废气颗粒捕集器的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化领域，尤其涉及废气颗粒捕集器。


背景技术：

2.柴油机在空机启动时，因柴油未完全燃烧，排气管会排出大量废气碳颗粒，形成大量黑烟，这些废气如果直接排放到空气中，会严重污染环境，对人体造成很大的伤害。现有技术中，如申请号为201921078348.7的一种基于金属dpf颗粒捕集器的废气净化系统能够净化大排量柴油机所排废气。当长期使用后，需要通过更换金属dpf颗粒捕集器来使得过滤器可以重新使用，但是在更换过程中，金属dpf颗粒捕集器与净化壳体的衔接处，可能因为设备长时间的使用，堆积的颗粒影响金属dpf颗粒捕集器的更换，在强行更换后，净化壳体的插入口处出现形变，最终导致设备工作时，废气会将颗粒带到净化壳体的形变处并流出，减弱净化效果。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提供的废气颗粒捕集器，不会因为金属dpf颗粒捕集器的更换而产生缝隙，导致废气带出颗粒减弱净化效果。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.本实用新型提供的废气颗粒捕集器，包括净化壳体、若干dpf颗粒捕集器和若干盖板；所述净化壳体包括废气进口、废气出口和若干插入口；所述dpf颗粒捕集器可穿过所述插入口固定设置在所述净化壳体内部；在每个所述插入口处设置有一个所述dpf颗粒捕集器；所述盖板可盖住所述插入口，使得所述净化壳体在所述插入口处内外侧不连通；所述盖板固定设置在所述净化壳体外侧；在每一个所述插入口处固定设置有一个所述盖板；所述盖板可打开和关闭所述插入口。
6.本实用新型提供的废气颗粒捕集器，优选地，还包括若干把手；在每个所述dpf颗粒捕集器上固定设置有一个所述把手；所述dpf颗粒捕集器呈圆柱状；所述dpf颗粒捕集器包括进气口和出气口；所述进气口和所述出气口分别设置在所述dpf颗粒捕集器的两个圆柱底面上；所述把手固定设置在所述进气口所处的底面处。
7.本实用新型提供的废气颗粒捕集器，优选地，所述净化壳体内部设置有隔板；所述隔板密闭设置在所述净化壳体上；所述隔板将所述净化壳体内分隔成相互不连通的进气区和出气区；所述废气进口设置在所述进气区处的所述净化壳体上；所述废气出口设置在所述出气区的所述净化壳体上；所述隔板上设置有若干固定口；所述dpf颗粒捕集器可拆卸固定在所述固定口上；所述dpf颗粒捕集器固定设置在所述固定口上时，所述dpf颗粒捕集器的外壁与所述固定口密封连接，所述进气口位于所述进气区，所述出气口位于所述出气区。
8.本实用新型提供的废气颗粒捕集器，优选地，所述隔板包括第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板；所述净化壳体为一个长方体状的箱体；所述净化壳体的底板贴靠地面设置；所述废气进口开设在所述净化壳体的前板上；与所述前板两侧邻接的为
所述净化壳体的侧板；所述第一隔板、所述第二隔板、所述第三隔板、所述第四隔板、所述第五隔板与所述净化壳体的顶板和底板密封连接；所述第一隔板和所述第二隔板均与所述侧板平行设置；所述插入口设置在所述侧板上；所述固定口正对所述插入口设置在所述第一隔板和所述第二隔板上；所述第一隔板和所述第二隔板在边缘处通过所述第三隔板密封连接固定；所述侧板包括左侧板和右侧板；所述左侧板和所述右侧板平行设置；所述第一隔板未与所述第三隔板连接的一侧通过所述第四隔板与所述左侧板密闭连接；所述第二隔板未与所述第一隔板连接的一侧通过所述第五隔板与所述右侧板密闭连接；所述第一隔板、所述第二隔板、所述第三隔板、所述第四隔板和所述第五隔板连接组成的所述隔板将所述净化壳体内部分隔成所述进气区和所述出气区。
9.本实用新型提供的废气颗粒捕集器，优选地，还包括旁通控制单元；所述隔板上还开设有旁通口；所述旁通控制单元可打开和闭合所述旁通口；所述旁通控制单元包括旁通门和拉杆；所述旁通门与所述拉杆固定连接；所述净化壳体上开设有用于穿过所述拉杆的孔；所述拉杆穿过所述孔可滑动设置在所述净化壳体上；所述旁通门贴靠所述隔板设置在所述净化壳体内部；所述旁通门可完全遮挡所述旁通口；拉动所述拉杆可控制所述旁通门打开和关闭所述旁通口。
10.上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
11.本实用新型公开了废气颗粒捕集器，涉及废气净化领域，包括净化壳体、若干dpf颗粒捕集器和若干盖板；所述净化壳体包括废气进口、废气出口和若干插入口；所述dpf颗粒捕集器可穿过所述插入口固定设置在所述净化壳体内部；在每个所述插入口处设置有一个所述dpf颗粒捕集器；所述盖板可盖住所述插入口，使得所述净化壳体在所述插入口处内外侧不连通；所述盖板固定设置在所述净化壳体外侧；在每一个所述插入口处固定设置有一个所述盖板；所述盖板可打开和关闭所述插入口。本实用新型提供的废气颗粒捕集器不会因为金属dpf颗粒捕集器的更换而产生缝隙，导致废气带出颗粒减弱净化效果。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
13.图1是本实用新型实施例1提供的废气颗粒捕集器的整体结构图。
14.图2是本实用新型实施例1提供的废气颗粒捕集器的俯视剖视图。
具体实施方式
15.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。
16.应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
17.如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和
简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.实施例1：
22.为了解决现有技术中堆积的颗粒影响金属dpf颗粒捕集器的更换，在强行更换后，净化壳体的插入口处出现形变，最终导致设备工作时，废气会将颗粒带到净化壳体的形变处并流出的问题，本实用新型实施例1提供的废气颗粒捕集器，如图1、2所示，包括净化壳体1、若干dpf颗粒捕集器2和若干盖板3；净化壳体1包括废气进口11、废气出口12和若干插入口13；dpf颗粒捕集器2可穿过插入口13固定设置在净化壳体1内部；在每个插入口13处设置有一个dpf颗粒捕集器2；盖板3可盖住插入口13，使得净化壳体1在插入口13处内外侧不连通；盖板3固定设置在净化壳体1外侧；在每一个插入口13处固定设置有一个盖板3；盖板3可打开和关闭插入口13。
23.本实用新型实施例1提供的废气颗粒捕集器工作时，废气从废气进口11进入净化壳体1内部，废气在净化壳体1内被dpf颗粒捕集器2净化后，从废气出口12排出；当dpf颗粒捕集器2内部积累过多颗粒导致净化效果变弱后，需要清理或更换dpf颗粒捕集器1，此时通过打开盖板3，将dpf颗粒捕集器2从净化壳体1内部取出更换，完成后再闭合盖板3；由于dpf颗粒捕集器2与净化壳体1的衔接处没有直接暴露在外，那么即使dpf颗粒捕集器2与净化壳体1之间产生磨损并有间隙，由于盖板3的面积大于插入口13且可以完全盖住插入口，所以废气会被盖板3阻挡在净化壳体1内部，使得废气不会直接从废气出口12以外的地方溢散至外部。
24.为了方便dpf颗粒捕集器2在净化壳体1上的拆装，在本实施例中，还包括若干把手4；在每个dpf颗粒捕集器2上固定设置有一个把手4；dpf颗粒捕集器2呈圆柱状；dpf颗粒捕集器2包括进气口21和出气口22；进气口21和出气口22分别设置在dpf颗粒捕集器2的两个圆柱底面上；把手4固定设置在进气口21所处的底面处；把手4固定设置在dpf颗粒捕集器2上。把手4可以方便工作人员更换dpf颗粒捕集器2时的拿取。
25.为了使得废气能够充分的被dpf颗粒捕集器净化，在本实施例中，净化壳体1内部设置有隔板14；隔板14密闭设置在净化壳体1上；隔板14将净化壳体1内分隔成相互不连通的进气区15和出气区16；废气进口11设置在进气区15处的净化壳体1上；废气出口12设置在
出气区16的净化壳体1上；隔板14上设置有若干固定口141；dpf颗粒捕集器2可拆卸固定在固定口141上；dpf颗粒捕集器2固定设置在固定口上时，dpf颗粒捕集器2的外壁与固定口141密封连接，进气口21位于进气区15，出气口22位于出气区16。废气从废气进口11进入净化壳体1后，会处于进气区15，此时废气只能通过dpf颗粒捕集器2，从进气口21进入，从出气口22出来至出气区16，再从出气区16通过废气出口12排出；使得dpf颗粒捕集器2可以将废气进行净化。
26.作为一种优选，在本实施例中，隔板14包括第一隔板143、第二隔板144、第三隔板145、第四隔板146和第五隔板147；净化壳体1为一个长方体状的箱体；净化壳体1的底板贴靠地面设置；废气进口11开设在净化壳体1的前板上；与前板两侧邻接的为净化壳体1的侧板；第一隔板143、第二隔板144、第三隔板145、第四隔板146、第五隔板147与净化壳体1的顶板和底板密封连接；第一隔板143和第二隔板144均与侧板平行设置；插入口13设置在侧板上；固定口141正对插入口13设置在第一隔板143和第二隔板144上；第一隔板143和第二隔板144在边缘处通过第三隔板145密封连接固定；侧板包括左侧板和右侧板；主视图上，左侧板和右侧板平行设置在前板的左右两侧；第一隔板143未与第三隔板145连接的一侧通过第四隔板146与左侧板密闭连接；第二隔板144未与第一隔板143连接的一侧通过第五隔板147与右侧板密闭连接；第一隔板143、第二隔板144、第三隔板145、第四隔板146和第五隔板147连接组成的隔板14将净化壳体内部分隔成进气区15和出气区16。在第一隔板143和第二隔板144的板面上设置有多个固定口141，从而可以安装多个dpf颗粒捕集器2，设置多个隔板相互连接的核心目的是延长用于分割进气区15和出气区16的隔板的板面，以安装更多的dpf颗粒捕集器2，从而提高废气净化效果。
27.在设备使用了一段时间后，废气带入的颗粒在设备内部堆积，使得设备整体需要更换，为了延长设备使用寿命，在本实施例中，还包括旁通控制单元5；隔板14上还开设有旁通口142；旁通控制单元5可打开和闭合旁通口142；旁通控制单元5包括旁通门51和拉杆52；旁通门51与拉杆52固定连接；净化壳体1上开设有用于穿过拉杆52的孔；拉杆52穿过孔可滑动设置在净化壳体1上；旁通门贴靠隔板设置在净化壳体内部；旁通门可完全遮挡旁通口；拉动拉杆可控制旁通门51打开和关闭旁通口142。当设备内部因为颗粒堆积堵塞时，可以通过拉动拉杆52，打开旁通口142，此时，废气一部分将会从旁通口142直接从进气区15流通至出气区16，这么做可以减缓dpf颗粒捕集器2处颗粒的堆积，虽然打开旁通口142会导致设备净化废气效果变弱，但部分废气还是会从dpf颗粒捕集器2的进气口21进入，从出气口22流出，起到净化效果；从而延长设备的使用寿命，节省成本。
28.作为一种优选，在本实施例中，废气进口11和废气出口12处设置有固定法兰。由于废气产生的冲击力较大，采用法兰连接外部管道可以使得设备与外部的连接处不易被废气冲击漏气。
29.综上所述，本实用新型公开了废气颗粒捕集器，涉及废气净化领域，包括净化壳体、若干dpf颗粒捕集器和若干盖板；所述净化壳体包括废气进口、废气出口和若干插入口；所述dpf颗粒捕集器可穿过所述插入口固定设置在所述净化壳体内部；在每个所述插入口处设置有一个所述dpf颗粒捕集器；所述盖板可盖住所述插入口，使得所述净化壳体在所述插入口处内外侧不连通；所述盖板固定设置在所述净化壳体外侧；在每一个所述插入口处固定设置有一个所述盖板；所述盖板可打开和关闭所述插入口。本实用新型提供的废气颗
粒捕集器不会因为金属dpf颗粒捕集器的更换而产生缝隙，导致废气带出颗粒减弱净化效果。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。