排出的气体引入余热锅炉，作为余热锅炉的热源，利用余热锅炉产生的蒸汽进入蒸汽轮机再发电。这样就形成了燃气轮机和蒸汽轮机共同作为原动机的联合循环发电系统。
3.目前燃气轮机排出的高温烟气的余热利用率相对较低，造成大量的能源的浪费，不符合可持续发展、节能减排的发展理念。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于分布式换热储能单元的燃气轮机余热利用系统，解决了现有燃气轮机在工作的过程中产生余热不方便进行回收再利用，导致余热利用率低，浪费燃料的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种基于分布式换热储能单元的燃气轮机余热利用系统，包括空气预处理模块，空气预处理模块连接有燃气轮机模块、排气模块、热回收模块、监测模块和储能模块；燃气轮机模块与空气预处理模块、排气模块相连接，排气模块一端连接有热回收模块和监测模块；热回收模块的一端连接有储能模块；燃气轮机模块用于将燃料的能量转变为有用功，排气模块用于对燃气轮机模块进行排气操作，热回收模块用于对燃气轮机模块产生的热量进行回收，监测模块用于对热回收模块工作状态进行实时监测，储能模块用于对热回收模块回收的能量进行存储。
6.可选的，空气预处理模块，空气预处理模块的下方设有基板，基板的上侧设有四个支撑柱，四个支撑柱的上侧均固定有固定板，空气预处理模块装设在四个固定板的上侧。
7.可选的，基板的上侧滑动配合有四个固定杆，四个固定杆的上方转动配合有托板，托板与四个固定杆之间分别转动配合有转杆，托板的上侧活动配合有支撑板。
8.可选的，支撑板的上方设有第一加热板，且第一加热板位于空气预处理模块的下侧，第一加热板与支撑板之间设有四个第一弹簧滑杆，且四个第一弹簧滑杆位于支撑板上侧的四个转角处，四个第一弹簧滑杆的上端均固定有隔热板，支撑板装设在隔热板的上侧。
9.可选的，两个固定杆之间固定有横杆，两个横杆之间螺纹配合有第一螺纹杆。
10.可选的，基板的上方还滑动配合有两个侧板，侧板的上侧固定有顶板，侧板的一侧
设有第二加热板，第二加热板与侧板之间设有四个第二弹簧滑杆，顶板的下侧设有第三加热板，第三加热板与顶板之间设有四个第三弹簧滑杆。
11.可选的，基板的上侧滑动配合有四个固定柱，侧板与四个固定柱之间分别设有电动推杆，且电动推杆滑动配合在固定柱的一侧，电动推杆靠近底部一侧固定有限位板，相对的两个限位板之间螺纹配合有第二螺纹杆。
12.可选的，基板的下侧设有第一弹簧和转动配合有四个支撑腿，第一弹簧位于四个支撑腿之间。
13.可选的，第一弹簧的下端设有底板，支撑腿的一端固定有支撑块，支撑块的下侧活动配合有底座。
14.可选的，两个支撑腿之间连接有第二弹簧，且第二弹簧对称的分布在第一弹簧的两侧。
15.本发明的实施例具有以下有益效果：本发明的一个实施例通过通过监测模块测量烟气管道内的烟气温度，根据烟气温度调节螺旋桨的转速，从而保证了最优的热量传递，通过热回收模块便于对燃气轮机模块余热进行收集，通过储能模块方便对热回收模块收集的能量进行存储，通过空气预处理模块提升了燃气轮机模块余热利用率，可节省燃料，缓解能源短缺。
16.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明一实施例的流程图；图2为本发明一实施例的立体结构示意图；图3为本发明一实施例的后视立体结构示意图；图4为本发明一实施例的左视立体结构示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：基板1，支撑柱2，固定板3，固定杆4，转杆5，托板6，支撑板7，第一弹簧滑杆8，隔热板9，第一加热板10，固定柱12，电动推杆13，限位板14，第一螺纹杆15，第二螺纹杆16，侧板17，顶板18，第二弹簧滑杆19，第二加热板20，第三弹簧滑杆21，第三加热板22，固定块23，支撑腿24，支撑块25，底座26，第二弹簧27，第一弹簧28，底板29，横杆30。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
21.为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部
件的详细说明。
22.请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种基于分布式换热储能单元的燃气轮机余热利用系统，包括空气预处理模块，空气预处理模块连接有燃气轮机模块、排气模块、热回收模块、监测模块和储能模块；燃气轮机模块与空气预处理模块、排气模块相连接，排气模块一端连接有热回收模块和监测模块；热回收模块的一端连接有储能模块；燃气轮机模块用于将燃料的能量转变为有用功，排气模块用于对燃气轮机模块进行排气操作，热回收模块用于对燃气轮机模块产生的热量进行回收，监测模块用于对热回收模块工作状态进行实时监测，储能模块用于对热回收模块回收的能量进行存储。
23.通过监测模块测量烟气管道内的烟气温度，根据烟气温度调节螺旋桨的转速，从而保证了最优的热量传递，通过热回收模块便于对燃气轮机模块余热进行收集，通过储能模块方便对热回收模块收集的能量进行存储，通过空气预处理模块提升了燃气轮机模块余热利用率，可节省燃料，缓解能源短缺。
24.本实施例的空气预处理模块，空气预处理模块的下方设有基板1，基板1的上侧设有四个支撑柱2，四个支撑柱2的上侧均固定有固定板3，空气预处理模块装设在四个固定板3的上侧。
25.本实施例的基板1的上侧滑动配合有四个固定杆4，具体的，基板1的上侧开设有四个第一滑槽，第一滑槽的内部均滑动配合有第一滑块，固定杆4装设在第一滑块的上侧，四个固定杆4的上方转动配合有托板6，托板6与四个固定杆4之间分别转动配合有转杆5，托板6的上侧活动配合有支撑板7，两个固定杆4之间固定有横杆30，两个横杆30之间螺纹配合有第一螺纹杆15，具体的，第一螺纹杆15的中部设有第一隔板，第一隔板两侧的第一螺纹杆15螺纹方向相反，支撑板7的上方设有第一加热板10，且第一加热板10位于空气预处理模块的下侧，第一加热板10与支撑板7之间设有四个第一弹簧滑杆8，且四个第一弹簧滑杆8位于支撑板7上侧的四个转角处，四个第一弹簧滑杆8的上端均固定有隔热板9，支撑板7装设在隔热板9的上侧，通过转动第一螺纹杆15带动两个横杆30做相对运动，使固定杆4在基板1的上侧进行滑动，进而方便调节托板6的高度，使第一加热板10能够向空气预处理模块的底部靠近，第一弹簧滑杆8会对第一加热板10收到的挤压力进行缓冲，隔热板9会对第一加热板10产生的热量进行阻隔。
26.本实施例的基板1的上方还滑动配合有两个侧板17，侧板17的上侧固定有顶板18，侧板17的一侧设有第二加热板20，第二加热板20与侧板17之间设有四个第二弹簧滑杆19，顶板18的下侧设有第三加热板22，第三加热板22与顶板18之间设有四个第三弹簧滑杆21，基板1的上侧滑动配合有四个固定柱12，具体的，基板1的上侧开设有四个第二滑槽，第二滑槽的内部均滑动配合有第二滑块，固定柱12装设在第为滑块的上侧，侧板17与四个固定柱12之间分别设有电动推杆13，且电动推杆13滑动配合在固定柱12的一侧，具体的，固定柱12的上侧开设有第三滑槽，第三滑槽的内部滑动配合有第三滑块，电动推杆13装设在第三滑块的上侧，电动推杆13靠近底部一侧固定有限位板14，相对的两个限位板14之间螺纹配合有第二螺纹杆16，具体的，第二螺纹杆16的中部设有第二隔板，第二隔板两侧的第二螺纹杆16螺纹方向相反，通过第二螺纹杆16的作用方便调节两个侧板17与空气预处理模块侧部之
间的距离，使第二加热板20能够贴合在空气预处理模块的侧部，通过电动推杆13的作用方便调节顶板18与空气预处理模块上部之间的距离，进而方便让第三加热板22能够贴合在空气预处理模块顶部，通过第二弹簧滑杆19的作用方便对第二加热板20收到的压力进行缓冲，通过第三弹簧滑杆21的作用方便对第三加热板22收到的压力进行缓冲。
27.本实施例的基板1的下侧设有第一弹簧28和转动配合有四个支撑腿24，具体的，基板1的下侧固定有四个固定块23，支撑腿24转动配合在固定块23的下侧，第一弹簧28位于四个支撑腿24之间，第一弹簧28的下端设有底板29，支撑腿24的一端固定有支撑块25，支撑块25的下侧活动配合有底座26，两个支撑腿24之间连接有第二弹簧27，且第二弹簧27对称的分布在第一弹簧28的两侧，通过第一弹簧28的作用方便对基板1进行缓冲，通过支撑腿24的作用方便增强基板1在使用过程中的稳定性，通过第二弹簧27的作用方便对支撑腿24的转动范围进行限定，同时能够辅助第一弹簧28对基板1进行缓冲。
28.在使用时，先转动第一螺纹杆15调节两个横杆30之间的距离，使托板6能够在第一螺纹杆15转动的过程中向上移动，进而使第一加热板10能够贴合在空气预处理模块的底部，然后第一加热板10会对空气预处理模块的底部进行加热操作，随后转动第二螺纹杆16调节两个侧板17与空气预处理模块侧部之间的距离，并使第二加热板20能够贴合在空气预处理模块的侧部，使第二加热板20能够对空气预处理模块侧部进行加热操作，然后通过电动推杆13调节顶板18与空气预处理模块顶部之间的距离，使第三加热板22能够贴合在空气预处理模块的顶部，并让第三加热板22对空气预处理模块的顶部进行加热，在装置工作的过程中，第一弹簧28会对装置产生的震动进行缓冲，支撑腿24和支撑块25能够增强装置在使用过程中的稳定性，减小装置出现倾倒的可能，同时第二弹簧27也能够对装置产生的震动进行缓冲。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
29.基板1、固定板3、托板6、支撑板7、隔热板9、第一加热板10、限位板14、侧板17、顶板18、第二加热板20、第三加热板22均为矩形结构；支撑柱2、固定杆4、转杆5、横杆30、固定柱12、支撑腿24均为矩形条状结构；固定块23、支撑块25为矩形结构；底座26、底板29圆形结构；第一弹簧滑杆8、第二弹簧滑杆19、第三弹簧滑杆21包括筒体和杆体，杆体滑动配合在筒体内，杆体与筒体的底部之间装设有第三弹簧。
30.上述实施例可以相互结合。
31.需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本技术并不以此为限。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，
可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。