Ic引脚高速电镀线设备高压清洗传动模组的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种IC引脚高速电镀线设备高压清洗传动模组，由底架、第一可调底板、传动轮安装板、第二可调底板、高度调节板、高压喷嘴座、支撑轮、支撑轮转轴、主传动轮、主传动轴、传送皮带、主传送带和高压喷嘴组成。此传动模组采用同步的直连式动力传动，直接解决了外置动力带来的不同步性、不稳定等不良因素；整套传动模组与传统产线相比，节约了大量的空间，结构紧凑、成本低廉、维护方便，加工难度低；支撑轮通过传送皮带连接起来进行同步运转，避免了相对摩擦，而且在高压力作用的相接触的地方油原来的接触面变成了近似乎接触线，降低划伤表面的风险。
【专利说明】IC引脚高速电镀线设备高压清洗传动模组
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自动化设备，尤其涉及具有同步传动化设计及零摩擦支撑传动自动化设计的一种IC引脚高速电镀线设备高压清洗传动模组。
【背景技术】
[0002]自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。市面上现在的IC电镀设备主要分为IC高速电镀线设备和行车挂镀设备，但是普通的挂镀设备不可以在线进行IC表面的高压清洗，都需要线外清洗，所以存在工作的连续性和产品转换而造成的不良率增加。IC高速电镀线设备从而有效的避免了上述弊病，可以在线同步进行所需要的高压清洗。因为是在线连续性的运转，在高压清洗喷射的同时，会有很大的作用力作用于IC引线框架上面，所以也需要相应的强有力支撑的同时还需要与其同步运转，从而避免支撑不力或者是支撑的同时在作用力下产生硬摩擦而划伤框架计塑封体的表面。
[0003]目前市面上的同步运转结构一般是采用履带传动式支撑传动和工程塑料板固定支撑两种方式。这两种方式都是全面接触式的，在运转的同时在受力的作用下都会产生很大的摩擦力的，对IC产品会造成不良品的隐患。况且在高压喷射的时候，因为喷射位置基本上是固定的，所以工程塑料板式的支撑也势必经常被破损造成IC框架的卡滞故障。履带传动式的方式因为履带面宽运转接触面大时间长难免会被高压清洗下来残物卡滞造成运转不畅影响产品同步性。
【发明内容】
[0004]为解决上述设备容易造成造成IC框架的卡滞故障、履带面宽运转接触面大时间长难免会被高压清洗下来残物卡滞造成运转不畅影响产品同步性等问题，本发明提供了采用旋转轮式支撑同步传动模式，同时满足了稳定的支撑和同步传动的稳定性以及运转轻盈且支撑接触面小的IC引脚高速电镀线设备高压清洗传动模组。
[0005]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种IC引脚高速电镀线设备高压清洗传动模组，包括底架、第一可调底板、传动轮安装板、第二可调底板、高度调节板、高压喷嘴座、支撑轮(6、7、8)、支撑轮转轴、主传动轮、主传动轴、传送皮带、主传送带和高压喷嘴，其中:
所述底架上安装有第一可调底板和第二可调底板，所述第一可调底板的上方设有传动轮安装板，所述传动轮安装板上安装有三个支撑轮(6、7、8)，所述支撑轮(6、7、8)分别由各自的支撑轮转轴固定在传动轮安装板上，所述支撑轮8上方设有主传动轴，所述主传动轴上固定有主传动轮， 所述三个支撑轮(6、7、8)之间设有提供支撑轮(6、7、8)之间动力传送的传送皮带；所述第二可调底板上安装有高度调节板，所述高度调节板上方架设有高压喷嘴座，所述高压喷嘴座上安装有可将带有压力的水喷射到IC料片上面的高压喷嘴，所述高压喷嘴座和支撑轮之间设有可带动主传动轮旋转的电镀线设备的主传动带。
[0006]进一步的，所述主传动轴的一端安装在固定架上，所述固定架的下端固定在第一可调底板上。
[0007]更进一步的，所述传动轮安装板的下方亦设有可调节高度的第二高度调节板。
[0008]本发明的有益效果:本发明所涉及的此传动模组采用同步的直连式动力传动，直接解决了外置动力带来的不同步性、不稳定等不良因素；整套传动模组与传统产线相比，节约了大量的空间，结构紧凑、成本低廉、维护方便，加工难度低；同步运转避免了相对摩擦，而且在高压力作用的相接触的地方油原来的接触面变成了近似乎接触线，降低划伤表面的风险。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明的整体示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示的一种IC引脚高速电镀线设备高压清洗传动模组，包括底架104、第一可调底板1、传动轮安装板2、第二可调底板3、高度调节板4、高压喷嘴座5、支撑轮(6、7、
8)、支撑轮转轴9、主传动轮10、主传动轴11、传送皮带101、电镀线设备主传送带102和高压喷嘴103，其中:
所述底架104上安装有第一可调底板I和第二可调底板3，第一可调底板I可调节支撑轮(6、7、8)的前后位置，第二可调底板2可调节高压喷嘴座5的前后位置，所述第一可调底板I的上方设有传动轮安装板2，所述传动轮安装板2上安装有三个支撑轮(6、7、8)，支撑轮相对应高压喷嘴103的喷射位置对IC料片的支撑传动，所述支撑轮(6、7、8)分别由各自的支撑轮转轴9固定在传动轮安装板2上，所述支撑轮8上方设有主传动轴11，所述主传动轴11上固定有主传动轮10，所述三个支撑轮(6、7、8)之间设有提供支撑轮(6、7、8)之间的动力传送的传送皮带101 ；
所述第二可调底板3上安装有高度调节板4，所述高度调节板4上方架设有高压喷嘴座5，所述高压喷嘴座5上安装有可将带有压力的水喷射到IC料片上面的高压喷嘴103，所述高压喷嘴座5和支撑轮(6、7、8)之间设有可带动主传动轮10旋转的电镀线设备的主传动带(102)，与支撑轮相对应的高压喷嘴103具有将高压的水喷射到IC料片上面达到高压清洗的功能。
[0012]进一步的,所述主传动轴的一端安装在固定架105上,所述固定架105的下端固定在第一可调底板I上。
[0013]更进一步的，所述传动轮安装板2的下方亦设有可调节高度的第二高度调节板106。
[0014]本发明在使用时，·电镀线设备的主传送带102做直线运动的同时带动主传动轮10做旋转运动，主传动轮10将通过主传动轴带动支撑轮8做同步的旋转运动，支撑轮8通过传送皮带101带动支撑轮7和支撑轮6做与电镀设备的主传送带102的相同线速度的旋转运动，所有的支撑轮(6、7、8)都是通过支撑轮转轴9安装在传动轮安装板2上面，可以上下调节，每组支撑轮的中心都是正对着对面的高压喷嘴103 ;每组支撑轮都是通过下面的传送带101连接起来同步运动。电镀线设备的主传动带103带动主传动轮10旋转，配合主传动轮10的主传动轴11与支撑轮8同心同轴为一整体，将动力传送到支撑轮8，再通过传送皮带101 —级一级传送给支撑轮6和7。支撑轮(6、7、8)外径大小与主传动轮10外径相等，这样便满足了与电镀线设备相同的线速度而达到同步运转。
[0015]高压喷嘴103在电镀线设备的主传动带103的运动同时固定的一直喷射，喷射的正对面就是支撑轮(6、7、8)。电镀线设备的主传送带102夹带着IC料片运动，当料片不停地运动时，高压喷嘴103喷射的水就会全面的对料片进行清洗，支撑轮就将料片支撑以免在高压的作用下变型。
[0016]需要强调的是，以上是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明在外观上作任何形式的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技 术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种IC引脚高速电镀线设备高压清洗传动模组，包括底架(104)、第一可调底板(I)、传动轮安装板(2)、第二可调底板(3)、高度调节板(4)、高压喷嘴座(5)、支撑轮(6、7、8 )、支撑轮转轴(9 )、主传动轮(10 )、主传动轴(11)、传送皮带(101)、主传送带(102 )和高压喷嘴(103)，其特征在于: 所述底架(104)上安装有第一可调底板(I)和第二可调底板(3)，所述第一可调底板(I)的上方设有传动轮安装板(2)，所述传动轮安装板(2)上安装有三个支撑轮(6、7、8)，所述支撑轮(6、7、8)分别由各自的支撑轮转轴(9)固定在传动轮安装板(2)上，所述支撑轮(8)上方设有主传动轴(11)，所述主传动轴(11)上固定有主传动轮(10)，所述三个支撑轮(6、7、8)之间设有提供支撑轮(6、7、8)之间动力传送的传送皮带(101)； 所述第二可调底板(3 )上安装有高度调节板(4 )，所述高度调节板(4 )上方架设有高压喷嘴座(5)，所述高压喷嘴座(5)上安装有可将带有压力的水喷射到IC料片上面的高压喷嘴(103 )，所述高压喷嘴座(5 )和支撑轮(6、7、8 )之间设有可带动主传动轮(10 )旋转的主传动带(102)。
2.根据权利要求1所述的IC引脚高速电镀线设备高压清洗传动模组，其特征在于:所述主传动轴的一端安装在固定架(105)上,所述固定架(105)的下端固定在第一可调底板(I)上。
3.根据权利要求2所述的IC引脚高速电镀线设备高压清洗传动模组，其特征在于:所述传动轮安装板(2) 的下方亦设有可调节高度的第二高度调节板(106)。
【文档编号】C25D21/08GK103668417SQ201310747774
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】李超, 孙一军, 周毅锋 申请人:苏州工业园区恒越自动化科技有限公司