一种新型环保的全自动氧化挂镀生产设备的制作方法

本发明涉及一种生产设备，具体为一种新型环保的全自动氧化挂镀生产设备。

背景技术：

挂镀亦称“吊镀”，使用挂具吊挂工件所进行的电镀。是最常用的电镀方式。挂具要与零件接触牢固，保证电流均匀地流经镀件。挂具韵形式接生产的实际情况设计，必须装卸方便。挂镀适用于电镀精密高要求零件。

目前，在使用龙门架将镀件从电镀液吊起时移至相邻的水槽进行清洗时，镀件上粘附的电镀液随着龙门架的移动而滴落到水槽中，使得更多的电镀液融入到水槽中，降低了水槽中水的使用次数，造成了水资源的浪费，并且电镀槽可能出现渗液，导致员工的鞋底粘附有电镀液，随着员工的走动，会对环境造成污染。因此我们对此做出改进，提出一种新型环保的全自动氧化挂镀生产设备。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种新型环保的全自动氧化挂镀生产设备。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种新型环保的全自动氧化挂镀生产设备，包括槽体和龙门架，所述槽体上设置有龙门架，所述龙门架顶部的两侧均固定设有l形连接杆，两个所述l形连接杆上均设置有第一风扇，且两个第一风扇相对设置，所述槽体的一边侧固定设有踏板，所述踏板底端的两边侧等距固定设有固定杆，所述踏板的一侧开设有开槽，所述开槽两边侧的底部均设置有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端设置有烘干机构，所述踏板的一侧且靠近开槽的部位固定设有刷毛，所述踏板的顶端且与槽体相接触的部位开设有若干开孔，所述龙门架的一边侧固定设有第一开关面板，所述第一风扇通过第一开关面板上设有的第一控制开关与外接电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述l形连接杆竖杆的一侧固定设有u形安装件，所述u形安装件相对立的内侧之间固定设有第一转轴。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一转轴上套设有滑套，所述滑套上固定设有活动杆，所述活动杆的一端与第一风扇固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干机构包括烘干盒，所述开槽的两边侧均穿插有第二转轴，两个所述第二转轴的相对端分别与烘干盒的两边侧固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干盒的底端与两个支撑杆相接触，且支撑杆另一端的截面为三角形，所述烘干盒的顶端嵌设有镂空板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干盒的内壁固定设有若干电热管，所述镂空板内侧的顶端固定设有若干第二风扇.且第二风扇与电热管相对设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干盒的一侧固定设有第二开关面板，所述电热管和第二风扇均通过第二开关面板上的第二控制开关与外接电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述踏板内部的两边侧且靠近支撑杆的部位均开设有限位槽，所述支撑杆的一端穿入限位槽内并固定设有弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与限位槽的一侧固定连接，所述限位槽的顶端和底端均开设有滑槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑槽滑动连接有滑块，两个所述滑块与支撑杆一端的顶部和底部固定连接。

本发明的有益效果是：该种新型环保的全自动氧化挂镀生产设备，通过u形安装件，配合第一转轴和滑套，可以对两个第一风扇的角度进行调节，使得两个第一风扇倾斜。进而可以将镀件上粘附的电镀液吹落，避免了更多的电镀液融入到水槽中而降低了水槽中水的使用次数，提高了水资源的利用率，通过开孔，可以使得踏板上粘附有少量的电镀渗液，进而使得工作人员的鞋底粘附有少量的电镀渗液，通过刷毛，可以先对工作人员的鞋底进行清理，避免在对工作人员的鞋底烘干时，粘附有泥沙的电镀液将镂空板堵住，通过镂空板，配合第二风扇和电热管，可以对清理后的鞋底进行烘干，通过该设置，可以防止员工的鞋底粘附有电镀液，避免随着员工的走动，而会对环境造成污染，通过支撑杆和第二转轴，配合弹簧和滑块，可以使得烘干盒转动，便于气温较低时用作员工取暖装置使用，提高了实用性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种新型环保的全自动氧化挂镀生产设备的结构示意图；

图2是本发明一种新型环保的全自动氧化挂镀生产设备的第一风扇的结构示意图；

图3是本发明一种新型环保的全自动氧化挂镀生产设备的烘干机构的剖面结构示意图；

图4是本发明一种新型环保的全自动氧化挂镀生产设备的踏板的剖面结构示意图；

图5是本发明一种新型环保的全自动氧化挂镀生产设备的侧视示意图。

图中：1、槽体；2、龙门架；3、l形连接杆；4、第一风扇；5、踏板；6、固定杆；7、开槽；8、支撑杆；9、烘干机构；901、烘干盒；902、第二转轴；903、镂空板；904、电热管；905、第二风扇；906、第二开关面板；10、刷毛；11、第一开关面板；12、u形安装件；13、第一转轴；14、滑套；15、活动杆；16、限位槽；17、弹簧；18、滑槽；19、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明一种新型环保的全自动氧化挂镀生产设备，包括槽体1和龙门架2，槽体1上设置有龙门架2，龙门架2顶部的两侧均固定设有l形连接杆3，两个l形连接杆3上均设置有第一风扇4，且两个第一风扇4相对设置，槽体1的一边侧固定设有踏板5，踏板5底端的两边侧等距固定设有固定杆6，踏板5的一侧开设有开槽7，开槽7两边侧的底部均设置有支撑杆8，两个支撑杆8的顶端设置有烘干机构9，踏板5的一侧且靠近开槽7的部位固定设有刷毛10，踏板5的顶端且与槽体1相接触的部位开设有若干开孔，龙门架2的一边侧固定设有第一开关面板11，第一风扇4通过第一开关面板11上设有的第一控制开关与外接电源电性连接。

其中，l形连接杆3竖杆的一侧固定设有u形安装件12，u形安装件12相对立的内侧之间固定设有第一转轴13；第一转轴13上套设有滑套14，由于第一转轴13与滑套14的连接较为紧固，因此需要较大的力使得滑套14转动，滑套14上固定设有活动杆15，活动杆15的一端与第一风扇4固定连接，通过u形安装件12，配合第一转轴13，转动滑套14，使得活动杆15转动，进而使得第一风扇4转动，从而使得两个第一风扇4倾斜，打开第一控制开关使得两个第一风扇4工作，随着龙门架2的工作，在镀件吊起的过程中，两个第一风扇4将镀件上的电镀液吹落到原槽内，避免了更多的电镀液融入到水槽中而降低了水槽中水的使用次数，提高了水资源的利用率。

其中，烘干机构9包括烘干盒901，开槽7的两边侧均穿插有第二转轴902，两个第二转轴902的相对端分别与烘干盒901的两边侧固定连接；烘干盒901的底端与两个支撑杆8相接触，且支撑杆8另一端的截面为三角形，烘干盒901的顶端嵌设有镂空板903；烘干盒901的内壁固定设有若干电热管904，镂空板903内侧的顶端固定设有若干第二风扇905.且第二风扇905与电热管904相对设置；烘干盒901的一侧固定设有第二开关面板906，电热管904和第二风扇905均通过第二开关面板906上的第二控制开关与外接电源电性连接，通过开孔，可以使得踏板5上粘附有少量的电镀渗液，进而使得工作人员的鞋底粘附有少量的电镀渗液，通过刷毛10，可以先对工作人员的鞋底进行清理，避免在对工作人员的鞋底烘干时，粘附有泥沙的电镀液将镂空板903堵住，当对清理后的鞋底烘干时，打开第二控制开关，使得第二风扇905和电热管904工作，在第二风扇905和电热管904的作用下，可以对清理后的鞋底进行烘干，通过该设置，可以防止员工的鞋底粘附有电镀液，避免随着员工的走动，而会对环境造成污染。

其中，踏板5内部的两边侧且靠近支撑杆8的部位均开设有限位槽16，支撑杆8的一端穿入限位槽16内并固定设有弹簧17；弹簧17的一端与限位槽16的一侧固定连接，限位槽16的顶端和底端均开设有滑槽18；滑槽18滑动连接有滑块19，两个滑块19与支撑杆8一端的顶部和底部固定连接，当气温较低时，在第二转轴902的作用下，转动烘干盒901，在弹簧17的作用下，随着烘干盒901的转动，使得支撑杆8缩回限位槽16内，进而使得烘干盒901正对于员工，便于气温较低时用作员工取暖装置使用，通过滑块19和滑槽18，可以防止支撑杆8在弹簧17的作用下弹出，提高了实用性。

工作时，通过u形安装件12，配合第一转轴13，转动滑套14，使得活动杆15转动，进而使得第一风扇4转动，从而使得两个第一风扇4倾斜，打开第一控制开关使得两个第一风扇4工作，随着龙门架2的工作，在镀件吊起的过程中，两个第一风扇4将镀件上的电镀液吹落到原槽内，避免了更多的电镀液融入到水槽中而降低了水槽中水的使用次数，提高了水资源的利用率，通过开孔，可以使得踏板5上粘附有少量的电镀渗液，进而使得工作人员的鞋底粘附有少量的电镀渗液，通过刷毛10，可以先对工作人员的鞋底进行清理，避免在对工作人员的鞋底烘干时，粘附有泥沙的电镀液将镂空板903堵住，当对清理后的鞋底烘干时，打开第二控制开关，使得第二风扇905和电热管904工作，在第二风扇905和电热管904的作用下，可以对清理后的鞋底进行烘干，通过该设置，可以防止员工的鞋底粘附有电镀液，避免随着员工的走动，而会对环境造成污染，当气温较低时，在第二转轴902的作用下，转动烘干盒901，在弹簧17的作用下，随着烘干盒901的转动，使得支撑杆8缩回限位槽16内，进而使得烘干盒901正对于员工，便于气温较低时用作员工取暖装置使用，通过滑块19和滑槽18，可以防止支撑杆8在弹簧17的作用下弹出，提高了实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。