本实用新型涉及挂具领域，具体而言，涉及一种便携式快装卸挂具。
背景技术：
挂具的形式很多，有能适用几种常见零件的通用挂具，也有为大批量零件专用的挂具。对于几何形状复杂的镀件，有的要配备辅助阳极、辅助阴极或屏蔽板等。铝阳极氧化、塑料电镀使用的挂具表面非接点部位要有良好的绝缘层。
发明人在研究中发现，现有的挂具至少存在以下缺点：现有的挂具在现场安装、拆卸过程中不够快捷方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便携式快装卸挂具，以改善现有的挂具在现场安装、拆卸过程中不够快捷方便的问题。
本实用新型是这样实现的：
基于上述的目的，本实用新型提供了一种便携式快装卸挂具，包括钩体、锁紧块、控制结构和安装结构，所述锁紧块与所述钩体转动连接，所述锁紧块的另一端通过所述控制结构与所述钩体连接，所述锁紧块与所述钩体之间形成空腔，所述控制结构令空腔的体积增大或者减小，所述安装结构包括快锁本体、快锁吊柱和用于吊挂物体的连接头，所述快锁本体安装于所述钩体，所述快锁吊柱与所述快锁本体滑动连接，所述快锁吊柱沿所述快锁本体朝向所述钩体的方向相对于所述快锁本体滑动，所述连接头安装于所述快锁吊柱远离所述快锁本体的一端。
本实用新型提供的便携式快装卸挂具结构简单，通过控制控制结构，让空腔的体积减小，完成对物体的固定，安装和拆卸都十分方便。
在本实施例的一种实施方式中：所述锁紧块通过弹性圆柱销与所述钩体连接，所述弹性圆柱销令所述锁紧块的另一端具有远离所述钩体转动的趋势；所述控制结构包括手柄、活节螺栓和平垫圈，所述活节螺栓与所述钩体滑动连接，所述活节螺栓相对于所述钩体转动的轴心线与所述锁紧块相对于所述钩体转动的轴心线垂直，所述手柄螺接于所述活节螺栓的一端，所述平垫圈安装于所述手柄朝向所述钩体的一侧，所述活节螺栓的另一端与所述锁紧块转动连接，所述活节螺栓相对于所述锁紧块转动的轴心线与所述锁紧块相对于所述钩体转动的轴心线平行，所述手柄和所述锁紧块分别位于所述钩体的两侧。
利用弹性圆柱销和平垫圈的配合，可以让手柄与钩体的接触更加的稳固平稳。
在本实施例的一种实施方式中：所述钩体包括第一部、第二部和第三部，所述第二部位于所述第一部和所述第三部之间，所述第一部和所述第三部平行设置，所述第一部与所述第二部垂直设置；所述锁紧块安装于所述第二部，所述活节螺栓安装于所述第一部，所述快锁本体安装于所述第三部。
这样第一部与锁紧块在配合夹紧物体时更加的方便牢固。
在本实施例的一种实施方式中：所述第一部朝向所述锁紧块的一侧设置有第一弧形槽，所述锁紧块朝向所述第一部的一侧设置有第二弧形槽，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽构成所述空腔。
第一弧形槽和第二弧形槽配合形成横截面大致呈圆形的空腔，可以让物体在安装时更加的方便。
在本实施例的一种实施方式中：所述快锁本体上设置有连通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔垂直设置，所述第一通孔的轴心线沿所述快锁本体朝向所述钩体的方向设置，所述快锁本体通脱所述第一通孔与所述钩体连接，所述快锁吊柱沿所述第一通孔相对于所述快锁本体滑动，所述安装结构还包括锁紧装置，所述锁紧装置安装于所述快锁本体，所述锁紧装置通过所述第二通孔固定所述快锁吊柱。
在本实施例的一种实施方式中：所述锁紧装置包括蝴蝶螺钉，所述蝴蝶螺钉螺接于所述第二通孔。
拧动蝴蝶螺钉，可以将快锁吊柱紧紧的快锁主体上，完成安装，安装和拆卸都十分方便。
在本实施例的一种实施方式中：所述第二通孔包括同轴设置的第一孔和第二孔，所述第一孔和所述第二孔分别位于所述第一孔的两侧，所述蝴蝶螺钉螺接于所述第一孔，所述锁紧装置还包括辅助锁紧装置，所述辅助锁紧装置包括支架、弹性件和锁舌，所述支架安装于所述快锁本体，所述锁舌与所述快锁本体滑动连接，所述锁舌位于所述第二孔内，所述弹性件安装于所述支架和所述锁舌之间，所述弹性件令所述锁舌具有朝向所述蝴蝶螺钉移动的趋势。
在本实施例的一种实施方式中：所述锁舌朝向所述蝴蝶螺钉的一端设置有第一工作面和第二工作面，所述第一工作面与所述第二孔的轴心线垂直，所述第二工作面位于所述锁舌朝向所述快锁吊柱的一侧，所述第二工作面倾斜设置，所述第二工作面沿所述锁舌朝向所述蝴蝶螺钉的方向向内倾斜。
在本实施例的一种实施方式中：所述快锁本体通过螺栓与所述钩体连接，且所述快锁本体与所述钩体之间还设置有防转块，所述防转块的轴心线与所述螺栓的轴心线垂直设置。
基于上述的目的，本实用新型还提供了一种便携式快装卸挂具，包括钩体、锁紧块、控制结构和安装结构，所述锁紧块与所述钩体转动连接，所述锁紧块的另一端通过所述控制结构与所述钩体连接，所述锁紧块与所述钩体之间形成空腔，所述控制结构令空腔的体积增大或者减小，所述安装结构包括快锁本体、快锁吊柱和用于吊挂物体的连接头，所述快锁本体安装于所述钩体，所述快锁吊柱与所述快锁本体滑动连接，所述快锁吊柱沿所述快锁本体朝向所述钩体的方向相对于所述快锁本体滑动，所述连接头包括两个螺母和两个垫圈，两个所述螺母分别螺接于所述快锁吊柱远离所述快锁本体的一端，两个所述垫圈位于两个所述螺母之间。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是：
本实用新型提供的便携式快装卸挂具结构简单，通过控制控制结构，让空腔的体积减小，完成对物体的固定，安装和拆卸都十分方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型实施例1提供的便携式快装卸挂具在第一视角的示意图；
图2示出了本实用新型实施例1提供的便携式快装卸挂具在第二视角的示意图；
图3示出了本实用新型实施例1提供的控制结构的示意图；
图4示出了本实用新型实施例1提供的钩体的示意图；
图5示出了本实用新型实施例1提供的锁紧块的示意图；
图6示出了本实用新型实施例1提供的安装结构的示意图；
图7示出了本实用新型实施例1提供的快锁本体的示意图；
图8示出了本实用新型实施例1提供的辅助锁紧装置的示意图。
图中：101-钩体；102-锁紧块；103-空腔；104-控制结构；105- 安装结构；106-手柄；107-活节螺栓；108-平垫圈；109-第一部；110- 第二部；111-第三部；112-第一弧形槽；113-第二弧形槽；114-快锁本体；115-快锁吊柱；116-蝴蝶螺钉；117-辅助锁紧装置；118-第一通孔；119-第一孔；120-第二孔；121-支架；122-锁舌；123-弹性件； 124-第一工作面；125-第二工作面。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
参照图1至图8，本实施例提供了一种便携式快装卸挂具，包括钩体101、锁紧块102、控制结构104和安装结构105，锁紧块102 与钩体101转动连接，锁紧块102的另一端通过控制结构104与钩体 101连接，锁紧块102与钩体101之间形成空腔103，控制结构104 令空腔103的体积增大或者减小，安装结构105包括快锁本体114、快锁吊柱115和用于吊挂物体的连接头，快锁本体114安装于钩体 101，快锁吊柱115与快锁本体114滑动连接，快锁吊柱115沿快锁本体114朝向钩体101的方向相对于快锁本体114滑动，连接头安装于快锁吊柱115远离快锁本体114的一端。
本实施例提供的便携式快装卸挂具结构简单，通过控制控制结构 104，让空腔103的体积减小，完成对物体的固定，安装和拆卸都十分方便，快锁吊柱115可以连接需要吊挂的物体，其中，安装结构可以与不同种类的挂钩进行连接。
锁紧块102通过弹性圆柱销与钩体101连接，弹性圆柱销令锁紧块102的另一端具有远离钩体101转动的趋势；控制结构104包括手柄106、活节螺栓107和平垫圈108，活节螺栓107与钩体101滑动连接，活节螺栓107相对于钩体101转动的轴心线与锁紧块102 相对于钩体101转动的轴心线垂直，手柄106螺接于活节螺栓107 的一端，平垫圈108安装于手柄106朝向钩体101的一侧，活节螺栓107的另一端与锁紧块102转动连接，活节螺栓107相对于锁紧块102 转动的轴心线与锁紧块102相对于钩体101转动的轴心线平行，手柄 106和锁紧块102分别位于钩体101的两侧。利用弹性圆柱销和平垫圈108的配合，可以让手柄106与钩体101的接触更加的稳固平稳。
钩体101包括第一部109、第二部110和第三部111，第二部 110位于第一部109和第三部111之间，第一部109和第三部111平行设置，第一部109与第二部110垂直设置；锁紧块102安装于第二部110，活节螺栓107安装于第一部109，快锁本体114安装于第三部111。这样第一部109与锁紧块102在配合夹紧物体时更加的方便牢固。当然，这种形状的钩体101只是本实施例的一种实施方式，将钩体101构造成圆形或者方形等通用挂钩都是可以的。
第一部109朝向锁紧块102的一侧设置有第一弧形槽112，锁紧块102朝向第一部109的一侧设置有第二弧形槽113，第一弧形槽 112和第二弧形槽113构成空腔103。第一弧形槽112和第二弧形槽 113配合形成横截面大致呈圆形的空腔103，可以让物体在安装时更加的方便。
快锁本体114上设置有连通的第一通孔118和第二通孔，第一通孔118和第二通孔垂直设置，第一通孔118的轴心线沿快锁本体 114朝向钩体101的方向设置，快锁本体114通脱第一通孔118与钩体101连接，快锁吊柱115沿第一通孔118相对于快锁本体114滑动，安装结构105还包括锁紧装置，锁紧装置安装于快锁本体114，锁紧装置通过第二通孔固定快锁吊柱115。
锁紧装置包括蝴蝶螺钉116，蝴蝶螺钉116螺接于第二通孔。拧动蝴蝶螺钉116，可以将快锁吊柱115紧紧的快锁主体上，完成安装，安装和拆卸都十分方便。
第二通孔包括同轴设置的第一孔119和第二孔120，第一孔119 和第二孔120分别位于第一孔119的两侧，蝴蝶螺钉116螺接于第一孔119，锁紧装置还包括辅助锁紧装置117，辅助锁紧装置117包括支架121、弹性件123和锁舌122，支架121安装于快锁本体114，锁舌122与快锁本体114滑动连接，锁舌122位于第二孔120内，弹性件123安装于支架121和锁舌122之间，弹性件123令锁舌122 具有朝向蝴蝶螺钉116移动的趋势。
锁舌122朝向蝴蝶螺钉116的一端设置有第一工作面124和第二工作面125，第一工作面124与第二孔120的轴心线垂直，第二工作面125位于锁舌122朝向快锁吊柱115的一侧，第二工作面125倾斜设置，第二工作面125沿锁舌122朝向蝴蝶螺钉116的方向向内倾斜。
快锁本体114通过螺栓与钩体101连接，且快锁本体114与钩体 101之间还设置有防转块，防转块的轴心线与螺栓的轴心线垂直设置。
在使用本实施例提供的便携式快装卸挂具时，首先将需要夹持的东西放入空腔103内，然后拧动手柄106，令活接螺栓与第一部109 之间的距离减小，此时空腔103变小，将物体夹紧；
便携式快装卸挂具的另一端直接通过连接头安装在墙体上，然后推动快锁吊柱115，快锁吊柱115滑动，令锁舌122缩回第二孔120 内，然后拧动蝴蝶螺钉116，将快锁吊柱115夹紧，完成安装。
实施例2
本实施例也提供了一种便携式快装卸挂具，本实施例是在实施例 1的技术方案的基础上的进一步改进，实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例，实施例1已公开的技术方案不再重复描述。
具体的，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例还提供的便携式快装卸挂具包括钩体101、锁紧块102、控制结构104和安装结构105，锁紧块102与钩体101转动连接，锁紧块102的另一端通过控制结构104与钩体101连接，锁紧块102与钩体101之间形成空腔 103，控制结构104令空腔103的体积增大或者减小，安装结构105 包括快锁本体114、快锁吊柱115和用于吊挂物体的连接头，快锁本体114安装于钩体101，快锁吊柱115与快锁本体114滑动连接，快锁吊柱115沿快锁本体114朝向钩体101的方向相对于快锁本体114 滑动，连接头包括两个螺母和两个垫圈，两个螺母分别螺接于快锁吊柱115远离快锁本体114的一端，两个垫圈位于两个螺母之间。
首先将快锁吊柱115上的一个螺母拧下，然后将快锁吊柱115穿过需要吊挂的物体，再将拧下的螺母安装到快锁吊柱115上，就完成安装了。快锁吊柱115通过这种方式可以快速推进第一通孔118内，且可以360度转动调整方向，锁紧蝴蝶螺钉116后便可固定。拆卸时松动蝴蝶螺栓116，拉开锁舌122，固定的吊挂物体便看拆卸分离。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。