一种环保的电镀液收集装置的制作方法

本实用新型涉及电镀液收集技术领域，具体为一种环保的电镀液收集装置。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。

电镀完成的电镀废液排放至污水池中进行处理，由于污水处理的时间周期较长，使得电镀废液不能及时进入污水池进行处理，需要另行进入收集装置中等待处理，然而一般收集装置不具有处理电镀废液的功能，长期放置不利于对环境的保护。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保的电镀液收集装置，解决了一般收集装置不环保的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保的电镀液收集装置，包括吸盘，所述吸盘的顶部固定安装有转向块，所述转向块的顶部固定安装有软管，所述软管的顶部通过转轴活动连接有进水管，所述进水管的一端接通有分流管，所述分流管的一端接通有电镀废液进水管，所述电镀废液进水管的底部接通有氰化物电镀废液进水管，所述电镀废液进水管远离分流管的一端接通有电镀废液收集罐，所述电镀废液收集罐的内部活动固定安装有碳酸氢钙处理层，所述碳酸氢钙处理层的下方固定安装有碳酸钙处理层，所述碳酸钙处理层的下方固定安装有筛网，所述氰化物电镀废液进水管远离电镀废液进水管的一端接通有氰化物电镀废液收集罐，所述氰化物电镀废液收集罐的顶部固定安装有吸气管，所述氰化物电镀废液收集罐的内部固定安装有紫外线管，所述电镀废液收集罐和氰化物电镀废液收集罐的底部均接通有排水管。

进一步的，所述排水管上设置有第一止水阀。

进一步的，所述电镀废液收集罐和氰化物电镀废液收集罐的底部均固定安装有支撑柱。

进一步的，所述进水管和分流管接通部位固定安装有密封管。

进一步的，所述分流管上设置有第二止水阀。

进一步的，所述电镀废液进水管上设置有第三止水阀。

进一步的，所述氰化物电镀废液进水管上设置有第四止水阀。

工作原理：使用时，将吸盘伸入电镀池中，将电镀废液通过软管吸入进水管。若是非氰化物电镀废液，将第二止水阀和第三水止水阀打开，将第四止水阀关闭，使非氰化物污水通过分流管进入电镀废液进水管，通过电镀废液进水管进入电镀废液收集罐，经过电镀的电镀废液通过电镀进行氧化还原反应后，水溶液呈酸性或碱性。同时由于电极材料和电镀液中主盐和导电盐成分的影响，水溶液中含有大量重金属离子，如二价铜离子。电镀废液通过碳酸氢钙处理层和碳酸钙处理层后，通过化学反应中和了电镀废液的PH值，同时电镀废液中的金属离子与氢氧根结合成固体析出，被碳酸氢钙处理层、碳酸钙处理层和筛网阻隔不会同电镀废液一起排出。同时因反应产生的二氧化碳会与碳酸钙形成碳酸氢钙，使整个处理过程不会有气体产生排出，利于对环境的保护。若需要处理的电镀废液为氰化物电镀废液时，将第二止水阀和第四止水阀打开，关闭第三止水阀，氰化物电镀废液通过分流管进入氰化物电镀废液进水管，通过氰化物电镀废液进水管进入氰化物电镀废液收集罐，同时通过吸气管将空气持续吸入罐内，氰化物电镀废液与空气中的二氧化硫、二氧化碳和氮氧化合物吸收，使废液中的PH值下降，同时产生的氰化氢在紫外线管的照射下，与氧气反应生产溶于水的氰酸。同样在整个过程中只向罐内加入空气，不会排出任何废气进入空气环境导致空气受到污染，同时收集罐对电镀废液进行了预处理，减轻了后续污水处理步骤的工作负担，有利于提高后续处理的净化效率，降低生产成本。

有益效果

相比较现有技术：

该环保的电镀液收集装置，通过吸盘、软管、进水管、分流管、电镀废液进水管、氰化物电镀废液进水管、电镀废液收集罐、氰化物电镀废液收集罐、碳酸氢钙处理层、碳酸钙处理层、筛网、氰化物电镀废液收集罐、吸气管和紫外线管之间的配合，通过吸盘将电镀废液吸入收集罐中，通过收集罐中的装置，不仅收集了电镀废液，同时对电镀废液进行预处理，在处理过程中没有气体产生排至外界空气，对电镀废液的PH值及电镀废液中的离子进行预处理，减轻了后续污水处理步骤的工作负担，有利于提高后续处理的净化效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电镀废液收集罐和氰化物电镀废液收集罐内部结构示意图。

图中：1吸盘、101转向块、2软管、3进水管、4分流管、5电镀废液进水管、6氰化物电镀废液进水管、7电镀废液收集罐、701碳酸氢钙处理层、702碳酸钙处理层、703筛网、8氰化物电镀废液收集罐、801吸气管、802紫外线管、9排水管、10第一止水阀、11支撑柱、12密封管、13第二止水阀、14第三止水阀、15第四止水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种环保的电镀液收集装置，包括吸盘1，吸盘1的顶部固定安装有转向块101，转向块101的顶部固定安装有软管2，软管2的顶部通过转轴活动连接有进水管3，进水管3的一端接通有分流管4，进水管3和分流管4接通部位固定安装有密封管12，分流管4的一端接通有电镀废液进水管5，电镀废液进水管5上设置有第三止水阀14，分流管4上设置有第二止水阀13，电镀废液进水管5的底部接通有氰化物电镀废液进水管6，氰化物电镀废液进水管6上设置有第四止水阀15，电镀废液进水管5远离分流管4的一端接通有电镀废液收集罐7，电镀废液收集罐7的内部活动固定安装有碳酸氢钙处理层701，碳酸氢钙处理层701的下方固定安装有碳酸钙处理层702，碳酸钙处理层702的下方固定安装有筛网703，氰化物电镀废液进水管6远离电镀废液进水管5的一端接通有氰化物电镀废液收集罐8，氰化物电镀废液收集罐8的顶部固定安装有吸气管801，氰化物电镀废液收集罐8的内部固定安装有紫外线管802，电镀废液收集罐7和氰化物电镀废液收集罐8的底部均接通有排水管9，排水管9上设置有第一止水阀10，电镀废液收集罐7和氰化物电镀废液收集罐8的底部均固定安装有支撑柱11，使用时，将吸盘1伸入电镀池中，将电镀废液通过软管2吸入进水管3，若是非氰化物电镀废液，将第二止水阀13和第三水止水阀14打开，将第四止水阀15关闭，使非氰化物污水通过分流管4进入电镀废液进水管5，通过电镀废液进水管5进入电镀废液收集罐7，经过电镀的电镀废液通过电镀进行氧化还原反应后，水溶液呈酸性或碱性，同时由于电极材料和电镀液中主盐和导电盐成分的影响，水溶液中含有大量重金属离子，如二价铜离子，电镀废液通过碳酸氢钙处理层701和碳酸钙处理层702后，通过化学反应中和了电镀废液的PH值，同时电镀废液中的金属离子与氢氧根结合成固体析出，被碳酸氢钙处理层701、碳酸钙处理层702和筛网703阻隔不会同电镀废液一起排出，同时因反应产生的二氧化碳会与碳酸钙形成碳酸氢钙，使整个处理过程不会有气体产生排出，利于对环境的保护，若需要处理的电镀废液为氰化物电镀废液时，将第二止水阀13和第四止水阀15打开，关闭第三止水阀14，氰化物电镀废液通过分流管4进入氰化物电镀废液进水管6，通过氰化物电镀废液进水管6进入氰化物电镀废液收集罐8，同时通过吸气管801将空气持续吸入罐内，氰化物电镀废液与空气中的二氧化硫、二氧化碳和氮氧化合物吸收，使废液中的PH值下降，同时产生的氰化氢在紫外线管802的照射下，与氧气反应生产溶于水的氰酸，同样在整个过程中只向罐内加入空气，不会排出任何废气进入空气环境导致空气受到污染，同时收集罐对电镀废液进行了预处理，减轻了后续污水处理步骤的工作负担，有利于提高后续处理的净化效率，降低生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。