静叶环的拆装方法以及使用该方法的静叶扇形体的辅助支撑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种形成为环状、在圆周方向上可分割的静叶环的拆装方法，以及使用该方法的静叶扇形体的辅助支撑装置。本发明依据2013年3月14日向日本提出申请的日本专利特愿2013-051664号，主张优先权，并将其内容引用在此作为参考。
【背景技术】
[0002]作为旋转机械的一种的压缩机，有轴流压缩机。该轴流压缩机具备:以轴线为中心旋转的转子、可旋转地覆盖该转子的壳体、以及以轴线为中心成环状且设置在壳体内周侧的静叶环。这种轴流压缩机从其易组装性的角度等来看，可以将壳体分割为上壳体与下壳体，而静叶环也可以在圆周方向上分割为多个静叶扇形体。在上壳体和下壳体中，形成有从直径方向内侧朝直径方向外侧凹陷，在圆周方向上延伸的叶片环槽。各静叶扇形体被装配在上壳体或者下壳体的任一个叶片环槽上。
[0003]然而，在对如上所述的旋转机械内部进行检查和修理的情况下，需要拆开上壳体。因此，在以下的专利文献I中，公布了一种将上隔室即上壳体从下隔室即下壳体拆开，令其反转，对开口朝上的上隔室的内部进行检查和修理的方法。
[0004]此外，在以下的专利文献2中，公布了一种将对半分割的壳体开口朝上，使用链条滑车等将静叶扇形体从该壳体朝上侧拔出的方法。
[0005]在先技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本专利特开平10-317912号公报
[0008]专利文献2:日本专利实开平4-109820号公报
【发明内容】
[0009]发明要解决的课题
[0010]假设在上述专利文献2所述的方法中，将安装在上壳体上的静叶扇形体拆卸的情况下，需要利用上述专利文献I所述的方法来使上壳体的上下方向反转过来。在如上所述的使上壳体反转的情况下，必须长时间使用吊车等重型机械，而产生因检查和修理等的需要成本增加的问题。进一步来说，为了让上壳体反转，装有旋转机械的建筑物天花板必须有使上壳体反转的高度，这样也导致了增加原始成本的问题。
[0011]因此，本发明着眼于上述问题，目的在于提供一种能够控制对于壳体的静叶环的安装以及拆卸所耗费的成本的静叶环的拆装方法，以及提供静叶环的拆装的夹具。
[0012]用于解决课题的方法
[0013]作为用于解决上述问题的本发明的一个形态的静叶环的拆装方法，
[0014]其是旋转机械中的静叶环的拆装方法，所述旋转机械具备:以轴线为中心旋转的转子、可旋转地覆盖所述转子的壳体、以及以所述轴线为中心形成环状且设置在所述壳体内周侧的静叶环，并且，所述静叶环在以所述轴线为中心的圆周方向上，可以分割为多个静叶扇形体，所述壳体在所述圆周方向上可以分割为多个部分壳体，多个所述部分壳体上分别以所述轴线为基准，从直径方向内侧朝直径方向外侧凹陷，形成在所述圆周方向上延伸的叶片环槽，多个所述静叶扇形体装配在多个所述部分壳体当中任一个部分壳体的叶片环槽中，
[0015]其特征在于，执行以下工序:壳体配置工序，其将多个所述部分壳体当中任一个部分壳体即对象壳体同其他部分壳体之间的分割面朝向下方，将所述对象壳体配置在确保能够将安装或者已安装在所述对象壳体上的静叶扇形体即对象扇形体配置在所述对象壳体下方的空间的可操作位置上；扇形体移动工序，其针对配置在所述可操作位置上的对象壳体，将所述对象扇形体朝所述圆周方向移动，并配置在所述对象壳体下方的空间，或者装配在所述对象壳体的叶片环槽中。
[0016]该静叶环的拆装方法中，假设在对象壳体为覆盖转子上侧的部分壳体的情况下，在该分割壳体的分割面朝下的状态下，对该部分壳体进行静叶扇形体的拆卸和安装，因此不需要对该部分壳体的上下方向进行反转。因此，该拆装方法中，在配置部分壳体的时候，不需要长时间使用吊车等重型机械，从而能够控制静叶环的安装以及拆卸所需要的成本。并且，该拆装方法中，不需要为了反转部分壳体，而刻意提高建筑物的天花板高度，从而能够节省空间，控制原始成本。由此，根据该拆装方法，能够控制对于壳体的静叶环的安装以及拆卸所耗费的成本。
[0017]在此，在所述静叶环的拆装方法中，所述壳体可作为多个部分壳体，具有形成所述壳体上侧的上壳体和形成所述壳体下侧的下壳体，所述对象壳体也可以是所述上壳体。
[0018]此外，在作为所述部分壳体具有所述上壳体和所述下壳体的旋转机构的静叶环的拆装方法中，在所述壳体配置工序中，可在所述上壳体配置在所述下壳体上的壳体相对向位置与所述可操作位置之间，维持所述上壳体的分割面朝向下方的状态，并同时移动所述上壳体。
[0019]此外，在上述的任一个所述静叶环的拆装方法中，在所述壳体配置工序中，可通过将所述对象壳体放置在从下方支撑所述对象壳体的壳体支撑台上，从而把所述对象壳体配置在所述可操作位置上，并维持所述对象壳体配置在所述可操作位置的状态。
[0020]在该静叶环的拆装方法中，通过将对象壳体放置在壳体支撑台上，从而将该对象壳体配置在可操作位置上。因此，该拆装方法中，在对可操作位置上的对象壳体进行静叶扇形体的安装以及拆卸时，不需要使用吊车等将该对象壳体吊起。由此，利用该拆装方法，不需要长时间使用吊车等重型机械，从而能够进一步控制静叶环的安装以及拆卸所需要的成本。并且利用该拆装方法，在进行静叶扇形体的安装以及拆卸时，对象壳体稳定，因此能够容易地对该对象壳体进行静叶扇形体的安装以及拆卸。
[0021]此外，在上述的任一个所述静叶环的拆装方法中，在所述扇形体移动工序中，可使用支撑所述对象扇形体的辅助支撑装置，支撑将被配置或者已配置于所述对象壳体下方的空间的对象扇形体。
[0022]该静叶环的拆装方法中，在令对象扇形体于对象壳体与该对象壳体下方的空间之间移动之际，通过使用辅助支撑装置，能够将由于对象扇形体不慎落下而导致的损伤降低到最低。
[0023]此外，在使用所述辅助支撑装置的静叶环的拆装方法中，所述辅助支撑装置可具有与所述对象扇形体的外周面相对向、以对应于所述外周面曲率的曲率形成圆弧状而支撑所述静叶扇形体的导轨，且在所述扇形体移动工序中配置所述辅助支撑装置，其被配置为在所述辅助支撑装置的导轨的圆弧的延长线上存在装配有或者将被装配所述对象扇形体的对象壳体的叶片环槽，并使所述对象扇形体沿着所述叶片环槽以及所述导轨而移动。
[0024]该静叶环的拆装方法中，通过沿着导轨而移动对象扇形体，能够以较少的力气较容易的对对象壳体进行对象扇形体的安装和拆卸。
[0025]作为用于解决上述问题的本发明的一个形态的静叶扇形体的辅助支撑装置，
[0026]其特征在于，具有与构成呈环状的静叶环的圆周方向的一部分的静叶扇形体的外周面相对向，以对应于所述外周面曲率的曲率形成圆弧状而支撑所述静叶扇形体的导轨。
[0027]在使用该辅助支撑装置之际，该辅助支撑装置的导轨的圆弧的延长线上存在装配有或者将被装配静叶扇形体的壳体的叶片环槽的方式配置辅助支撑装置。并且，通过沿着该辅助支撑装置的圆弧状的导轨而移动静叶扇形体，从而对壳体进行静叶扇形体的安装或拆卸。由此，通过使用该辅助支撑装置，能够以较少的力气容易地对壳体进行静叶扇形体的安装和拆卸。
[0028]在此，在所述静叶扇形体的辅助支撑装置中，可在所述导轨的两端中，相对于一端的切线朝向垂直方向。
[0029]壳体由上壳体和下壳体构成，在该上壳体的分割面朝下的情况下，相对于上壳体的叶片环槽的圆周方向一端的切线从实质上朝向垂直方向。因此，在上壳体的分割面朝向下方的状态下，使用该辅助支撑装置，对该上壳体安装或者拆卸静叶扇形体的情况下，能够确保导轨和上壳体的叶片环槽的连续性。由此，在这种情况下，能够非常顺畅地对上壳体的叶片环槽进行静叶扇形体的安装或者拆卸。
[0030]此外，在上述的任一个所述静叶扇形体的辅助支撑装置中，所述导轨上可设有与所述静叶扇形体接触而滚动的多个滚轮。
[0031]通过该辅助支撑装置可以使静叶扇形体沿着导轨移动时候的摩擦变小，可较容易地移动静叶扇形体。
[0032]此外，在上述的任一个所述静叶扇形体的辅助支撑装置中，可具备安装有所述导轨且可以移动的台车。
[0033]通过该辅助支撑装置，能够较容易地移动搭载在导轨上的静叶扇形体。
[0034]发明效果
[0035]本发明能够控制对于壳体的静叶环的安装以及拆卸所耗费