本实用新型涉及电镀挂笼技术领域，尤其涉及一种电镀挂笼。
背景技术：
金属工艺品在制作处理过程中一个重要的工序是进行电镀。对于小型金属工艺品元件，现有技术中常用滚镀方式对其进行电镀处理。滚镀方式，也叫滚筒电镀，是将一定数量的小零件，如金属工艺品置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使金属工艺品表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。由于通过滚镀方式对金属工艺品进行处理时，大批量的金属工艺品在滚筒内滚动电镀，造成电镀时间长、产品破损率高、成本高等问题。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种电镀挂笼，用于金属工艺品的大规模批量电镀，可实现高效和高品质的电镀处理方式。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种电镀挂笼，包括挂笼和导电线圈，所述挂笼包括多个固定杆和挂头，所述若干固定杆相互平行排列并通过铁圈固定，所述挂头设置在所述固定杆上，所述导电线圈通过所述挂头固定到所述挂笼上，当需要电镀金属工艺品时，所述金属工艺品装在所述导电线圈的两端，所述金属工艺品的电极与所述导电线圈上的导电针导通，所述导电针与所述导电线圈导通，所述固定杆与所述挂头外表面均涂有绝缘材料，所述导电线圈通过裸露部分导线与所述挂头裸露部分金属导通。
作为上述技术方案的改进，所述挂头呈弯勾回型，呈左右对称。
作为上述技术方案的改进，所述挂笼上端设置有挂环，所述挂环用于连接电镀转动轴并带动挂笼回转。
本实用新型的有益效果有：本实用新型的一种电镀挂笼，电镀时，将金属工艺品挂载于挂笼的导线针固定装置中，挂头空口处与电源阴极导通，由导电线圈的导电针导通金属工艺品电极和挂头空口处，提供金属工艺品电镀时所需的电流。整个装置放置于镀槽中，与镀槽中的镀液充分接触，镀液的阳离子直接附在金属工艺品电极上完成表面处理化，即实现金属工艺品的电镀，且电镀时间也较短。另一方面，由于本实用新型的装置用于电镀时，金属工艺品不再滚动，因此可降低电镀时的产品破损率。同时，传统的滚镀方式需要电镀小球作为导电介媒，完成表面处理，这样镀液中很大部分的金属阳离子镀在电镀小球表面上，造成电镀小球的浪费，而使用本实用新型的装置电镀时不再需要电镀小球作为导电介媒，因此可节约电镀时电镀小球的消耗。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1 ，本实用新型的一种电镀挂笼，包括挂笼7和导电线圈3；所述挂笼7包括多个固定杆1和挂头2；所述固定杆1垂直平行排列并用铁圈5固定成一圈；所述挂头2设置在所述固定杆1上；所述导电线圈3通过所述挂头2固定到所述挂笼上；电镀金属工艺品时，所述金属工艺品装在所述导电线圈3的固定两端，所述金属工艺品的电极与所述导电线圈3上的导电针4导通，所述导电针4与所述导电线圈3导通，所述导电线圈3通过裸露部分导线8与所述挂头2裸露部分金属导通。
所述固定杆1与所述挂头2均涂有绝缘材料，所述挂头2与导电线圈3接触开口处，未有绝缘材料，所述导线线圈3通过裸露部分导线8与挂头2导通。
所述挂头呈弯勾回型，左右两边形成对称挂钩，所述导电线圈3挂套在挂钩上，所述导电线圈3与挂头2接触部分刮除绝缘材料，与所述挂头2开口部分相连导通。
所述挂笼7上方设置有挂环6，所述挂环用于连接电镀转动轴，带动挂笼7回转。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。