一种抓斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抓斗，解决了现有的抓斗在抓取物料过程中，容易使粉尘将油路堵塞的问题，其技术方案要点是一种抓斗，包括上承梁、液压缸、平衡架、第一斗瓣、第二斗瓣和支撑杆，所述第一斗瓣、第二斗瓣对称置于平衡架的两侧，所述的第一斗瓣、第二斗瓣的一端与平衡架铰接，另一端与支撑杆的下端连接，支撑杆的上端与上承梁铰接，所述上承梁与平衡架通过所述液压缸连接，其特征是：所述的第一斗瓣上固定有封板，所述的封板上滑动连接有延伸板，所述封板上设置有与延伸板连接的推杆，所述推杆沿自身的轴向移动驱动延伸板与第二斗瓣抵触设置，达到了避免粉尘将油路堵塞的目的。
【专利说明】
一种抓斗
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种抓斗。
【背景技术】
[0002]机械抓斗(包括双瓣、多瓣)是港口码头、电厂等运输行业中使用较为普遍的一种散货装卸装置，众所周知，机械抓斗一般是由斗瓣、上承梁、四个撑杆、液压缸、平衡架组成。
[0003]由于抓斗的使用工况恶劣，在抓取砂的过程中，会扬起较大的粉尘，而粉尘常将油路堵塞，使得加油困难，常常需要定期拆卸某些零件进行油路的疏通工作，降低了工人的生产效率。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种抓斗通过在第一斗瓣上设置封板，通过将延伸板沿着封板移动，并与第二斗瓣抵触，使延伸板和封板将粉尘进行封堵，避免粉尘堵塞油路，达到提升工人生产效率的目的。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种抓斗，包括上承梁、液压缸、平衡架、第一斗瓣、第二斗瓣和支撑杆，所述第一斗瓣、第二斗瓣对称置于平衡架的两侧，所述的第一斗瓣、第二斗瓣的一端与平衡架铰接，另一端与支撑杆的下端连接，支撑杆的上端与上承梁铰接，所述上承梁与平衡架通过所述液压缸连接，所述的第一斗瓣上固定有封板，所述的封板上滑动连接有延伸板，所述封板上设置有与延伸板连接的推杆，所述推杆沿自身的轴向移动驱动延伸板与第二斗瓣抵触设置。
[0006]通过采用上述技术方案，将平衡架向上移动，使得第一斗瓣和第二斗瓣合拢，将物料兜在第一斗瓣和第二斗瓣上，继而将延伸板沿着封板往靠近第二斗瓣的方向移动，并使延伸板与第二斗瓣发生抵触，将粉尘置于第一斗瓣、第二斗瓣、封板、延伸板形成的密闭空间中，从而避免粉尘溢出，从而达到避免油路发生堵塞的问题，达到提升工人提升生产效率的目的。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的第二斗瓣上开设有限位槽，所述的延伸板与限位槽的内壁抵触设置。
[0008]通过采用上述技术方案，通过将延伸板沿着封板移动，并置于限位槽中，通过将延伸板与限位槽的内壁抵触，增加了延伸板与第二斗瓣之间的接触面积，从而使粉尘更加不易从延伸板与第二斗瓣之间的缝隙中溢出，提升了延伸板与第二斗瓣之间的密封效果。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的封板背对物料的一侧设置气缸，所述的推杆一端与气缸连接，另一端与延伸板连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过将气缸推动推杆移动，使得推杆带动延伸板往靠近第二斗瓣的方向移动，使得延伸板与第二斗瓣发生抵触，避免粉尘溢出，且将气缸置于封板背对物料的一侧，可以有效避免粉尘进入到气缸中，有效提升了气缸的使用寿命。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的封板背对物料的一侧与推杆螺纹连接，所述的推杆远离封板的一端与延伸板通过轴承转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过将推杆通过螺纹发生位移，使得推杆带动延伸板发生移动，使得延伸板往靠近第二斗瓣的方向移动，使延伸板与第二斗瓣抵触。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的第一斗瓣、第二斗瓣通过铜轴与支撑杆铰接设置。
[0014]通过采用上述技术方案，铜轴的设置，增加了第一斗瓣、第二斗瓣与支撑杆之间的耐磨性，使得第一斗瓣、第二斗瓣与支撑杆的铰接处不易发生断裂，增加了使用寿命。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述的支撑杆上固定有吊耳。
[0016]通过采用上述技术方案，当液压缸发生损坏时，即可通过吊耳使支撑杆发生位移，完成卸料过程。
[0017]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0018]将第一斗瓣和第二斗瓣合拢，物料被第一斗瓣和第二斗瓣抓取，物料对封板产抵触力，使封板发生位移，产生一定的粉尘，通过将推杆沿着自身的轴向移动，带动延伸板往靠近第二斗瓣的方向移动，并使延伸板与限位槽的内壁发生抵触，使粉尘不易从延伸板与第二斗瓣之间的缝隙中溢出，从而避免粉尘堵塞油路，达到了提升工人生产效率的目的。
【附图说明】
[0019]图1为实施例1的结构示意图；
[0020]图2为实施例2的结构示意图。
[0021]附图标记:1、上承梁;2、液压缸;3、平衡架;4、支撑杆;41、连接杆;42、吊耳;51、第一斗瓣;52、第二斗瓣;53、铜轴;6、封板;61、延伸板;62、支撑板;63、引导条;64、滑槽;7、气缸;71、缸体;72、活塞轴;8、推杆;91、轴承;92、驱动电机;93、导向管。
【具体实施方式】
[0022]参照图1至图2对本实用新型一种抓斗做进一步说明。
[0023]实施例1: 一种抓斗，如图1所示，包括上承梁I，上承梁I呈长方体设置，在上承梁I的下方设置有平衡架3，在平衡架3和上承梁I之间设置有液压缸2，液压缸2沿竖直方向设置，通过液压缸2推动平衡架3上下移动。平衡架3的左右两侧对称设置有第一斗瓣51和第二斗瓣52。
[0024]第一斗瓣51和第二斗瓣52的一端与平衡架3铰接，另一端通过铜轴53与支撑杆4的下端铰接，支撑杆4的上端与上承梁I铰接设置。
[0025]当需要搬运物料时，通过将液压缸2推动平衡架3向下移动，使得平衡架3带动第一斗瓣51和第二斗瓣52发生翻转，使第一斗瓣51和第二斗瓣52的下端分离，通过将上承梁I下降，使物料置于第一斗瓣51和第二斗瓣52之间，继而通过液压缸2带动平衡架3向上移动，使得第一斗瓣51与第二斗瓣52的下端抵触，使得物料置于第一斗瓣51和第二斗瓣52上，同时，物料会产生较大的粉尘。粉尘容易将油路堵塞。
[0026]本实用新型是通过下述方法避免粉尘堵塞油路的。
[0027]在第一斗瓣51内固定有一块呈水平设置的封板6，在封板6上开设有一个放置槽，在防止槽内放置有一块延伸板61，在第二斗瓣52前后两个侧壁上分别固定有长条形的引导条63，在引导条63朝向第二斗瓣52内侧开始有滑槽64，滑槽64的宽度与延伸板61的厚度相等。使得延伸板61沿着滑槽64的长边方向滑动，并与第二斗瓣52抵触设置。
[0028]在延伸板61背对物料的一侧固定有一块支撑板62ο封板6背对物料的一侧固定有一个气缸7，气缸7包括缸体71和活塞轴72，活塞轴72和推杆8的一端固定连接，推杆8背对活塞轴72的一端与支撑板62固定连接。活塞轴72与推杆8同轴设置，且活塞轴72的轴向与滑槽64的长边方向平行设置。通过缸体71带动活塞轴72往远离第一斗瓣51的方向移动，使得活塞轴72带动推杆8往靠近第二斗瓣52的方向移动，同时推杆8带动支撑板62和延伸板61发生移动，使得延伸板61沿着滑槽64的内壁发生移动，并与滑槽64的内壁发生抵触。从而避免粉尘从第一斗瓣51和第二斗瓣52中溢出，避免粉尘将油路堵塞，提升了工人的生产效率。
[0029]相邻的支撑杆4之间固定有连接杆41，连接杆41上设置有吊耳42。当液压缸2发生损坏时，通过吊耳42即可便于工人带动支撑杆4发生移动，实现第一斗瓣51和第二斗瓣52的分尚与闭合。
[0030]实施例2:—种抓斗，如图2所示，与实施例1的区别之处在于，将气缸7更换为驱动电机92。并将驱动电机92与封板6滑动连接。在封板6背对物料的一侧固定有一根圆筒形的导向管93，在导向管93的内壁上设置有螺纹，将推杆8穿设于导向管93中，使得导向管93与推杆8螺纹连接。推杆8穿出导向管93，且一端与驱动电机92固定连接，另一端通过轴呈与支撑板62连接。
[0031 ]使用时，通过将驱动电机92启动，使得驱动电机92带动推杆8转动，通过螺纹的作用，使得推杆8沿着自身的轴向发生移动，从而推动轴承91和支撑板62往靠近第二斗瓣52的方向移动。同时，驱动电机92随着推杆8的移动而发生移动、延伸板61随着支撑板62的移动而发生移动，直至延伸板61与第二斗瓣52的内壁发生抵触。从而避免粉尘从第一斗瓣51和第二斗瓣52中溢出。
[0032]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种抓斗，包括上承梁(I)、液压缸(2)、平衡架(3)、第一斗瓣(51)、第二斗瓣(52)和支撑杆(4)，所述第一斗瓣(51)、第二斗瓣(52)对称置于平衡架(3)的两侧，所述的第一斗瓣(51)、第二斗瓣(52)的一端与平衡架(3)铰接，另一端与支撑杆(4)的下端连接，支撑杆(4)的上端与上承梁(I)铰接，所述上承梁(I)与平衡架(3)通过所述液压缸(2)连接，其特征是:所述的第一斗瓣(51)上固定有封板(6)，所述的封板(6)上滑动连接有延伸板(61)，所述封板(6)上设置有与延伸板(61)连接的推杆(8)，所述推杆(8)沿自身的轴向移动驱动延伸板(61)与第二斗瓣(52)抵触设置。2.根据权利要求1所述的一种抓斗，其特征是:所述的第二斗瓣(52)上开设有限位槽，所述的延伸板(61)与限位槽的内壁抵触设置。3.根据权利要求2所述的一种抓斗，其特征是:所述的封板(6)背对物料的一侧设置气缸(7)，所述的推杆(8) —端与气缸(7)连接，另一端与延伸板(61)连接。4.根据权利要求2所述的一种抓斗，其特征是:所述的封板(6)背对物料的一侧与推杆(8)螺纹连接，所述的推杆(8)远离封板(6)的一端与延伸板(61)通过轴承(91)转动连接。5.根据权利要求3或4所述的一种抓斗，其特征是:所述的第一斗瓣(51)、第二斗瓣(52)通过铜轴(53)与支撑杆(4)铰接设置。6.根据权利要求5所述的一种抓斗，其特征是:所述的支撑杆(4)上固定有吊耳(42)。
【文档编号】B66C3/16GK205709502SQ201620659179
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】姚斌
【申请人】平湖市博强机械制造有限公司