专利名称：一种降低铝电解槽停槽电压降的方法
技术领域：
一种降低铝电解槽停槽电压降的方法，涉及铝电解槽停槽，特别是电解槽大修或限产停槽时改变母线连接方式降低槽电压的方法。
背景技术：
在铝电解生产中，与电解槽立柱母线相连的、厂房地面以上短路口用绝缘板隔开，电流从上一台槽的阴极母线流到下一台槽的阳极母线及电解槽中，经过电化学反应之后，流到该槽的阴极母线，再到下一台槽的阳极母线，如此将全系列电解槽串联在一起。由于大修、限产或其它原因，系列中总有一部分电解槽处于停槽状态。目前，已有的技术是在停槽时，在地面以上的短路口进行短路，通常步骤是1)、将短路口中的绝缘板去掉；2)、打磨、清理干净短路母线接触面；3)、涂抹导电膏；4)、压接短路口；5)、焊分流片。经过以上步骤处理以后，短路口部位的电压降一般不大于15mv，上一台槽阴极大母线末端到下一台槽阴极大母线起端的停槽电压降一般为150-200mv。这部分电压降增加了电解槽的平均电压，增加了铝电解生产的吨铝电耗。
发明内容
本发明的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效降低铝电解槽停槽电压降，从而有效降低铝电解生产吨铝电耗的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种降低铝电解槽停槽电压降的方法，首先将短路口中的绝缘板去掉，打磨、清理干净短路母线接触面，涂抹导电膏，压接短路口，焊分流片，在短路口实施短路，其特征在于在相联的两台槽的阴极母线在位于地面盖板以下处再进行联接。
一种降低铝电解槽停槽电压降的方法，其特征在于两台槽的阴极母线是通过将铝液浇注在两阴极母线之间形成的铝块联接的。
一种降低铝电解槽停槽电压降的方法，其特征在于在浇注铝之前，母线上表面先钻有凹坑。
本发明的方法，在停槽时，先使电解槽正常停下来之后，对停槽阴极母线和上台槽阴极母线以最短的相邻位置实施联接，使电流路程最短，降低停槽电压降，实现节能降耗。为了减少铝液在冷凝后的收缩而造成对联结效果的影响，在灌铝之前，母线上表面先钻些凹坑。
本发明的方法用石墨板做熔池，用电解槽中取出的铝液浇注母线和表面；或者用事先准备好的铝板带将所要停的电解槽阴极母线和上一台槽的阴极母线在较近的适当位置进行压接；或者铝液浇注了母线缝隙后再进行压接等，可用多种连接方式进行连接。使用的铝液直接取自电解槽，操作方便。
本发明专利技术方法还包括压接法、焊接法、浇注焊接法、浇注压接法、压接焊接法等各种连接方式。其中压接法是用铝板和铝软带所焊接的铝板带将两槽的厂房地面以下阴极母线在较近位置压接。焊接法是用铝板或铝板和铝软带所焊接的铝板带将两槽的厂房地面以下阴极母线在较近位置相焊接。浇注压接法是用铝液将两台槽的厂房地面以下阴极母线在较近位置浇注、冷凝而连接，再用铝板和铝软带所焊接的铝板带将两槽的厂房地面以下阴极母线在较近位置压接，加固连接，稳定降低电压降和进一步降低压降。浇注焊接法是用铝液将两台槽的厂房地面以下阴极母线在较近位置浇注、冷凝而连接，再将所浇注的铝连接导体块与阴极母线焊接起来。压接焊接法是用铝板和铝软带所焊接的铝板带将两槽的厂房地面以下阴极母线在较近位置压接，再将压接的其铝板和阴极母线焊接起来。使用铜板和铜软带所焊接的铜板带等导电性较好的材料压接，则压接的电压降可能更小。
具体实施例方式
一种降低铝电解槽停槽电压降的方法，首先将短路口中的绝缘板去掉，打磨、清理干净短路母线接触面，涂抹导电膏，压接短路口，焊分流片，在短路口实施短路，在相联的两台槽的阴极母线位于地面盖板以下较近处再进行联结。
实施例1在停槽时，首先将短路口中的绝缘板去掉；再打磨、清理干净短路母线接触面、涂抹导电膏；再压接短路口实施短路，其停槽电压降为145-186mv，平均166.3mv。再按以下工作程序与步骤实施铝液浇注联结1)、制作挡板采用石墨板制作成熔池挡板。石墨板能反复使用；2)、母线处理将要联结的铝母线表面打磨光洁并钻上一些凹坑；3)、制作熔池用熔池挡板堵上母线缝隙侧面，在母线表面围成一个熔池；4)、熔池泥封挡板缝隙用泥糊上；5)、槽内取铝从槽内快速取来清洁的铝液；6)、浇注铝液从铝电解槽中取出铝液及时浇注到熔池之中；7)、表面清渣清除铝液表面明显的渣子；8)、冷凝铝液在电磁场的推动下会循环流动，让其自然冷凝；9)、锤敲在所浇注的铝尚没有凉下来时，用锤子砸一砸，提高铝与母线的接触效果；10)、拆板拆去熔池石墨板。
完成铝液浇注联结法后，停槽电压降降到70-118mv，平均94.6mv，平均降低71.7mv。
实施例2采用铝板带压接法，首先将短路口中的绝缘板去掉；再打磨、清理干净短路母线接触面、涂抹导电膏；再压接短路口实施短路，停槽电压降180mv。
再按以下工作程序与步骤实施铝板带压接法，步骤如下1)、截取铝板截取适当尺寸的铝板，将要焊接的边部进行处理；2)、截取软带截取适当尺寸铝软带束，规整待用；3)、板带焊接用氩弧焊将所截取的铝板、铝软带束对应焊在一起；4)、制备卡具准备一定规格的钢板，钢板上留出孔；备好螺杆和螺丝；5)、清洁表面将所要短接的阴极母线和铝板带的铝板表面打磨清洁；6)、压接母线压接距离较近的、适当位置的阴极母线表面；7)、观察电压检查阴极母线上的电压信号线，观察停槽母线电压值，确认压接质量；8)、检查定期检查压接效果；9)、完善螺丝有所松的再紧一紧螺丝。
完成铝板带压接法之后，停槽电压降下降到92mv，下降了88mv，并长期稳定在110mv，稳定降低70mv。
实施铝板带压接法之前，先按照已有的背景技术在短路口实施短路停槽，前大面用两个U型铝板带压接在与阴极母线连接的端头母线靠近阴极母线位置上，后大面用三个一字型铝板带压接在两台槽的阴极母线上。相比之下用两个U型铝板带压接在与阴极母线连接的端头母线靠近阴极母线位置上的做法更好些，因为其本身长度较小，电阻较低。
实施铝板带压接法要注意母线之间缝隙要用铝板或钢板填实，一是防止在压紧过程中阴极母线位移，二是帮助压紧以提高压接效果，降低压接电压降；还要注意再次紧螺丝，以提高卡具受热变形后的压紧效果。
权利要求
1.一种降低铝电解槽停槽电压降的方法，首先将短路口中的绝缘板去掉，打磨、清理干净短路母线接触面，涂抹导电膏，压接短路口，焊分流片，在短路口实施短路，其特征在于在相联的两台槽的阴极母线在位于地面盖板以下处再进行联接。
2.根据权利要求所述的一种降低铝电解槽停槽电压降的方法，其特征在于两台槽的阴极母线是通过将铝液浇注在两阴极母线之间形成的铝块联接的。
3.根据权利要求所述的一种降低铝电解槽停槽电压降的方法，其特征在于在浇注铝液之前，母线上表面先钻有凹坑。
4.根据权利要求所述的一种降低铝电解槽停槽电压降的方法，其特征在于两台槽的阴极母线还是通过压接法、焊接法、浇注焊接法、浇注压接法、压接焊接法联接的。
全文摘要
一种降低铝电解槽停槽电压降的方法，涉及铝电解槽停槽，特别是电解槽大修或限产停槽电压降低的方法。首先将短路口中的绝缘板去掉，打磨、清理干净短路母线接触面，涂抹导电膏，压接短路口，焊分流片，在短路口实施短路，其特征在于在相联的两台槽的阴极母线在位于地面盖板以下处再进行联接。本发明的方法，在停槽时，先使电解槽正常停下来之后，对停槽阴极母线和上台槽阴极母线以较近的相邻位置实施联接，使电流路程最短化，降低停槽电压降，实现节能降耗。
文档编号C25C3/16GK1769535SQ200510117420
公开日2006年5月10日 申请日期2005年11月2日 优先权日2005年11月2日
发明者吕子剑, 刘保正, 吴举, 李希明, 王会全, 隋红叶, 成庚, 张瑜, 王福祥, 李方义, 张银贵, 粟波, 姜电华, 李光明 申请人:中国铝业股份有限公司