一种钢铁零件的镀前防锈工艺的制作方法

本发明属于金属产品表面处理技术领域，具体涉及一种钢铁零件的镀前防锈工艺。

背景技术：

钢铁电镀零件产品在退镀之后需要进行表面的防锈工艺来提高表面质量便于储存和利用，现在一般的电镀厂最常用的防锈工艺一般采用氢氧化钠溶液为主，但是这种工艺缺点很多，首先由于氢氧化钠具有很强腐蚀性容易对产品造成过度的伤害和安全隐患的产生；再之，在产品干燥后形成碱斑，在电镀前处理完成后极易形成碱性腐蚀的缺陷以致产品报废；最后，防锈效果较差，防锈时间极短，造成处理厂的处理成本增加。

针对现有技术上的诸多不足，需要提供一种工序简单安全、适应性强、对产品无伤害又防锈效果时间长的工艺技术。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的现有问题，本发明提供一种钢铁零件的镀前防锈工艺，能够很好解决现有的处理技术，具备工序简单安全、适应性强、保护产品、防锈时间长效果好的优点。

本发明采用以下的技术方案：

一种钢铁零件的镀前防锈工艺，用于对有镀层的产品进行防锈，包括如下步骤：

s1：盐酸退镀，对有镀层产品进行表面电镀层退镀；

s2：水洗；

s3：防锈处理，对所述步骤s1、s2的退镀水洗后的产品进行防锈处理；

s4：干燥处理。

优选地，所述步骤s1中，所述盐酸浓度为150-200g/l，常温下镀层产品浸泡在所述盐酸中1-3min。

优选地，所述步骤s2中，所述水洗水流量为200-250升/小时。

优选地，所述步骤s3中包括浓度为30-50g/l亚硝酸钠、5ml/ld的三乙醇胺和8-10g/l的碳酸钠混合调合并将产品浸泡其中30-120s。

优选地，在90℃温度下将所述步骤s4后产品进行烘干储存。

本发明的有益效果如下：

本发明中通过采用亚硝酸钠、三乙醇胺和碳酸钠比例调制后取代现有技术上的氢氧化钠溶液的防锈，避免了强碱强腐蚀性对电镀产品的破坏，在产品表面形成了防锈的保护层，材料简单易得、防锈效果好、防锈时间长，降低了企业的处理成本。

【附图说明】

图1是本发明的流程示意图。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，一下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限用于本发明。

一种钢铁零件的镀前防锈工艺，用于对有镀层的产品进行防锈，参阅图1，包括如下步骤：

s1：盐酸退镀，对有镀层产品进行表面电镀层退镀，所述盐酸浓度为150-200g/l，在常温下，将产品浸泡在所述盐酸中，时间控制在1-3min，镀层跟所述盐酸进行酸化反应，退镀生成金属盐产物，产品表面镀层消失，接下来，需进行防锈的处理。

s2：水洗，将水流量控制在200-250升/小时对步骤s1后的产品进行水洗，将产品外表面冲洗干净，保证无酸液的残留，避免与后续工艺的其他溶液发生反应。

s3：防锈处理，对所述步骤s1、s2的退镀水洗后的产品进行防锈处理，将浓度为30-50g/l亚硝酸钠、5ml/ld的三乙醇胺和8-10g/l的碳酸钠按照比例进行混合后浸泡产品，维持30-120s的时间，发生反应后会在产品的表面附上一层特殊的防锈层，隔绝了与空气水分的接触进而可以进行防锈，而且不会对产品产生腐蚀。

s4：干燥处理，将所述步骤s3后的产品维持在90℃以下环境中进行自然干燥，在干燥后在正常环境中一般可以防锈两周的时间，比现有的防锈时间多了一周至少的时间，工序简单、对产品无害而且防锈时间长。

针对没有镀层的素材产品，直接进行水洗后进行步骤s3的防锈工序，直接浸泡在步骤s3中进行防锈，防锈时间可超过3个月以上。

本发明的优点在于：

本发明中通过采用亚硝酸钠、三乙醇胺和碳酸钠比例调制后取代现有技术上的氢氧化钠溶液的防锈，避免了强碱强腐蚀性对电镀产品的破坏，在产品表面形成了防锈的保护层，材料简单易得、防锈效果好、防锈时间长，降低了企业的处理成本。

由技术常识可知，本发明可以通过其他的不脱离其精神实质和必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种钢铁零件的镀前防锈工艺，用于对有镀层的产品进行防锈，包括如下步骤：S1：盐酸退镀，对有镀层产品进行表面电镀层退镀；S2：水洗；S3：防锈处理，对所述步骤S1、S2的退镀水洗后的产品进行防锈处理；S4：干燥处理。采用亚硝酸钠、三乙醇胺和碳酸钠比例调制后取代现有技术上的氢氧化钠溶液的防锈，避免了强碱强腐蚀性对电镀产品的破坏，在产品表面形成了防锈的保护层，材料简单易得、防锈效果好、防锈时间长，降低了企业的处理成本。

技术研发人员：舒林;钟健;龙小康;罗泽庭;蓝玉良
受保护的技术使用者：珠海市玛斯特锌镍加工有限公司
技术研发日：2019.03.12
技术公布日：2019.05.10