一种抗撞击型大流量氢气发生器的制作方法

本实用新型涉及氢气发生器技术领域，特别是涉及一种抗撞击型大流量氢气发生器。

背景技术：

氢气发生器包括电解槽、纯水箱、氢/水分离器、干燥器、开关电源，在工作时只需要电解纯水即可产氢，通电后，电解池阴极产氢气，阳极产氧气，氢气进入氢/水分离器，氧气排入大气，氢/水分离器将氢气和水分离后，氢气进入干燥器除湿后，由出口输出。

但是现有的氢气发生器主要存在以下的问题：自身的结构强度不高，自动化程度低，人们的劳动强度大，实用性不强等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抗撞击型大流量氢气发生器，本实用新型结构强度高，自动化程度高，实用性强，操作简单易于进行控制。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种抗撞击型大流量氢气发生器，包括装置壳体，所述装置壳体的前端设置有箱门，所述箱门的前端设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有操作按钮，所述操作按钮的一侧设置有把手，所述装置壳体的侧面设置有进水管，所述箱门的后端设置有加强筋，所述加强筋的一侧设置有控制器，所述控制器型号为MAM-330K，所述装置壳体的内部下端设置有储水箱，所述储水箱内设置有第一液位传感器，所述第一液位传感器型号为GUY5，所述第一液位传感器的下方设置有第二液位传感器，所述第二液位传感器型号为GUY5，所述储水箱的一侧设置有电解槽，所述电解槽的上方设置有电极固定板，所述电极固定板的下端设置有阴极棒，所述阴极棒的一侧在所述电解槽的内部设置有质子膜，所述质子膜的一侧设置有阳极棒，所述电极固定板的上方设置有氧气出气管，所述氧气出气管的一侧设置有氢气出气管，所述氢气出气管的上端设置有水气分离器，所述水气分离器的上方设置有干燥器，所述水气分离器与所述干燥器通过管道连接，所述装置壳体的外部侧面另一侧设置有氢气出气口。

优选的：所述氢气出气口的下方设置有氧气出气口，所述装置壳体的后端设置有散热器，所述散热器与所述装置壳体通过螺栓连接。

如此设置，所述散热器用于排出工作过程中产生的热量，通过螺栓连接便于进行安装固定。

优选的：所述箱门与所述装置壳体通过合页连接，所述把手与所述箱门通过螺钉连接。

如此设置，通过合页连接便于所述箱门的开闭，通过螺钉连接便于对所述把手进行固定安装。

优选的：所述进水管与所述装置壳体通过焊接连接，所述加强筋与所述箱门通过焊接连接。

如此设置，通过焊接连接保证了相互连接的两者之间的连接强度，所述加强筋用于起到强化结构强度的作用，通过焊接连接使得两者之间连接稳固可靠。

优选的：所述控制器与所述箱门通过螺钉连接，所述储水箱与所述装置壳体通过焊接连接。

如此设置，所述控制器用于控制执行元件的动作与否，通过焊接连接使得所述储水箱与所述装置壳体之间连接牢靠。

优选的：所述第二液位传感器与所述第一液位传感器均与所述储水箱通过螺钉连接，所述水气分离器与所述装置壳体通过螺栓连接。

如此设置，所述第二液位传感器与所述第一液位传感器用于检测所述储水箱内部的液位高低，通过螺栓连接便于对所述水气分离器进行固定与拆装。

优选的：所述氢气出气管与所述水气分离器通过管件连接，所述干燥器与所述装置壳体通过螺栓连接。

如此设置，通过管件连接使得相互连接的两者之间连接紧密可靠，所述干燥器用于起到干燥产生的氢气的作用，通过螺栓连接便于对其进行固定安装。

优选的：所述电解槽与所述装置壳体通过卡槽连接，所述储水箱与所述电解槽通过管道连接，所述控制器与所述显示屏、所述操作按钮、所述第一液位传感器、所述第二液位传感器、所述散热器通过导线连接。

如此设置，所述电解槽用于盛装电解水，所述储水箱用于盛装用于电解的纯净水，通过管道连接便于所述储水箱与所述电解槽之间进行纯净水的传输，通过导线连接便于进行信号的传输与控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置加强筋用于提高该氢气发生器的整体强度；

2、通过设置第一液位传感器和第二液位传感器可以对储水箱内部的纯净水的液位进行检测，提高了装置的自动化程度，降低了人们的劳动；

3、该氢气发生器结构强度高，自动化程度高，实用性强，操作简单易于进行控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种抗撞击型大流量氢气发生器的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种抗撞击型大流量氢气发生器的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种抗撞击型大流量氢气发生器的右视图；

图4是本实用新型所述一种抗撞击型大流量氢气发生器的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、装置壳体；2、箱门；3、显示屏；4、把手；5、操作按钮；6、进水管；7、加强筋；8、控制器；9、储水箱；10、第一液位传感器；11、第二液位传感器；12、阴极棒；13、质子膜；14、阳极棒；15、电解槽；16、电极固定板；17、氧气出气管；18、氢气出气管；19、水气分离器；20、干燥器；21、氢气出气口；22、氧气出气口；23、散热器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种抗撞击型大流量氢气发生器，包括装置壳体1，装置壳体1的前端设置有箱门2，箱门2的前端设置有显示屏3，显示屏3用于显示数据信息，显示屏3的下方设置有操作按钮5，操作按钮5的一侧设置有把手4，装置壳体1的侧面设置有进水管6，箱门2的后端设置有加强筋7，加强筋7用于起到强化结构强度的作用，加强筋7的一侧设置有控制器8，控制器8用于控制执行元件的动作与否，装置壳体1的内部下端设置有储水箱9，储水箱9内设置有第一液位传感器10，第一液位传感器10用于检测液位高低，第一液位传感器10的下方设置有第二液位传感器11，储水箱9的一侧设置有电解槽15，电解槽15的上方设置有电极固定板16，电极固定板16的下端设置有阴极棒12，阴极棒12的一侧在电解槽15的内部设置有质子膜13，质子膜13的一侧设置有阳极棒14，电极固定板16的上方设置有氧气出气管17，氧气出气管17的一侧设置有氢气出气管18，氢气出气管18的上端设置有水气分离器19，水气分离器19用于分离氢气与水分，水气分离器19的上方设置有干燥器20，干燥器20用于起到干燥的作用，水气分离器19与干燥器20通过管道连接，装置壳体1的外部侧面另一侧设置有氢气出气口21。

本实施例中所述的抗撞击型大流量氢气发生器的大流量是指可实现输出流量1000ml/min以上的氢气发生器。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

氢气出气口21的下方设置有氧气出气口22，装置壳体1的后端设置有散热器23，散热器23与装置壳体1通过螺栓连接，散热器23用于排出工作过程中产生的热量，通过螺栓连接便于进行安装固定。

作为本实施例的优选实现方式，所述氢气出气口21处设有法兰，适于抗撞击型大流量氢气发生器与其他设备或管道连接。

工作原理：将进水管6与外接的纯净水水源接通，按动操作按钮5，阳极棒14与阴极棒12产生电流将电解槽15中的纯净水进行电解，并在阴极棒12上产生氢气，在阳极棒14上产生氧气，质子膜13可以隔绝氧气与氢气，产生的氧气通过氧气出气管17排出，产生的氢气通过氢气出气管18进入到水气分离器19中进行水气分离，水分重新回流到电解槽15中，气体则继续进入到干燥器20中进行干燥除湿，之后在氢气出气口21处可以得到纯净干燥的氢气，加强筋7用于强化整个结构的强度，通过显示屏3可以观察到电解过程中的一些数据信息。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。