一种具有感应功能的电泳输送装置的制作方法

本实用新型涉及镀膜加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种具有感应功能的电泳输送装置。

背景技术：

目前，金属工件加工的过程中一般会在工件表面进行电镀或电泳处理；电镀工艺是利用电解原理在某些金属或塑料材质表面镀上一层其它金属或合金的薄层的工艺，电泳工艺是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的工艺。工件在进行电镀或电泳处理后均需要对工件进行清洗，以除去工件表面上残留的电镀液或电泳液。

例如公开号为cn108360053a的中国专利公开了一种电镀件清洗设备，包括机架，机架包括环形的顶框，顶框由两端的半圆框和半圆框之间的边框组成，顶框的边框之间固定有若干纵向的横梁，横梁的下端面上固定有若干立柱，所述顶框的上端面上成型有若干个支柱，支柱上通过轴承铰接有链轮，链轮上安设有环形的输送链条，输送链条的链节上固定有若干清洗送料机构，清洗送料机构均匀分布在链节上。

该设备能够环形周转输送并能自动输送下料落入清洗槽清洗的设备，便于实现对磁性电镀件的自动清洗，提高电镀件的效率和减轻工人的劳动强度，该设备同样能够运用于电泳件的清洁环节中。然而，该设备在输送电泳件的过程中，当电泳件抵碰到外界干扰物时设备无法及时停止工作，容易造成输送链条和电泳件卡件的情况发生导致设备损坏。

现有技术为了解决这个问题通常采用安装行程开关的方式去进行监控，目前行程开关通常以焊接的方式固定在机架上，损坏后不易拆除，故需要进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种具有感应功能的电泳输送装置，通过锁合组件的锁合和解锁作用，实现了行程开关的拆装，便于后期行程开关的更换。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有感应功能的电泳输送装置，包括水平呈框状的固定框、活动套接于固定框一端的u型滑移框以及多根连接于固定框底部的支撑柱，所述固定框与u型滑移框的内部均呈中空设置且连接有用于输送电泳件的输送链条，所述固定框的顶部沿水平方向设置有龙骨架，所述固定框上设置有用于驱动所述输送链条传动的驱动机构，所述输送链条上设有若干个用于输送电泳件的悬挂件；所述龙骨架的顶部设置有龙门架，所述龙骨架的一端连接有定位架，所述定位架和龙门架之间设置有用于驱动所述u型滑移框靠近或远离定位架的调节机构，所述u型滑移框相对两侧上表面滑移连接有定位轮，所述龙骨架相对两侧壁可拆卸连接有可与所述定位轮滑移抵接配合的行程开关，所述行程开关与驱动电机电连接，所述行程开关与龙骨架之间设有用于锁合和解锁行程开关的锁合组件。

通过采用上述技术方案，利用锁合组件将行程开关固定安装在龙骨架上，当驱动机构驱动输送链条传动对电泳件进行输送进行加工清洁等工作，当电泳件在输送的过程中抵碰到干扰物，调节机构能够带动u型滑移框向远离固定框的方向滑移，进而定位轮移动抵碰到行程开关使行程开关作用及时控制驱动机构停止工作，减少电泳件在输送过程卡住而输送链条继续传动而导致电泳件和输送链条损坏的情况，当行程开关损坏后，锁合组件能够实现解锁，进而方便行程开关的更换。

优选的，所述行程开关设置有安装座，所述龙骨架的侧壁设置有用于放置所述安装座的容置槽，所述锁合组件包括设置于所述安装座相对的两个侧面的凹槽、设置于龙骨架上的一对滑槽以及滑动设置于滑槽内的滑块，所述滑槽的一端封闭设置，另一端开口设置并与所述容置槽相连通，所述滑块与滑槽的封闭端之间固定连接有弹簧，所述弹簧处于自然状态时，所述滑块伸出滑槽的开口端并与所述凹槽插接配合，所述滑块设置有凸起于龙骨架侧面的拨块，所述滑槽的开口端设置有用于阻挡滑块脱出滑槽的挡块。

通过采用上述技术方案，安装行程开关时，先通过拨块将两个滑块分别向对应的滑槽的封闭端滑动，使滑块压缩弹簧，当两个滑块分别完全滑动至对应的滑槽内时，可将安装座放置在容置槽内；此时，滑块远离弹簧的端部与安装座外侧壁上的凹槽相对齐，然后松开拨块，使两个滑块在弹簧的弹性回复力作用下分别向对应的凹槽滑动并插接入对应的凹槽内，通过滑块与凹槽的插接配合，可将安装座固定安装在容置槽内。反之，当安装座固定安装在容置槽内时，可通过拨块将两个滑块分别向对应的滑槽的封闭端滑动，当两个滑块分别完全滑动至对应的滑槽内时，便可将安装座从容置槽中取出，便实现了行程开关的拆卸。行程开关的拆装结构简单实用，操作方便快捷。

优选的，所述滑块远离弹簧的端部的侧面设置为倾斜面，所述倾斜面与安装座的侧面相互抵接且相互滑移。

通过采用上述技术方案，在安装安装座时无需向两个滑槽的封闭端滑动对应的滑块，滑块的倾斜面在安装座端面的按压作用下使滑块自动向对应的滑槽的封闭端滑动，进而使安装座的固定安装更加方便。

优选的，所述固定框上设置有横梁，所述驱动机构包括转动连接于横梁上的驱动链轮、驱动链轮转动的驱动电机、以及设置于驱动电机和驱动链轮之间的传动组件，所述驱动链轮与输送链条相啮合。

通过采用上述技术方案，驱动链轮与输送链条啮合，同时在驱动电机和传动组件的配合下输送链条传动对电泳件进行输送，结构简单实用。

优选的，所述传动组件包括固定设置在所述驱动电机输出轴上的主动轮、与驱动链轮同轴设置的被动轮以及张紧于所述主动轮和被动之间的传动带。

通过采用上述技术方案，带传动的结构简单，而且传动平稳，将其设置在驱动电机与驱动链轮之间，能够起到缓冲吸振的作用。

优选的，所述主动轮和被动轮均设置为同步带轮，所述传动带设置为同步齿形带。

通过采用上述技术方案，传动带分别与主动轮和被动轮之间的啮合传动，使传动带在传动过程中不容易发生打滑，使得输送链条能够顺畅地工作。

优选的，所述调节机构包括一端连接于u型滑移框远离固定框的端部的钢丝绳、分别转动承载于定位架侧壁以及龙门架顶部的第一定滑轮和第二定滑轮以及连接于钢丝绳另一端的配重块，且所述钢丝绳分别缠绕第一定滑轮和第二定滑轮，所述配重块悬挂于龙门架的顶部。

通过采用上述技术方案，当电泳件在输送的过程中抵碰到干扰物时，配重块上的压力增大，进而配重块向下移动拉动钢丝绳移动，从而u型滑移框在钢丝绳的牵引下滑移带动定位轮移动直至定位轮抵接于行程开关，行程开关控制驱动驱动电机停止工作，进而电泳件的输送工作停止。

优选的，所述龙门架与定位架之间连接有加强杆。

通过采用上述技术方案，加强杆的设置提高了龙门架与定位架连接整体的结构强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用锁合组件将行程开关固定安装在龙骨架上，当驱动机构驱动输送链条传动对电泳件进行输送进行加工清洁等工作，当电泳件在输送的过程中抵碰到干扰物，调节机构能够带动u型滑移框向远离固定框的方向滑移，进而定位轮移动抵碰到行程开关使行程开关作用及时控制驱动机构停止工作，减少电泳件在输送过程卡住而输送链条继续传动而导致电泳件和输送链条损坏的情况，当行程开关损坏后，锁合组件能够实现解锁，进而方便行程开关的更换；

2、当电泳件在输送的过程中抵碰到干扰物时，配重块上的压力增大，进而配重块向下移动拉动钢丝绳移动，从而u型滑移框在钢丝绳的牵引下滑移带动定位轮移动直至定位轮抵接于行程开关，行程开关控制驱动驱动电机停止工作，进而电泳件的输送工作停止。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中固定框剖开后的结构示意图；

图3是图2中a部分的放大图；

图4是图2中b部分的放大图；

图5是本实用新型实施例中行程开关与固定框的装配关系示意图。

图中：1、固定框；2、u型滑移框；3、支撑柱；4、输送链条；5、横梁；61、驱动链轮；62、驱动电机；63、主动轮；64、被动轮；65、传动带；7、龙骨架；8、定位架；9、龙门架；10、加强杆；11、钢丝绳；12、第一定滑轮；13、第二定滑轮；14、配重块；15、悬挂件；16、定位轮；17、行程开关；18、角条；19、安装座；20、容置槽；21、凹槽；22、滑槽；23、滑块；24、弹簧；25、拨块；26、挡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种具有感应功能的电泳输送装置，参照图1和图2，包括水平呈框状的固定框1、活动套接于固定框1一端的u型滑移框2以及多根连接于固定框1底部的支撑柱3，固定框1与u型滑移框2的内部均呈中空设置且连接有用于输送电泳件的输送链条4（结合图3），固定框1的顶部沿水平方向固定安装有龙骨架7，固定框1上安装有用于驱动输送链条4传动的驱动机构，输送链条4上连接有若干个用于输送电泳件的悬挂件15。

同时，龙骨架7的顶部沿竖直方向焊接有龙门架9，龙骨架7的一端连接有定位架8，定位架8和龙门架9之间安装有用于驱动u型滑移框2靠近或远离定位架8的调节机构，龙门架9与定位架8之间固定连接有两根相互平行的加强杆10，加强杆10的设置提高了龙门架9与定位架8连接整体的结构强度。

参照图2和图3，固定框1包括水平设置的长条状的横梁5（结合图1），具体的，驱动机构包括转动连接在横梁5上的驱动链轮61、驱动链轮61转动的驱动电机62、以及设置于驱动电机62和驱动链轮61之间的传动组件，驱动链轮61与输送链条4相啮合。驱动链轮61与输送链条4啮合，同时在驱动电机62和传动组件的配合下输送链条4传动对电泳件进行输送，结构简单实用。

具体的，传动组件包括固定套接在驱动电机62输出轴上的主动轮63、与驱动链轮61同轴设置的被动轮64以及张紧于主动轮63和被动之间的传动带65。带传动的结构简单，而且传动平稳，将其设置在驱动电机62与驱动链轮61之间，能够起到缓冲吸振的作用。在本实施例中，主动轮63和被动轮64均设置为同步带轮，传动带65设置为同步齿形带，传动带65分别与主动轮63和被动轮64之间的啮合传动，使传动带65在传动过程中不容易发生打滑，使得输送链条4能够顺畅地工作。

参照图2和图4，u型滑移框2相对两侧上表面滑移连接有定位轮16，龙骨架7相对两侧壁可拆卸连接有可与定位轮16滑移抵接配合的行程开关17，行程开关17与驱动电机62电连接，行程开关17与龙骨架7之间安装有用于锁合和解锁行程开关17的锁合组件。

参照图2和图4，调节机构包括一端连接于u型滑移框2远离固定框1的端部的钢丝绳11、分别转动承载于定位架8侧壁以及龙门架9顶部的第一定滑轮12和第二定滑轮13以及连接于钢丝绳11另一端的配重块14，且钢丝绳11分别缠绕第一定滑轮12和第二定滑轮13，配重块14悬挂于龙门架9的顶部。

当电泳件在输送的过程中抵碰到干扰物时，配重块14上的压力增大，进而配重块14向下移动拉动钢丝绳11移动，从而u型滑移框2在钢丝绳11的牵引下滑移，进而带动定位轮16移动抵接于行程开关17，行程开关17控制驱动电机62停止工作，进而电泳件的输送工作停止。

同时，龙骨架7的上表面沿导轨的长度方向焊接有角条18，角条18的转角朝上；定位轮16的直径从两端到中间逐渐变小，定位轮16位于角条18的正上方且与角条18相配合。定位轮16沿角条18滚动时，不易发生定位轮16脱离于角条18的情况，提高了u型滑移架滑移时的稳定性。

此外，行程开关17上设置有报警器（图中未标），报警器与行程开关17电连接，当定位轮16抵碰到行程开关17后，报警器能够发出报警声以提醒工作人员及时对故障进行维修。

参照图2和图5，行程开关17螺栓连接有长方体状的安装座19，龙骨架7的侧壁开设有用于放置安装座19的容置槽20，安装座19相对的两个侧面分别开设有凹槽21，龙骨架7还开设有一对滑槽22，滑槽22的一端封闭设置，另一端开口设置并与容置槽20相连通，滑槽22内滑动安装有滑块23，滑块23与滑槽22的封闭端之间固定连接有弹簧24，当弹簧24处于自然状态时，滑块23伸出滑槽22的开口端并与凹槽21插接配合，滑块23的一侧表面一体成型有凸起于龙骨架7侧面的拨块25，滑槽22的开口端安装有用于阻挡滑块23脱出滑槽22的挡块26。

安装过程：安装行程开关17时，先通过拨块25将两个滑块23分别向对应的滑槽22的封闭端滑动，使滑块23压缩弹簧24，当两个滑块23分别完全滑动至对应的滑槽22内时，可将安装座19放置在容置槽20内；此时，滑块23远离弹簧24的端部与安装座19外侧壁上的凹槽21相对齐，然后松开拨块25，使两个滑块23在弹簧24的弹性回复力作用下分别向对应的凹槽21滑动并插接入对应的凹槽21内，通过滑块23与凹槽21的插接配合，可将安装座19固定安装在容置槽20内。

反之，当安装座19固定安装在容置槽20内时，可通过拨块25将两个滑块23分别向对应的滑槽22的封闭端滑动，当两个滑块23分别完全滑动至对应的滑槽22内时，便可将安装座19从容置槽20中取出，便实现了行程开关17的拆卸。行程开关17的拆装结构简单实用，操作方便快捷。

同时，滑块23远离弹簧24的端部的侧面设置为倾斜面，倾斜面与安装座19的侧面相互抵接且相互滑移。在安装安装座19时无需向两个滑槽22的封闭端滑动对应的滑块23，滑块23的倾斜面在安装座19端面的按压作用下使滑块23自动向对应的滑槽22的封闭端滑动，进而使安装座19的固定安装更加方便。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。