一种铝电解槽预焙炭块的连续阳极装置的制作方法

本发明属于铝电解槽技术领域。

背景技术：

现有铝电解槽阳极有预焙和自焙两种。自焙阳极虽然发展到比较先进的水平，但还是有沥青烟气的处理问题尚未解决。而现有预焙阳极缺点更多，比如更换阳极块，有残极，工艺复杂，成本高，且既不环保又不节能。

本发明对预焙炭块的阳极装置进行创新，无须更换阳极，无残极，降低成本，工艺简单。

技术实现要素：

为了达到对以上工艺的创新，克服以上缺陷，经研究，发明了“一种铝电解槽预焙炭块的连续阳极装置”。

本发明采用的技术方案是：金属箱体4与铝电解槽上部结构铝母线连结成一体，金属箱体上部和侧部共五面是封闭结构，盛阳极块用，无底，在一侧面上部有阳极块添加门3，底部设有阳极块承托1(可以是网状结构也可是其他形状结构)，将阳极块托起。运行时，将预焙阳极块2从阳极块添加门3推进去，叠加在阳极箱体4中的炭块上面，形成连续阳极。当电解过程中下部炭阳极被逐步氧化消耗，而在上部导电杆5加压的作用下，整个炭阳极就会向下移动补充，下降到一定高度时从上部再行添加新炭块，形成连续运行的功能，没有残渣和残极，使炭阳极块充分利用，节约原材料，工艺简单，无须更换阳极块，省去了一部分人力及工艺成本，也避免了在高温环境中更换阳极块造成的安全问题，改善劳动环境。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是铝电解槽预焙炭块连续阳极装置剖面图。

图1中1、阳极承托(可以是网状结构也可是其他形状结构)，2、预焙阳极块，3、阳极块添加门，4、金属箱体，5、活动导电杆。

图2是铝电解槽预焙炭块连续阳极装置总呈示图。

图2中1、阳极承托，2、预焙阳极块，3、阳极块添加门，4、金属箱体，5、活动导电杆。

具体实施方式

在图1所示的铝电解槽预焙炭块连续阳极装置剖面图中：金属箱体4无底，上部和侧面四部都是封闭的，但是在一侧面设有阳极块添加门3，底部设有阳极块承托1，将阳极块托起。运行时，将预焙阳极块2从阳极块添加门3推进去，叠加在金属箱体4中的阳极块上，形成连续阳极。

在图2所示的铝电解槽预焙炭块连续阳极装置总呈示图中：电解过程中下部炭阳极块被逐步氧化消耗，而在上部导电杆5的加压作用下，整个炭阳极块2就会向下移动补充，下降到一定高度时从阳极块添加门3再将炭阳极块2推进来，由此形成阳极连续运行的功能。

技术特征：

1.一种铝电解槽预焙炭块的连续阳极装置，金属箱体4上部和侧部四面是封闭结构，盛阳极块用，无底，在一侧有阳极块添加门3，底部设有阳极块承托1，将阳极块托起。运行时，将预焙阳极块2从阳极块添加门3推进去，叠加在阳极箱体4中的炭块上面，形成连续阳极。电解过程中下部炭阳极被逐步氧化消耗，而在上部导电杆5加压的作用下，整个炭阳极就会向下移动补充，下降到一定高度时从上部再行添加新炭块，形成连续运行的功能。

2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽预焙炭块的连续阳极装置，其特征是：用预焙炭块作连续阳极，结合了预焙阳极的优点，又无须更换阳极块，不留残渣和残极。

3.根据权利要求1所述的一种铝电解槽预焙炭块的连续阳极装置，其特征是：金属箱体4上设有阳极块添加门3，为添加阳极块用，工艺简单，操作安全。

4.根据权利要求1所述的一种铝电解槽预焙炭块的连续阳极装置，其特征是：金属箱体4底部设有阳极承托1，保证阳极不掉块。

5.根据权利要求1所述的一种铝电解槽预焙炭块的连续阳极装置，其特征是：活动导电杆5起迫使阳极下降及导电作用。

技术总结
一种铝电解槽预焙炭块的连续阳极装置，应用于铝电解槽技术领域。它包括：阳极承托1，预焙阳极块2，阳极添加门3，金属箱体4，活动导电杆5。本发明是一种具有新工艺新技术的预焙炭块的连续阳极装置，比传统装置具有以下优点：1、用预焙炭块作连续阳极，既结合预焙阳极的优点，又使得阳极连续，不留残渣和残极，无须更换阳极块。2、箱体上设有阳极块添加门，为添加阳极块用，工艺简单，操作安全。3、箱体底部设有阳极承托装置，保证阳极不掉块。4、活动导电杆起迫使阳极下降及导电作用。

技术研发人员：贾石明;王红霞
受保护的技术使用者：贾石明;王红霞
技术研发日：2018.05.08
技术公布日：2019.11.15