专利名称：一种抓斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种抓斗，尤其涉及一种能够減少钢丝绳磨损的抓斗。
背景技术：
在现有技术中，エ厂、车间等用于抓取物料等的抓斗主要包括左颚板、右颚板、横梁、横梁与左颚板和右颚板之间的连杆、以及控制左颚板和右颚板开合的开合机构，所述左颚板和右颚板通过中心铰相连；工作时通过钢丝绳控制抓斗的升降和开合。在横梁上设有用于固定控制抓斗升降的起升钢丝绳的固定件，以及用干支承控制抓斗开合的开合钢丝绳的卡阻滑轮，所述卡阻滑轮通过滑轮座安装到横梁上。开合钢丝绳经卡阻滑轮后穿过横梁与开合机构相连。通常控制抓斗升降所使用的起升钢丝绳都为两条，而起升钢丝绳固定件为ー个或紧靠在一起的两个，这样在抓斗的升降过程中，往往会因为两条起升钢丝绳的开合度太小而产生旋转，从而使起升钢丝绳以及升钢丝绳和开合钢丝绳打绞，进而使得钢丝 绳被快速磨损。
实用新型内容针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的就在于提供ー种抓斗，能有效解决现有抓斗在工作过程中容易快速将钢丝绳磨损的问题。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的ー种抓斗，包括左颚板、右颚板以及第一横梁，第一横梁与左颚板之间以及第一横梁与右颚板之间均通过连杆相连，所述左颚板和右颚板通过中心铰相连，在第一横梁上方还设有第二横梁，所述第二横梁通过连接柱与第一横梁固定连接；在第二横梁的两端设有起升钢丝绳固定件。在第一横梁上方设置第二横梁，且将起升钢丝绳的固定件设置在第二横梁的两端，使两条起升钢丝绳的开合度増大，从而使抓斗在升降过程中更加稳定(不易旋转)，避免起升钢丝绳因抓斗旋转而打绞，減少起升钢丝绳的磨损。进ー步地，所述第二横梁的长度方向与第一横梁的长度方向一致；结构更加合理。进ー步地，所述第二横梁的长度大于第一横梁长度的1/2 ;从而保证起升钢丝绳的开合度，防止抓斗旋转及钢丝绳打绞。与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单、实用，能防止抓斗在升降过程中产生旋转现象，避免起升钢丝绳打绞，从而減少起升钢丝绳在抓斗的工作过程中的磨损，延长起升钢丝绳的寿命。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进ー步说明。[0011]实施例參见图1，ー种抓斗，包括左颚板、右颚板以及第一横梁1，第一横梁I与左颚板之间以及第一横梁I与右颚板之间均通过连杆相连，所述左颚板和右颚板通过中心铰相连，在第一横梁I上方还设有第二横梁2，所述第二横梁2通过连接柱3与第一横梁I固定连接；在第二横梁2的两端设有起升钢丝绳固定件4。所述第二横梁2的长度方向与第一横梁I的长度方向一致；结构更加合理。所述第二横梁2的长度大于第一横梁长度I的1/2 ;从而保证起升钢丝绳的开合度，防止抓斗旋转及钢丝绳打绞。在第一横梁上方设置第二横梁，且将起升钢丝绳6的固定件设置在第二横梁2的两端，使两条起升钢丝绳6的开合度増大，从而使抓斗在升降过程中更加稳定(不易旋转)，避免起升钢丝绳6因抓斗旋转而打绞，減少起升钢丝绳的磨损。在具体实施时，开合钢丝绳5先穿过第二横梁2，再穿过设置在第一横梁I上的卡阻滑轮并与控制左颚板和右颚板开合的开合机构相连；还可将卡阻滑轮与滑轮座之间的间隙减小，使开合钢丝绳5始終位于滑轮上，避免在工作过程中开合钢丝绳5进入卡阻滑轮与滑轮座之间的间隙内，致使开合钢丝绳加速磨损。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人參照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.ー种抓斗，包括左颚板、右颚板以及第一横梁，第一横梁与左颚板之间以及第一横梁与右颚板之间均通过连杆相连，所述左颚板和右颚板通过中心铰相连，其特征在于在第一横梁上方还设有第二横梁，所述第二横梁通过连接柱与第一横梁固定连接；在第二横梁的两端设有起升钢丝绳固定件。
2.根据权利要求I所述的抓斗，其特征在于所述第二横梁的长度方向与第一横梁的长度方向一致。
3.根据权利要求I或2所述的抓斗，其特征在于所述第二横梁的长度大于第一横梁长度的1/2。
专利摘要本实用新型公开了一种抓斗，包括左颚板、右颚板以及第一横梁，第一横梁与左颚板之间以及第一横梁与右颚板之间均通过连杆相连，所述左颚板和右颚板通过中心铰相连，在第一横梁上方还设有第二横梁，所述第二横梁通过连接柱与第一横梁固定连接；在第二横梁的两端设有起升钢丝绳固定件。本实用新型结构简单、实用，能防止抓斗在升降过程中产生旋转现象，避免起升钢丝绳打绞，从而减少起升钢丝绳在抓斗的工作过程中的磨损，延长起升钢丝绳的寿命。
文档编号B66C3/12GK202529716SQ20122017947
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者陈涛 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司