本实用新型涉及电镀设备技术领域，特别是涉及一种自倾斜的大尺寸零部件电镀用吊挂装置。
背景技术：
制备大尺寸电铸复合金属药型罩，比制备一般的小尺寸破甲弹电铸药型罩的难度更大。这是由于前者所使用的电铸芯模，其直径可达700mm，而且形状复杂，对镀膜的厚度以及厚度的均匀性也要求更高，此外它还必须在四五十度的恒温水浴中连续电铸两至三周，因此用一般的传动装置以及一般的恒温水浴槽是根本无法满足要求的。
此外大尺寸的零部件，尤其是大尺寸零部件在电镀时表面均匀度较差，移动稳定性不好，很难满足使用要求。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、镀层均匀的一种自倾斜的大尺寸零部件电镀用吊挂装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种自倾斜的大尺寸零部件电镀用吊挂装置，包括设于电镀池中心部位两侧的主升降立柱和辅助升降立柱，以及分别通过左支撑座和右支撑座连接在左升降立柱和右升降立柱顶部的吊挂横梁 ，吊挂横梁顶部设有至少一个吊挂凹槽，每一个吊挂凹槽内通过吊挂模具吊挂一个大尺寸零部件进行电镀，其中：
主升降立柱通过升降动力源带动其升降；
辅助升降立柱包裹从下往上依次设置的支撑套筒、底部顶杆、倾斜弹簧和顶部支柱，底部顶杆设于支撑套筒的内部，倾斜弹簧一端固定在底部顶杆顶部，另一端固定在顶部支柱的底部。
进一步地，左支撑座和右支撑座均为开口朝上的半工字形结构，并且吊挂横梁直接置于左支撑座和右支撑座的半工字形开口结构内。
进一步地，左支撑座和右支撑座对应吊挂横梁的末端位置处分别设有一个可旋转的L型卡紧扣。
进一步地， 每一个可旋转的L型卡紧扣一端通过销轴固定在左支撑座或右支撑座，另一端朝向吊挂横梁的顶部延伸，并且并行于吊挂横梁。
进一步地，主升降立柱和辅助升降立柱的底部分别设有一个滑动底板，该滑动底板底部具有滚轮以及刹车。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本实用新型的大尺寸零部件电镀用吊挂装置，使用带有动力源自动升降的主升降立柱带动内部具有顶杆以及弹簧的辅助升降立柱升降，搭接在这两个升降立柱顶部的吊挂横梁上的大尺寸零件在其重力的作用下，自动向辅助升降立柱一侧微量倾斜，致使大尺寸零部件在电镀池内产生小幅度的振动，提高了球形大尺寸零部件镀层的电镀效率。
2. 本实用新型的大尺寸零部件电镀用吊挂装置，吊挂横梁顶部设有至少一个吊挂凹槽，每一个吊挂凹槽内通过吊挂模具吊挂一个大尺寸零部件进行电镀，安装以及拆卸方便，结构较为简单，电镀效率高。
3. 本实用新型的大尺寸零部件电镀用吊挂装置，左支撑座和右支撑座对应吊挂横梁的末端位置处分别设有一个可旋转的L型卡紧扣，具有较好的稳定性能，保证大尺寸零部件表面的镀层的均匀性能。
附图说明
图1为一种自倾斜的大尺寸零部件电镀用吊挂装置的一个实施例的结构图；
图2为图1的实施例的A向视图；
其中：1-主升降立柱，2-辅助升降立柱，21-支撑套筒，22-底部顶杆，23-倾斜弹簧，24-顶部支柱；3-左支撑座，4-右支撑座，5-吊挂横梁，51-吊挂凹槽；6-吊挂模具，7-大尺寸零部件，8-升降动力源，9-可旋转的L型卡紧扣，10-销轴，11-滑动底板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1所示，一种自倾斜的大尺寸零部件电镀用吊挂装置，包括设于电镀池中心部位两侧的主升降立柱1和辅助升降立柱2，以及分别通过左支撑座3和右支撑座4连接在左升降立柱1和右升降立柱2顶部的吊挂横梁5 ，详见图2所示，吊挂横梁5顶部设有至少一个吊挂凹槽51，每一个吊挂凹槽51内通过吊挂模具6吊挂一个大尺寸零部件7进行电镀，其中：主升降立柱1通过升降动力源8带动其升降；一般来说升降动力源8为油缸、气缸、电机中的一种，使用均较为方便，但是一般使用油缸以及电机的居多。辅助升降立柱2包裹从下往上依次设置的支撑套筒21、底部顶杆22、倾斜弹簧23和顶部支柱24，底部顶杆22设于支撑套筒21的内部，倾斜弹簧23一端固定在底部顶杆22顶部，另一端固定在顶部支柱24的底部。本实用新型的大尺寸零部件电镀用吊挂装置，使用带有动力源自动升降的主升降立柱带动内部具有顶杆以及弹簧的辅助升降立柱升降，在电镀时，主升降立柱往复微量升降，搭接在这两个升降立柱顶部的吊挂横梁上的大尺寸零件在其重力的作用下，自动向辅助升降立柱一侧微量往复倾斜，致使大尺寸零部件在电镀池内产生持续的小幅度的振动，提高了球形大尺寸零部件镀层的电镀效率。
在上述实施例中，左支撑座3和右支撑座4均为开口朝上的半工字形结构，并且吊挂横梁5直接置于左支撑座3和右支撑座4的半工字形开口结构内，安装以及拆卸方便，无需多余的零部件以及工序。
在上述实施例中，左支撑座3和右支撑座4对应吊挂横梁5的末端位置处分别设有一个可旋转的L型卡紧扣9，可以适当对吊挂横梁5的左、右两端进行压紧，避免滑落，同时也保证可旋转的L型卡紧扣9也保证了较好的操作性。为了更好的压紧，以及较为方便的拆卸，每一个可旋转的L型卡紧扣9一端通过销轴10固定在左支撑座3或右支撑座4，另一端朝向吊挂横梁5的顶部延伸，并且并行于吊挂横梁。
在实际操作过程中，还可以在主升降立柱1和辅助升降立柱2的底部分别设有一个滑动底板11，该滑动底板底部具有滚轮以及刹车，从而方便移动整个吊挂装置以及电镀零部件，此外为了提高其自动化程度，还可以在滑动底板上设置移动动力源，诸如电机、气缸以及油缸等，移动更加方便。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。