一种金刚石切割线生产设备用立式上砂机构的制作方法

本实用新型属于金刚石切割线生产设备领域，特别是一种金刚石切割线生产设备用立式上砂机构。

背景技术：

随着金刚石生产技术的发展，金刚石切割线在单晶硅、蓝宝石等硬脆材料上的切割加工越来越普及。金刚石切割线的需求量也越来越大，对金刚石切割线生产设备的要求也越来越高。

目前，金刚石切割线生产设备多为多线水平上砂机构，这种上砂机构易出现以下问题：阳极钛篮与各个阴极金刚石切割线之间的距离逐渐增加，从而造成阳极与各个阴极之间的电流密度不相等，最终使得金刚石颗粒在金刚石线上的电镀性能差别较大，出现生产出的金刚石切割线产品质量不稳定的现象。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种结构简单、使用效果好的金刚石切割线生产设备用立式上砂机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：金刚石切割线生产设备用立式上砂机构，包括上砂架和设于上砂架上的渡液槽，渡液槽内侧壁上设有阳极钛蓝，阳极钛蓝中设置有镍饼；还包括阴极旋转升降部；

阳极钛蓝的数量为两个，两个阳极钛蓝均沿渡液槽长度方向设置；

阴极升降旋转部包括两个可以升降的辊轮，辊轮在水平方向上旋转，两个辊轮分别位于渡液槽的两个端部；金刚石切割线绕设于辊轮上，辊轮的中心线与两个阳极钛蓝之间的中心线重合。

阴极升降旋转部包括升降电机和两个升降丝杠，两个升降丝杠分别与两个辊轮连接，两个升降丝杠之间连接有升降皮带，升降皮带与升降电机传动连接。

阴极升降旋转部包括牵引电机和两个皮带轮，两个皮带轮分别与两个辊轮传动连接；两个皮带轮之间连接有同步皮带，牵引电机与同步皮带传动连接。

辊轮外壁上设有绕辊轮周向设置的绕线槽。

辊轮上设有阴电极。

渡液槽侧壁上设有阳电极。

渡液槽每个侧壁上设置的阳电极的数量为两个，两个阳电极沿渡液槽长度方向设置。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：1、辊轮在水平方向上旋转，阳极钛蓝沿渡液槽长度方向设置，从而使得阳极钛篮与各个阴极金刚石切割线之间的距离相等，进而阳极钛蓝与各个金刚石切割线之间的电流密度相等，提高生产出的金刚石切割线成品的质量的稳定性。2、两个升降丝杠之间连接有升降皮带，升降皮带与升降电机传动连接，从而实现了两个辊轮的同步升降。3、两个皮带轮之间传动连接有同步皮带，牵引电机与同步皮带传动连接，从而实现了两个辊轮的同步旋转。4、辊轮外壁上设有绕辊轮周向设置的绕线槽，从而防止金刚石切割线从辊轮上脱落下来。5、渡液槽每个侧壁上设置的阳电极的数量为两个，两个阳电极沿渡液槽长度方向设置，从而使得阳极钛蓝的各处电压均相等，进而提高阳极钛蓝和金刚石切割线之间的电流密度的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1俯视图。

具体实施方式

一种金刚石切割线生产设备用立式上砂机构，如图1和图2所示，包括上砂架1，在上砂架1上设置有渡液槽2。渡液槽2的两个内侧壁上均设有阳极钛蓝10，两个阳极钛蓝10均沿渡液槽2的长度方向设置。阳极钛蓝10中设置有镍饼，镍饼没有在图中显示；为了保证阳极钛蓝10与电源正极的连接，在渡液槽2的侧壁上设置有阳电极11；工作的时候，阳电极11连接电源的阳极，通过阳电极11将正极传递给钛蓝和镍饼。其中，渡液槽2每个侧壁上设置的阳电极11的数量为两个，同一个侧壁上的两个阳电极11沿渡液槽2的长度方向设置，从而使得钛蓝上电量更加均匀，保证电镀效果。

在上砂架1上还设置有阴极旋转升降部，其中阴极旋转升降部包括两个可以升降的辊轮8，两个辊轮8分别位于渡液槽2的两端；同时，辊轮8竖直设置，且辊轮8在水平方向上旋转。切割线3绕设在辊轮8上，因辊轮8竖直设置，且辊轮8在水平方向上旋转，故切割线3在辊轮8上在竖直方向上依次分布。为了保证切割线3在辊轮8上的稳定性，在辊轮8的外壁上设置有绕线槽，同时绕线槽绕辊轮8周向设置，绕线槽没有在图中显示。

在辊轮8上连接有阴电极5，工作的时候将阴电极5和电源的阴极连接即可，从而使得辊轮8和辊轮8上的切割线3呈负极。

为了使得辊轮8可以升降，从而实现切割线的安装和电镀，阴极升降旋转部还包括升降电机4和两个升降丝杠9，两个升降丝杠9分别与两个辊轮8连接，两个升降丝杠9之间连接有升降皮带6，升降皮带6与升降电机传动连接。在工作的时候，升降电机9转动，在升降皮带6的作用下，升降丝杠9带动辊轮8上升或下降。通过设置升降皮带，使得两个辊轮8的升降同步，从而保证了电镀效果。

为了使得辊轮8可以旋转，从而实现切割线3的穿梭，阴极升降旋转部还包括牵引电机和两个皮带轮，牵引电机和皮带轮均没有在图中显示。两个皮带轮分别与两个辊轮传动连接，在皮带轮的带动下，辊轮转动，从而皮带轮和辊轮同步运动。在两个皮带轮之间连接有同步皮带7，牵引电机与同步皮带7传动连接。通过设置同步皮带7使得两个辊轮8可以同步旋转，从而保证了切割线的张紧力，进而提高了成品的性能。

工作的时候，首先阴极升降旋转部带动辊轮上升，将切割线绕在辊轮上；随后，开启升降电机，使得辊轮和切割线下降，最终使得切割线进入到渡液槽中；开启牵引电机，同步皮带带动两个辊轮旋转，从而使得切割线在渡液槽中往复穿梭，在穿梭的过程中，因辊轮竖直设置，且水平旋转，同时阳极钛蓝沿渡液槽长度方向设置，故切割线和阳极钛蓝之间的距离相等，故金刚石微粒可以均匀的电镀到切割线上。

本实用新型通过保证阳极钛篮和各个切割线之间的距离相等，使得阳极与各个切割线之间的电流密度相等，从而生产出质量稳定的金刚石切割线，提高了电镀出的金刚石切割线的合格率，进而提高了生产效益。