专利名称：改进的翅片式水电解氢氧发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水电解氢氧发生器，特别涉及一种具有改进翅片的新型水电解氢氧发生器。
背景技术：
现有的组合式水电解氢氧发生器结构形式较多，如《新型翅片式水电解氢氧发生器》，该发生器由两片状极板和绝缘密封垫构成，通过紧固件夹持在两极板中间，两极板的侧面与绝缘密封垫的矩形内腔形成电解室。绝缘密封垫靠近形成电解室的矩形通孔的四个角处设置通气槽和通液槽。在通气槽和通液槽中分别设有通气孔和通液孔，并与极板的相应部位设置的通气孔和通液孔将各电解室连通，构成气体通道和液体通道。此种发生器尽管具有极板寿命长、防沉渣短路性能好等特点，但是仍存在以下不足1)绝缘密封垫上设置的通气槽和通液槽其通道较短，存在漏电流较大；2)处于气体通道和液体通道中的极板相互导通，引起漏电流影响产气效果；3)通液槽设置在电解室的下部，沉渣易将通液槽堵塞。
发明内容
本实用新型的目的是提供改进的翅片式水电解氢氧发生器，以便减少通气槽和通液槽通道漏电流较大的问题，同时克服气体通道和液体通道漏电流对产气的影响，使通液槽不易堵塞。
本实用新型的技术方案是设计改进的翅片式水电解氢氧发生器，至少由两个以上的电解槽组件迭放组合而成，其特征是电解槽组件由两片状极板1和一个环形绝缘密封垫3构成，通过紧固件夹持在两极板之间的绝缘密封垫内环通孔25与两极板的侧面形成电解室；在绝缘密封垫上有弧形气体通道和液体通道。
所述的极板上和绝缘密封垫上有通气孔和通液孔，通气孔和通液孔的内通道上有绝缘套管。
所述的绝缘密封垫上有通液槽口16，通液槽口16在电解室的底部。
所述极板上有气体通道和液体通道，气体通道和液体通道的通孔与绝缘密封垫上的通气孔和通液孔相对应，极板上的通孔处于非电解室的部位。
所述的电解槽组件由两圆形片状极板1和一个环形绝缘密封垫3构成，密封垫外径小于极板，通过紧固件夹持在两极板之间的绝缘密封垫内环圆形通孔25与两极板的侧面形成电解室；相邻两电解槽组件共用一个极板，两端配置端板2，由紧固件连接，各极板及绝缘密封垫的相同位置有通气孔11、19和通液孔12、20，分别通过端板2上的排气接咀9和进液接咀10连通各电解槽的电解室。
所述的环形绝缘密封垫3是耐碱塑料，在环形绝缘密封垫3的内环圆形通孔25上部有通气槽口15和相连接的弧形通气槽17，在弧形通气槽17上有聚四氟乙烯弧形槽盖21，在弧形通气槽17的终端有通气孔19。
所述环形绝缘密封垫3的内环圆形通孔25下部有通液槽口16和相连通的弧形通液槽18，在弧形通液槽18的终端有通液孔20，在弧形通液槽18上有聚四氟乙烯弧形槽盖22。
所述环形绝缘密封垫3靠近外延处有定位端子24，在其外环周边上有限位槽23，位于定位端子24和弧形通气槽17、弧形通液槽18之间的圆周上有密封槽26。
所述的极板内腔有聚四氟材料的绝缘套管27。
本实用新型具有以下有益效果1、由于在绝缘密封垫上设置的弧形气体通道和液体通道，避免了电解室间漏电流的产生，提高了产气效率。
2、由于在极板上设置的通气孔和通液孔的内通道设有绝缘套管，避免了极板间漏电流的产生，有利于提高产气效率。
3、由于在绝缘密封垫上的通液槽口设置在电解室的底部，便于沉渣在电解液循环过程中被排除，可防止沉渣堵塞液体通道。
4、由于极板上形成气体通道和液体通道的通孔与绝缘密封垫上设置的通气孔和通液孔相对应，极板上的通孔处于非电解室的部位，有利于延长极板的使用寿命。
下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。
图1是绝缘密封垫的结构示意图。
图2是电解槽极板。
图3是本实用新型实施例结构示意图。
图中1、极板；2、端板；3、绝缘密封垫；4、接线板片；5、螺杆；6、垫圈；7、螺母；8、绝缘套管；9、排气接咀；10、进液接咀；11、通气孔；12、通液孔；13、定位孔；14、定位孔；15、通气槽口；16、通液槽口；17、通气槽；18、通液槽；19、通气孔；20、通液孔；21、弧形槽盖；22、弧形槽盖；23、限位槽；24、定位端子；25、圆形通孔；26、密封槽；27、绝缘套管。
具体实施方式
图1是绝缘密封垫的结构示意图，如图1所示，绝缘密封垫内环圆形通孔25，与两极板的侧面形成电解室，在圆形通孔25的上部设置通气槽口15和呈弧形通气槽17，在弧形通气槽17的终端设有通气孔19，在弧形通气槽上面设有聚四氟乙烯材料制作的弧形槽盖21，使其形成弧形的气体通道。在圆形通孔25的下部设置通液槽口16和弧形通液槽18，在弧形通液槽18的终端设有通液孔20，在弧形通液槽上面设有聚四氟乙烯材料制作的弧形槽盖22，使其形成弧形的液体通道。环形的绝缘密封垫3靠近外延处有定位端子24，在其外环周边上有限位槽23，位于定位端子24和弧形通气槽17、弧形通液槽18之间的圆周上有密封槽26并配有密封圈。
图2是电解槽极板，如图2所示，极板1的基体为低碳钢，阴极表面镀有镍层，阴极板的表面涂覆有经预氧化处理的镍硫合金催化涂层，在与绝缘密封垫的定位端子24及限位槽23相对应的位置上设有定位孔14和13及限位孔，在与绝缘密封垫的通气孔19及通液孔20的相对位置上设有通气孔11和通液孔12。
图3是本实用新型实施例结构示意图，实施例如图3所示，这种新型水电解氢氧发生器的一个电解槽由两圆形片状极板1和一个环形绝缘密封垫3构成，绝缘密封垫3由耐碱塑料制作。环形绝缘密封垫3外径小于两圆形片状极板1，通过紧固件夹持在两极板之间的绝缘密封垫内环圆形通孔25与两极板的侧面形成电解室。电解槽的组合采用并列迭放方式，相邻两电解槽共用一个片状极板1，两端配置端板2，统一用紧固件组合成一体，各极板及绝缘密封垫的相同位置设置的通气孔11、19和通液孔12、20，分别与设在端板2上的排气接咀9和进液接咀10把各电解槽的电解室连通；紧固件包括螺杆5、垫圈6和螺母7，在螺杆5上套有绝缘套管8，在端板2上的排气接咀9和进液接咀10，分别与通气管路和通液管路相连。极板1在与环形的绝缘密封垫3的通气孔19、通液孔20的相对位置上设有通气孔11和通液孔12，并在其内腔设有聚四氟材料制作的绝缘套管27。电解槽的电路连接采用串联电路方式，直流电通过设置在电解槽两端端板2的接线板片4导入。
权利要求1.改进的翅片式水电解氢氧发生器，至少由两个以上的电解槽组件迭放组合而成，其特征是电解槽组件由两片状极板(1)和一个环形绝缘密封垫(3)构成，通过紧固件夹持在两极板之间的绝缘密封垫内环通孔(25)与两极板的侧面形成电解室；在绝缘密封垫上有弧形气体通道和液体通道。
2.根据权利要求1所述的改进的翅片式水电解氢氧发生器，其特征是所述的极板上和绝缘密封垫上有通气孔和通液孔，通气孔和通液孔的内通道上有绝缘套管。
3.根据权利要求1所述的改进的翅片式水电解氢氧发生器，其特征是所述的绝缘密封垫上有通液槽口(16)，通液槽口(16)在电解室的底部。
4.根据权利要求1所述的改进的翅片式水电解氢氧发生器，其特征是所述极板上有气体通道和液体通道，气体通道和液体通道的通孔与绝缘密封垫上的通气孔和通液孔相对应，极板上的通孔处于非电解室的部位。
5.根据权利要求1所述的改进的翅片式水电解氢氧发生器，其特征是所述的电解槽组件由两圆形片状极板(1)和一个环形绝缘密封垫(3)构成，密封垫外径小于极板，通过紧固件夹持在两极板之间的绝缘密封垫内环圆形通孔(25)与两极板的侧面形成电解室；相邻两电解槽组件共用一个极板，两端配置端板(2)，由紧固件连接，各极板及绝缘密封垫的相同位置有通气孔(11、19)和通液孔(12、20)，分别通过端板(2)上的排气接咀(9)和进液接咀(10)连通各电解槽的电解室。
6.根据权利要求1所述的改进的翅片式水电解氢氧发生器，其特征是所述的环形绝缘密封垫(3)是耐碱塑料，在环形绝缘密封垫(3)的内环圆形通孔(25)上部有通气槽口(15)和相连接的弧形通气槽(17)，在弧形通气槽(17)上有聚四氟乙烯弧形槽盖(21)，在弧形通气槽(17)的终端有通气孔(19)。
7.根据权利要求1所述的改进的翅片式水电解氢氧发生器，其特征是环形绝缘密封垫(3)的内环圆形通孔(25)下部有通液槽口(16)和相连通的弧形通液槽(18)，在弧形通液槽(18)的终端有通液孔(20)，在弧形通液槽(18)上有聚四氟乙烯弧形槽盖(22)。
8.根据权利要求1所述的改进的翅片式水电解氢氧发生器，其特征是所述环形绝缘密封垫(3)靠近外延处有定位端子(24)，在其外环周边上有限位槽(23)，位于定位端子(24)和弧形通气槽(17)、弧形通液槽(18)之间的圆周上有密封槽(26)。
9.根据权利要求2所述改进的翅片式水电解氢氧发生器，其特征是所述的极板内腔有聚四氟材料的绝缘套管(27)。
专利摘要本实用新型属于水电解氢氧发生器，特别涉及一种具有改进翅片的新型水电解氢氧发生器，至少由两个以上的电解槽组件迭放组合而成，其特征是电解槽组件由两片状极板(1)和一个环形绝缘密封垫(3)构成，通过紧固件夹持在两极板之间的绝缘密封垫内环通孔(25)与两极板的侧面形成电解室；在绝缘密封垫上有弧形气体通道和液体通道。所述的极板上和绝缘密封垫上有通气孔和通液孔，通气孔和通液孔的内通道上有绝缘套管。改进的翅片式水电解氢氧发生器，以便减少通气槽和通液槽通道漏电流较大的问题，同时克服气体通道和液体通道漏电流对产气的影响，使通液槽不易堵塞。
文档编号C25B1/04GK2698811SQ20042004181
公开日2005年5月11日 申请日期2004年4月18日 优先权日2004年4月18日
发明者折生阳, 孙纪洲 申请人:陕西华秦科技实业公司