一种叶片延长节放置和运输支架的制作方法

1.本技术涉及风力发电技术领域，更具体地说，涉及一种叶片延长节放置和运输支架。


背景技术：

2.所公知的是，风力机叶片是风电机组捕获风能的主要部件。影响叶片气动性能的因素众多，主要因素有：叶片长度、气动外形、翼型、结构等。
3.早期的叶片由于受技术和材料性能的限制，尺寸通常较短且安全系数较大。近年来，随着风速下降以及临近风电场遮挡的影响，此类风电机组叶片的发电性能逐渐下降。为了提高叶片捕获风能的能力，采用适当延长叶片的长度，特别是增加叶尖延长节的方式，直接增大叶片的半径，实现叶片的提质增效。
4.叶尖延长节采用与叶片同材质和同工艺形式制作而成，其长度、外形、重量等与设计的边界条件有关，长度通常为2～5m，重量5kg～2kg不等。叶尖延长节大多采用粘接的方式与叶片本体相连，并且叶尖延长节由于安装在线速度最大的叶尖位置进行安装，此种安装结构，不仅对表面工艺要求较高，导致生产成本高，而且风力机叶片延长节在运输过程和放置时，容易发生磕碰和表面磨损，影响风力机叶片延长节的使用寿命。


技术实现要素：

5.本技术提供一种叶片延长节放置和运输支架，能够有效地固定叶片延长节，避免叶片延长节在运输和野外放置过程中发生磕碰和损伤。
6.本技术提供一种叶片延长节放置和运输支架，包括：
7.左架体和右架体，各所述左架体和各所述右架体均具有至少三个安装架，各所述安装架设有织带挂装部、挂装于所述织带挂装部上部的第一拉紧带挂装部和挂装于所述织带挂装部下部的第二拉紧带挂装部；
8.至少三个织带组件，各所述织带组件的两端分别挂装于所述左架体和所述右架体的所述织带挂装部；
9.上表面拉紧带，其两端分别挂装于所述左架体和所述右架体的第二拉紧带挂装部；
10.前缘拉紧带，用于绑扎叶片延长节的前缘且两端分别挂装于所述左架体的所述第一拉紧带挂装部及所述第二拉紧带挂装部，或者两端分别挂装于所述右架体的所述第一拉紧带挂装部及所述第二拉紧带挂装部；
11.后缘拉紧带，用于绑扎叶片延长节的后缘且两端分别挂装于所述右架体的所述第一拉紧带挂装部及所述第二拉紧带挂装部，或者两端分别挂装于所述左架体的所述第一拉紧带挂装部及所述第二拉紧带挂装部。
12.在一些实施例中，所述左架体与所述右架体构成一组支架本体；所述支架本体的数量为至少两组，所述支架本体的各安装架的顶部设置有定位柱，底部设有插槽，上下相邻
的两组所述支架本体通过定位柱与插槽竖向叠加安装。
13.在一些实施例中，还包括安装于各所述安装架底部、用于调节所述支架本体水平度的可调底座，所述可调底座与各所述安装架相插装且利用螺栓紧固。
14.在一些实施例中，所述织带组件包括织带本体、链条和两个扣环，两个所述扣环分别扣合于所述安装架和所述织带本体，两个所述扣环之间连接所述链条。
15.在一些实施例中，所述前缘拉紧带和所述后缘拉紧带均包括弹性软质的保护套和设置于所述保护套的开口端面的拉紧带。
16.在一些实施例中，所述保护套内部填充泡沫或保护棉。
17.本技术所提供的叶片延长节放置和运输支架，具有如下技术优点：
18.1、有效地固定风力机叶片延长节，防止在运输过程和放置时，叶片延长节发生磕碰和表面磨损，保证叶尖延长节的表面形状和完整度；2、节省运输空间，节约生产成本和运输成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
20.图1为本技术具体实施例所提供的叶片延长节放置和运输支架的结构示意图；
21.图2为图1的侧视图；
22.图3为图1的俯视图(叶片延长节未示出)；
23.图4为本技术具体实施例中底座的结构示意图；
24.图5为本技术具体实施例中堆叠式运输支架的结构示意图；
25.图6为图5的侧视图；
26.图7为本技术具体实施例中织带组件的结构示意图。
27.图8为本技术具体实施例中前缘拉紧带的结构示意图；
28.图9为本技术具体实施例中后缘拉紧带的结构示意图。
29.其中，1-左架体、2-右架体、3-织带挂装部、4-第一拉紧带挂装部、5-第二拉紧带挂装部、6-织带组件、7-上表面拉紧带、8-前缘拉紧带、9-后缘拉紧带、10-定位柱、11-可调底座、12-螺栓、13-叶片延长节；601-织带本体、602-链条、603-扣环。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
32.参考图1至图3，图1为本技术具体实施例所提供的叶片延长节放置和运输支架的
结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1的俯视图(叶片延长节未示出)。
33.本技术提供一种叶片延长节放置和运输支架，主要用于叶片延长节13的存储和运输，包括左架体1、右架体2、至少三个织带组件6、上表面拉紧带7、前缘拉紧带8和后缘拉紧带9。
34.其中，左架体1和右架体2均具有至少三个安装架，各安装架设有织带挂装部3、第一拉紧带挂装部4和第二拉紧带挂装部5，三个挂装部自上至下竖向排布，第一拉紧带挂装部4挂装于织带挂装部3的上部，第二拉紧带挂装部5挂装于织带挂装部3下部。
35.具体地，左架体1和右架体2由至少三个安装架和连接横梁构成，织带挂装部3、第一拉紧带挂装部4和第二拉紧带挂装部5可以为挂环、挂环等预留吊耳或者固定耳。织带组件6的数量与安装架的数量相等，各织带组件6的两端分别挂装于左架体1和右架体2的织带挂装部3，全部织带组件6形成底部承托结构，叶片延长节13放置在全部织带组件6上。如图2所示，织带为宽度不小于1mm的矩形尼龙织带、涤纶织带或者其他韧性强、耐磨、不易断裂的材质织带，作为底部支撑。上表面拉紧带7具有一定的宽度，覆盖于叶片延长节13的根部，上表面拉紧带7的两端分别挂装于左架体1和右架体2的第二拉紧带挂装部，由此压紧叶片延长节13。前缘拉紧带8从叶片延长节13前缘的一侧套入，前缘拉紧带8的两端分别挂装在左架体1的第一拉紧带挂装部4和第二拉紧带挂装部5上，如此实现对叶片延长节13前缘的固定。后缘拉紧带9从叶片延长节13后缘的另一侧套入，后缘拉紧带9的两端分别挂装在右架体2的第一拉紧带挂装部4和第二拉紧带挂装部5上，如此实现对叶片延长节13后缘的固定。
36.需要说明的是，前缘拉紧带8和后缘拉紧带9的安装位置、数量以及绑扎方式均可以根据实际需求来设定，本文不作限定。
37.本技术提供一种新型的叶片延长节放置和运输支架，利用织带组件6、上表面拉紧带7、前缘拉紧带8和后缘拉紧带9将叶尖延长节上端固定拉紧，并将叶片延长节安装在该运输支架，实现叶片延长节的放置，以便于运输。
38.为了进一步节约运输空间和运输成本，在根据本技术一种具体实施例，可以采用多组支架装置上下堆叠排布。具体地，左架体1与右架体2构成一组支架本体，支架本体的数量为至少两组，支架本体的各个安装架的顶部设置有定位柱10，定位柱10可以为方形柱、圆形截面柱、三角形截面柱等结构，各定位柱10的底部设有插槽。组装时，上下堆叠的两组支架本体通过定位柱10与插槽竖向叠加安装，可以实现多个叶尖延长节的安装。
39.参考图4、图5和图6，图4为本技术具体实施例中底座的结构示意图，图5为本技术具体实施例中堆叠式运输支架的结构示意图；图6为图5的侧视图。
40.在本实施例中，各安装架的底部安装有可调底座11，可调底座11与各安装架相插装，并利用螺栓12紧固，可调底座11能够相对于安装架纵向滑动，螺栓12固定位置。通过调节可调底座11，以便于调节支架本体的高度，进而调节其水平度，高度调节后，利用螺栓12紧固，防止抖动和滑脱。
41.参考图7，图7为本技术具体实施例中织带组件的结构示意图。
42.根据本技术一种具体实施例，织带组件6包括织带本体601、链条602和两个扣环603，两个扣环603分别扣合于安装架和织带本体601，两个扣环603之间连接链条602。链条602将织带组件6固定在支架装置上，扣环603采用u型卡扣，一端与安装架相连，另一端与织带组件6相连，中间部位牵引链条602。还可以直接采用扣环603将织带组件6与安装架相连。
43.参考图8和图9，图8为本技术具体实施例中前缘拉紧带的结构示意图；图9为本技术具体实施例中后缘拉紧带的结构示意图。
44.前缘拉紧带8和后缘拉紧带9均包括弹性软质的保护套和设置于保护套的开口端面的拉紧带，保护套为开口结构，开口尺寸应根据需固定的防护叶片延长节13的厚度而定，例如，前缘拉紧带8的开口口径稍大，后缘拉紧带9的口径稍小，拉紧带至少为四条，两两分布于保护套的开口端面，拉紧带捆绑固定叶尖延长节上端的固定点。织带本体601相当于拉紧器，拉紧器固定时，可以将前后缘拉紧带交叉拉紧，以防止叶尖延长节向叶尖或叶根方向滑落。
45.为了有效地保护叶尖延长节，可以在上表面拉紧带7、前缘拉紧带8以及后缘拉紧带9的保护套内填充软质材料，例如，泡沫或保护棉，以便包覆接触位置，有效地保护叶尖延长节，避免损伤。
46.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
47.以上对本技术所提供的叶片延长节放置和运输支架进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。