专利名称：抓斗运行轨迹为直线的清渣机构的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及清渣机构的结构的改进，主要用于予焙阳极电解铝工艺中电解槽内的清渣。
背景技术：
目前我国电解铝工艺电解槽内清渣过程全靠人工用工具捞渣或扒渣，劳动强度高、环境恶劣，而且清渣效率低、清渣质量差。
我国河南新安铝厂新近引进的清渣机构的抓斗，仅是通过抓斗的一个轴、一个连杆所驱动其抓斗的运行轨迹为弧线，因此，清渣总有死角、不彻底，另外，抓斗易划伤阴极上平面。
实用新型内容本实用新型就是解决目前的铝厂用的清渣机构的抓斗的运行轨迹为弧线的问题，提供一种抓斗的运行轨迹为直线的无死角的清渣机构。
本实用新型采用如下技术方案本实用新型包括升降机构，升降机构通过法兰同抓斗机构相连，抓斗机构的抓斗的两侧为框架，其结构要点是框架两侧的上方轴分别与抓斗的上方轴以连杆相连，框架两侧的下方轴分别与抓斗的下方轴以连杆相连，框架上的中心轴同升降机构内的油缸的活塞以连杆相连，固定于中心轴上的摆杆分别通过连杆同抓斗的下方轴相连。
本实用新型的有益效果1.清渣彻底因为本实用新型的抓斗机构的驱动部分采用双曲柄机构，使抓斗的运动轨迹为一直线，就可使抓斗的底沿着阴极上面的平面运行，将电解槽内的渣子彻底清走；利于提高了生产效率和质量；2.确保抓斗不损坏电解槽内的阴极的上表面由于本实用新型对抓斗的运动轨迹为直线，抓斗起始时，可将抓斗的底落于阴极的上表面，定位后就可顺利进行抓渣工作；而决不会伤及阴极的上表面，保障的阴极的安全生产。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的抓斗呈开启状态示意图。
具体实施方式
本实用新型包括升降机构22，升降机构22通过法兰14同抓斗机构1相连，抓斗机构1的抓斗2的两侧为框架3，框架3两侧的上方轴12分别与抓斗2的上方轴10以连杆11相连，框架3两侧的下方轴6分别与抓斗2的下方轴4以连杆5相连，框架3上的中心轴8同升降机构22内的油缸15的活塞以连杆13相连，固定于中心轴8上的摆杆9分别通过连杆7同抓斗2的下方轴4相连。
本实用新型的升降机构22可采用双油缸的升降机构包括固定套筒19、升降套筒17，固定套筒19的油缸18同升降套筒17相连，固定套筒19与升降套筒17之间具有定位滑轮16，固定套筒19通过缓冲弹簧20(即橡胶缓冲弹簧)固定于连接法兰21。
以下结合附图说明本实用新型的一次动作过程首先将本机构安装在多功能电解车主小车的下方；当清渣时，将主小车开到需要清渣的电解槽的上缘1100mm时，升降机构22的限位开关动作，停止下降；此时开始对位，主小车使抓斗机构1进到电解槽中心位置；此时升降机构22内的油缸15动作，中心轴8随油缸15动作，连杆13使摆杆9旋转，连杆7、连杆5随之动作，与此同时，抓斗2上的上方轴10通过连杆11绕框架3上的上方轴12运动，即抓斗2在框架3的上方轴12、下方轴6的限定下打开；打开抓斗2后继续下降，当抓斗2下缘降到距离电解槽底部10mm时，抓斗2开始呈直线运动轨迹抓渣、闭合(同上述动作相反)；即抓渣结束后，抓斗2上的限位开关动作，升降机构22开始上升，当抓斗2上方距离电解槽上缘1100mm时，停止上升，主小车开始离开电解槽，将抓斗2内的残渣送到存放地点。
权利要求1.抓斗运行轨迹为直线的清渣机构包括升降机构(22)，升降机构(22)通过法兰(14)同抓斗机构(1)相连，抓斗机构(1)的抓斗(2)的两侧为框架(3)，其特征在于框架(3)两侧的上方轴(12)分别与抓斗(2)的上方轴(10)以连杆(11)相连，框架(3)两侧的下方轴(6)分别与抓斗(2)的下方轴(4)以连杆(5)相连，框架(3)上的中心轴(8)同升降机构(22)内的油缸(15)的活塞以连杆(13)相连，固定于中心轴(8)上的摆杆(9)分别通过连杆(7)同抓斗(2)的下方轴(4)相连。
专利摘要抓斗运行轨迹为直线的清渣机构是涉及清渣机构的结构的改进，主要用于预焙阳极电解铝工艺中电解槽内的清渣。本实用新型就是解决目前的铝厂用的清渣机构的抓斗的运行轨迹为弧线的问题。本实用新型包括升降机构(22)，升降机构(22)通过法兰(14)同抓斗机构(1)相连，抓斗机构(1)的抓斗(2)的两侧为框架(3)，其结构要点在于框架(3)两侧的上方轴(12)分别与抓斗(2)的上方轴(10)以连杆(11)相连，框架(3)两侧的下方轴(6)分别与抓斗(2)的下方轴(4)以连杆(5)相连，框架(3)上的中心轴(8)同升降机构(22)内的油缸(15)的活塞以连杆(13)相连，固定于中心轴(8)上的摆杆(9)分别通过连杆(7)同抓斗(2)的下方轴(4)相连。
文档编号C25C3/08GK2630262SQ03213899
公开日2004年8月4日 申请日期2003年7月3日 优先权日2003年7月3日
发明者张斌, 胡善兴, 赵新民 申请人:沈阳冶金机械有限公司