专利名称：生阳极块自动填孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生阳极块的填孔装置。
背景技术：
随着电解铝技术的不断发展，电解对阳极制品的要求越来越高，不仅需要阳极制品有良好的内涵质量，而且对外观质量的要求也越来越高。以往，碳素厂焙烧装炉均采用立装工艺，这就使得生阳极在铺放填充料过程中无法完全将碳碗内部填实填满，当焙烧进行到碳块软化阶段时，生阳极将具有一定的塑性，在重力作用下，碳碗内侧的糊料由于没有填充料的支撑容易下塌，导致碳碗内部疏松和阳极焙烧制品孔间缺陷，从而产生废品。
为了解决阳极焙烧制品孔间缺陷问题，目前一般的做法是采用人工进行填孔。从效果上讲，基本上解决了孔间缺陷问题，但存在劳动强度大、工作效率低、安全风险大，且受生产现场限制的诸多缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种生阳极块自动填孔机，用自动控制的机械装置代替人工，减轻劳动强度，改善作业环境，提高阳极焙烧块的质量，降低生产成本。
本实用新型是这样构成的它包括料箱(5)，螺旋搅拌机构(4)安装在料箱(5)内，在料箱(5)底下是移动挡板(2)，移动挡板(2)放置在平台(6)上面，在移动挡板(2)的中间有盛料筒(1)，在其右侧连接推动油缸(3)；生阳极块(8)放在运输机(9)上面，顶升装置(10)顶在生阳极块(8)的下面；在生阳极块(8)的上面有填料压紧装置(7)。
生阳极块(8)的上端面与平台(6)的上面平齐。
填料压紧装置(7)和顶升装置(10)采用液压油缸机构。
运输机(9)采用辊式机构。
料箱(5)、填料压紧装置(7)固定在同一个固定支架上。
工作时，料箱内的螺旋搅拌机(4)正转、反转，能促使填料在重力作用下自行流进盛料筒(1)内，并防止由于积料堆积过久产生“死料”；盛料筒(1)在料箱(5)的底部移动挡板(2)上，既当料箱(5)的挡板阀，同时又是定量加填料的盛料装置；移动挡板(2)在推动油缸(3)的作用下，移动到生阳极块(8)的上方，盛料筒(1)对准生阳极块(8)的填孔位置进行填充，当填料填满后，由填料压紧装置(7)进行压实。移动挡板(2)往返运行一次可完成对生阳极块的4个或3个棒孔进行等量填充，对每块碳块的填孔时间不超过50秒；当对生阳极块(8)进行填孔压实时，顶升装置(10)顶在生阳极块(8)的下面，对生阳极块(8)起到定位和支撑的作用。
使用中，盛料筒(1)可根据填孔尺寸大小进行更换调整。
本实用新型采用了PLC自动控制系统，具有过载、超高、超温、超时等报警功能。
本实用新型能够对多种预焙阳极块进行自动填孔，提高阳极焙烧块的质量和生产效率，降低生产成本，同时降低劳动强度，改善作业环境。
图1本实用新型的示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例选螺旋搅拌机4、推动油缸3、填料压紧装置7、顶升装置10，制作移动挡板2、盛料筒1、料箱5、辊式运输机9等，按照图示进行安装。第一，先将盛料筒1装入移动挡板2，再将移动挡板2放置在平台6上，并推动油缸3与移动挡板2连接；第二，先将料箱5安装在移动挡板2的上面，并固定在固定支架上，使移动挡板2移动自如，再将螺旋搅拌机4安装在料箱5内；第三，安装辊式运输机9，并将生阳极块8在上面进行高度调整，使生阳极块8的上端面与平台6的上面平齐；第四，在辊式运输机9的下面安装顶升装置10，使顶升装置10顶在生阳极块8的位置上；第五，安装填料压紧装置7，其位置对准生阳极块8的填孔位置。安装后，对各组成部分进行调试，调试正常后即可工作。
权利要求1.一种生阳极块自动填孔机，它包括料箱(5)，其特征在于螺旋搅拌机构(4)安装在料箱(5)内，在料箱(5)底下是移动挡板(2)，移动挡板(2)放置在平台(6)上面，在移动挡板(2)的中间有盛料筒(1)，在其右侧连接推动油缸(3)；生阳极块(8)放在运输机(9)上面，顶升装置(10)顶在生阳极块(8)的下面；在生阳极块(8)的上面有填料压紧装置(7)。
2.根据权利要求1所述的生阳极块自动填孔机，其特征在于生阳极块(8)的上端面与平台(6)的上面平齐。
3.根据权利要求1所述的生阳极块自动填孔机，其特征在于填料压紧装置(7)和顶升装置(10)采用液压油缸机构。
4.根据权利要求1所述的生阳极块自动填孔机，其特征在于运输机(9)采用辊式机构。
专利摘要本实用新型公开了一种生阳极块自动填孔机，其结构为螺旋搅拌机构(4)安装在料箱(5)内，在料箱(5)底下是移动挡板(2)，移动挡板(2)放置在平台(6)上面，在移动挡板(2)的中间有盛料筒(1)，在移动挡板(2)的右侧连接推动油缸(3)；生阳极块(8)在运输机(9)上面，顶升装置(10)顶在生阳极块(8)的下面；在生阳极块(8)的上空有填料压紧装置(7)。本实用新型能够对多种预焙阳极块进行自动填孔，提高阳极焙烧块的质量和生产效率，降低生产成本，同时降低劳动强度，改善作业环境。
文档编号C25C3/12GK2863821SQ20052000646
公开日2007年1月31日 申请日期2005年12月19日 优先权日2005年12月19日
发明者张衡, 牟国华, 朱湘武, 高云山, 吴安静, 余秀平, 唐绪荣, 徐忠, 姚勇, 黄华友, 张晖 申请人:中国铝业股份有限公司