专利名称：零收缩树脂电解槽及其制备方法
技术领域：
本发明属于化工设备，具体涉及一种在铜、锌、镍等有色金属湿法冶炼中广泛应用的零收缩树脂电解槽及其制备方法。
背景技术：
目前国内有色金属冶炼工艺中使用的电解槽种类很多，如钢筋水泥混凝土内衬铅板或玻璃钢电解槽、整体耐酸石材电解槽、整体树脂混凝土电解槽。但钢筋水泥混凝土铅板或玻璃钢的“复合型”电解槽，其水泥混凝土结构层易破损而被腐蚀；整体耐酸石材电解槽的石材抗渗性差，易开裂渗漏；因此已逐渐被淘汰；而整体树脂混凝土电解槽由于采用收缩率大的树脂材料并采用拼装方法制作，施工工期长，拼接缝多，故易产生渗漏，影响了该类电解槽的推广应用。
本发明的目的就是提供一种不易开裂、无渗漏的零收缩树脂电解槽及其制备方法。
发明内容
本发明的电解槽，以环氧丙烯酸乙烯基树脂为胶结料，通过加入固化剂和促进剂，配制成树脂混凝土来一次性制作树脂混凝土电解槽。
上述固化剂可采用过氧化甲乙酮二甲脂溶液或过氧化环己酮二丁脂糊或过氧化二苯甲酰二丁脂糊。
上述促进剂可采用环烷酸钴苯乙烯液或N，N——二甲苯苯胺苯乙烯液。
由于环氧丙烯酸乙烯基树脂是一种性能优良的防腐材料，其具有很强的耐蚀性，当加入上述固化剂和促进剂制成树脂混凝土电解槽后，其收缩率仅为0.01％，防腐性、致密性和强度大为提高。
上述原料用量配比为(重量份)环氧丙烯酸乙烯基树脂∶固化剂∶促进剂∶耐酸石英砂(石)＝100∶2-4∶0.5-4∶600-800。
其制备方法如下1.制作骨架根据所制作的电解槽的尺寸大小制作骨架，可采用钢骨架配环氧树脂涂层或PE涂层，也可采用玻璃纤维增强筋骨架。
2.植模板根据槽体尺寸大小，用钢模板或木模板，植槽体内外模板。
3.配制乙烯基树脂混凝土；进行整体捣制，在常温下养护10-16小时，脱模，养护450-500小时，即可吊装。
由于采用上述材料及制作方法，可使电解槽一次成型，无拼接缝，不易开裂，不易渗漏，使用寿命长，免维修，同时还可大大节省施工工期。
具体实施例方式实施例1(1)根据要求尺寸制备钢骨架或玻璃纤维增强筋骨架并在骨架上涂环氧树脂或PE。
(2)在上述钢骨架内外植钢制或木制模板。
(3)取100份环氧丙烯酸乙烯基树脂、2份过氧化甲乙酮二甲酯溶液、2份环烷酸钴苯乙烯液及600份石英砂，混匀后灌入上述模板框内进行整体捣制，在常温下养护10小时，脱模，再养护450小时即可吊装。
实施例2(1)根据要求尺寸制备钢骨架或玻璃纤维增强筋骨架并在骨架上涂环氧树脂或PE。
(2)在上述钢骨架内外植钢制或木制模板。
(3)取100份环氧丙烯酸乙烯基树脂、4份过氧化环己酮二丁脂糊、4份环烷酸钴苯乙烯液、750份石英砂，混匀后灌入上述模板框内进行整体捣制，在常温下养护16小时，脱模，再养护500小时即可吊装。
实施例3(1)根据要求尺寸制备钢骨架或玻璃纤维增强筋骨架并在骨架上涂环氧树脂或PE。
(2)在上述钢骨架内外植钢制或木制模板。
(3)取100份环氧丙烯酸乙烯基树脂、3份过氧化二苯甲酰二丁酯糊、0.5份N，N——二甲苯苯胺苯乙烯液，800份石英砂(石)，混匀后进行整体捣制，在常温下养护14小时，脱模，再养护480小时即可。
权利要求
1.零收缩树脂电解槽，其特征在于所述电解槽槽体由下述重量份的原料制备而成环氧丙烯酸乙烯基树脂 100固化剂 2-4促进剂 0.5-4耐酸石英砂(石) 600-800
2.根据权利要求1所述的零收缩树脂电解槽，其特征在于所述固化剂可以是过氧化甲乙酮二甲酯溶液、过氧化环己酮二丁酯糊、过氧化二苯甲酰二丁酯糊中的任何一种。
3.根据权利要求1所述的零收缩树脂电解槽，其特征在于所述促进剂可以是环烷酸钴苯乙烯液或N、N——二甲苯苯胺苯乙烯液。
4.根据权利要求1所述的零收缩树脂电解槽的制备方法，其特征在于包括下述步骤a.制作骨架，b.植模板，c.配制由环氧丙烯酸乙烯基树脂、固化剂、促进剂及耐酸石英砂组成的混凝土，混匀，整体捣制，在常温下养护10-16小时，脱模，养护450-500小时即可。
全文摘要
本发明公开了一种零收缩电解槽及其制备方法，该电解槽是将100份环氧丙烯酸乙烯基树脂、2－4份固化剂、0.5－4份促进剂及600－800份耐酸石英砂灌进已制备好的骨架模板中进行整体捣制，在常温下养护10－16小时，脱模，再养护450－500小时即可；本发明制备的电解槽可一次成型，不开裂、无渗漏，使用寿命长，免于维修。
文档编号C25B9/00GK1459518SQ0211588
公开日2003年12月3日 申请日期2002年5月23日 优先权日2002年5月23日
发明者张育生, 徐济美, 张为 申请人:黄石市颐丰防腐有限公司