一种风力发电机组性能测试用的柔性工装的制作方法

1.本实用新型属于风力发电机组性能测试工装技术领域，尤其涉及一种风力发电机组性能测试用的柔性工装。


背景技术：

2.风力发电机组进行发电时，都要保证输出电频率恒定，这无论对于风机并网发电还是风光互补发电都非常必要，现有的风力发电机组在进行性能测试用的过程中，会通过柔性工装进行连接并更好的进行测试等工作。
3.但是，现有的柔性工装还存在着不便于进行连接拆卸和不便于对连接处实现加固使用的问题。
4.因此，发明一种风力发电机组性能测试用的柔性工装显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种风力发电机组性能测试用的柔性工装，以解决现有的柔性工装不便于进行连接拆卸和不便于对连接处实现加固使用的问题。一种风力发电机组性能测试用的柔性工装，包括组装板，组装筒，操作板，连接杆，尼龙绳，连接固定侧架结构，组装连接带结构和保护垫，所述的组装板内部左侧的上下两部均螺纹连接有组装筒，同时组装筒均活动镶嵌在连接杆外侧的上下两部；所述的操作板均焊接在连接杆外壁的上下两方；所述的尼龙绳缠绕在连接杆之间；所述的连接固定侧架结构固定在组装板的外侧；所述的组装连接带结构安装在组装板之间；所述的保护垫包裹在连接杆的外壁上；所述的连接固定侧架结构包括卡座，活动翻转杆架结构，主杆，第一安装螺栓，拉簧和活动孔，所述的卡座焊接在组装板外壁的下部；所述的活动翻转杆架结构支撑在主杆上；所述的主杆焊接在组装板外壁的上部；所述的第一安装螺栓穿过拉簧的左侧，并且与主杆内部前方的左侧螺纹连接；所述的活动孔开设在主杆内部的右侧。
6.优选的，所述的活动翻转杆架结构包括阻挡板，安装轴，第二安装螺栓，卡紧螺杆和拧动头，所述的阻挡板内部中间部位的中上侧焊接有安装轴，同时安装轴活动镶嵌在活动孔的内部；所述的第二安装螺栓穿过拉簧的右侧，并且与阻挡板内部的上侧前方螺纹连接；所述的卡紧螺杆均螺纹连接在主杆内部的右侧和阻挡板内部的下侧；所述的拧动头焊接在卡紧螺杆的下端。
7.优选的，所述的组装连接带结构包括上转动头，组装带，下转动头，第一操作杆和第二操作杆，所述的上转动头和下转动头均与组装板内部上下两侧螺纹连接；所述的组装带上下两端均插入有上转动头和下转动头，同时在连接处螺纹连接有螺栓固定住；所述的第一操作杆均焊接在上转动头左右表面的下部；所述的第二操作杆均焊接在下转动头左右表面的上部。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
9.本实用新型中，所述的卡座的设置，配合所活动的阻挡板进行卡紧使用。
10.本实用新型中，所述的主杆和活动孔的设置，配合其它结构进行活动支撑使用。
11.本实用新型中，所述的第一安装螺栓和第二安装螺栓的设置，配合拉簧的安装或拆卸。
12.本实用新型中，所述的拉簧的设置，能够拉动该阻挡板进行护复位使用。
13.本实用新型中，所述的安装轴和阻挡板的设置，灵活的安装并活动使用。
14.本实用新型中，所述的卡紧螺杆和拧动头的设置，配合阻挡板进行加固使用。
15.本实用新型中，所述的上转动头和下转动头的设置，配合组装板进行拆装使用。
16.本实用新型中，所述的组装带的设置，配合多个的组装板进行组装连接。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的连接固定侧架结构的结构示意图；
19.图3是本实用新型的活动翻转杆架结构的结构示意图；
20.图4是本实用新型的组装连接带结构的结构示意图。
21.图中：
22.1、组装板；2、组装筒；3、操作板；4、连接杆；5、尼龙绳；6、连接固定侧架结构；61、卡座；62、活动翻转杆架结构；621、阻挡板；622、安装轴；623、第二安装螺栓；624、卡紧螺杆；625、拧动头；63、主杆；64、第一安装螺栓；65、拉簧；66、活动孔；7、组装连接带结构；71、上转动头；72、组装带；73、下转动头；74、第一操作杆；75、第二操作杆；8、保护垫。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
24.实施例：
25.如附图1所示，一种风力发电机组性能测试用的柔性工装，包括组装板1，组装筒2，操作板3，连接杆4，尼龙绳5，连接固定侧架结构6，组装连接带结构7和保护垫8，所述的组装板1内部左侧的上下两部均螺纹连接有组装筒2，同时组装筒2均活动镶嵌在连接杆4外侧的上下两部；所述的操作板3均焊接在连接杆4外壁的上下两方；所述的尼龙绳5缠绕在连接杆4之间；所述的连接固定侧架结构6固定在组装板1的外侧；所述的组装连接带结构7安装在组装板1之间；所述的保护垫8包裹在连接杆4的外壁上。
26.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的连接固定侧架结构6包括卡座61，活动翻转杆架结构62，主杆63，第一安装螺栓64，拉簧65和活动孔66，所述的卡座61焊接在组装板1外壁的下部；所述的活动翻转杆架结构62支撑在主杆63上；使主杆63右侧的阻挡板621通过安装轴622活动从而卡在风力发电机组的耳板上；所述的主杆63焊接在组装板1外壁的上部；所述的第一安装螺栓64穿过拉簧65的左侧，并且与主杆63内部前方的左侧螺纹连接；所述的活动孔66开设在主杆63内部的右侧。
27.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的活动翻转杆架结构62包括阻挡板621，安装轴622，第二安装螺栓623，卡紧螺杆624和拧动头625，所述的阻挡板621内部中间部位的中上侧焊接有安装轴622，同时安装轴622活动镶嵌在活动孔66的内部；阻挡板621活动的过程中通过阻挡板621一侧的拉簧65拉动并复位；所述的第二安装螺栓623穿过拉簧65
的右侧，并且与阻挡板621内部的上侧前方螺纹连接；所述的卡紧螺杆624均螺纹连接在主杆63内部的右侧和阻挡板621内部的下侧；操作拧动头625配合卡紧螺杆624固定在卡座61和阻挡板621内实现加固，安装好之后即可完成风力发电机组的柔性连接使用；所述的拧动头625焊接在卡紧螺杆624的下端。
28.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的组装连接带结构7包括上转动头71，组装带72，下转动头73，第一操作杆74和第二操作杆75，所述的上转动头71和下转动头73均与组装板1内部上下两侧螺纹连接；操作该第一操作杆74和第二操作杆75均带动上转动头71和下转动头73转入到不同位置处的组装板1内进行组装固定使用；所述的组装带72上下两端均插入有上转动头71和下转动头73，同时在连接处螺纹连接有螺栓固定住；所述的第一操作杆74均焊接在上转动头71左右表面的下部；所述的第二操作杆75均焊接在下转动头73左右表面的上部。
29.上述实施例中，具体的，所述的卡座61设置为l型，并且卡座61上部挡住阻挡板621的下部。
30.上述实施例中，具体的，所述的主杆63内部右侧的活动孔66内活动支撑有阻挡板621。
31.上述实施例中，具体的，所述的阻挡板621上端通过拉簧65与主杆63进行连接。
32.上述实施例中，具体的，所述的卡紧螺杆624和拧动头625组装呈t型，并且卡紧螺杆624配合阻挡板621和卡座61组装。
33.上述实施例中，具体的，所述的上转动头71和下转动头73均固定在组装板1内部的上下两方。
34.上述实施例中，具体的，所述的上转动头71和下转动头73之间的组装带72采用尼龙带。
35.工作原理
36.本实用新型的工作原理：安装时使主杆63右侧的阻挡板621通过安装轴622活动从而卡在风力发电机组的耳板上，在阻挡板621活动的过程中通过阻挡板621一侧的拉簧65拉动并复位，之后操作拧动头625配合卡紧螺杆624固定在卡座61和阻挡板621内实现加固，安装好之后即可完成风力发电机组的柔性连接使用，在需要对多个的组装板1组装时，操作该第一操作杆74和第二操作杆75均带动上转动头71和下转动头73转入到不同位置处的组装板1内进行组装固定使用。
37.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。