本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体是一种耐冲击的电镀滚筒网板。
背景技术：
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀；电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
目前，市场上的电镀滚筒网板大体采用呈板状的结构，并且在其上设有多个通孔。采用这种结构的电镀滚筒网板拼接而成的电镀滚筒，在使用过程中易使薄片状的电镀工件粘附在电镀滚筒上，致使电镀工件附随电镀滚筒转动而无法与电镀液充分接触。再者，这种结构的电镀滚筒网板也不利于电镀液渗透到滚筒内，且现有的电镀滚筒网板耐冲击性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种耐冲击的电镀滚筒网板，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐冲击的电镀滚筒网板，包括外框架，所述外框架上安装有横向支撑杆和纵向支撑杆，所述横向支撑杆和纵向支撑杆垂直设置，所述横向支撑杆和纵向支撑杆围成的空格处安装有支撑环，所述外框架内侧安装有滤网，所述外框架边缘设置有边沿，所述边沿设置为内宽外窄状。
优选的，所述横向支撑杆和纵向支撑杆与支撑环之间设置为可拆卸连接。
优选的，所述滤网的滤孔设置为正五边形，且滤网的滤孔边沿设置为锥形。
优选的，所述滤网设置为PP网。
优选的，所述外框架设置为矩形框架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置横向支撑杆和纵向支撑杆，一方面可增强框架的稳定性，另一方面可增强滤网的抗冲击性能；且横向支撑杆和纵向支撑杆围成的空格处安装有支撑环，可增强横向支撑杆和纵向支撑杆之间的连接强度，通过将边沿设置为内宽外窄状，便于滚筒网板的安装；滤网的滤孔设置为正五边形，且滤网的滤孔边沿设置为锥形，有利于电镀液的渗透，且该装置整体结构简单、易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型框架的结构示意图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型滤网的局部结构示意图。
图中：1-外框架；2-滤网；3-横向支撑杆；4-纵向支撑杆；5-支撑环；6-边沿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种耐冲击的电镀滚筒网板，包括外框架1，外框架1上安装有横向支撑杆3和纵向支撑杆4，横向支撑杆3和纵向支撑杆4垂直设置，一方面可增强外框架1的稳定性，另一方面可增强滤网2的抗冲击性能；横向支撑杆3和纵向支撑杆4围成的空格处安装有支撑环5，可增强横向支撑杆3和纵向支撑杆4之间的连接强度，外框架1内侧安装有滤网2，外框架1边缘设置有边沿6，边沿6设置为内宽外窄状，横向支撑杆3和纵向支撑杆4与支撑环5之间设置为可拆卸连接，滤网2的滤孔设置为正五边形，且滤网2的滤孔边沿设置为锥形，有利于电镀液的渗透，滤网2设置为PP网，外框架1设置为矩形框架。
本实用新型的工作原理是：通过设置横向支撑杆3和纵向支撑杆4，一方面可增强外框架1的稳定性，另一方面可增强滤网2的抗冲击性能；且横向支撑杆3和纵向支撑杆4围成的空格处安装有支撑环5，可增强横向支撑杆3和纵向支撑杆4之间的连接强度，通过将边沿6设置为内宽外窄状，便于滚筒网板的安装；滤网2的滤孔设置为正五边形，且滤网2的滤孔边沿设置为锥形，有利于电镀液的渗透。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。