一种离子膜电解槽配套锁紧装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电解槽的技术领域，尤其是涉及一种离子膜电解槽配套锁紧装置。


背景技术：

[0002]
目前离子膜电解槽是一种利用阳离子交换膜将单元电解槽分隔为阳极室和阴极室，使电解产品分开的水槽。
[0003]
现有离子膜电解槽是一种氯碱企业的核心设备，其安全稳定运行一直都是企业关注的重点，离子膜电解槽包括电解槽主体以及用于电解槽主体上的压板压紧的锁紧装置，现有的锁紧装置一般为整体铸造而成，锁紧装置的侧壁沿锁紧装置的边沿周向间隔设置有四根转动手柄，转动手柄与锁紧装置之间螺纹连接，方便工人转动锁紧装置。
[0004]
但是锁紧装置在使用的过程中，当需要对离子膜电解槽进行检修、临时停止以及故障停止等操作时，需要对锁紧装置进行调整，从而使得转动手柄在长时间的使用之后容易发生螺纹失效或是手柄变形的问题，导致锁紧装置无法正常进行调整。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种离子膜电解槽配套锁紧装置，具有方便了对转动手柄进行更换的效果。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种离子膜电解槽配套锁紧装置，包括锁紧装置以及安装于锁紧装置外侧的螺母夹套主体，所述螺母夹套主体与锁紧装置之间固定连接，所述螺母夹套主体的侧壁周向间隔设置有转动手柄，所述螺母夹套主体的侧壁设置有将螺母夹套主体与锁紧装置固定连接的定位件，所述螺母夹套主体包括两个分开始设置的第一螺母夹套和第二螺母夹套，所述第一螺母夹套和第二螺母夹套之间可拆卸连接。
[0008]
通过采用上述技术方案，将转动手柄安装于螺母夹套主体上，当转动手柄在使用的过程中发生损坏时，只需要将整个螺母夹套主体从锁紧装置上拆卸下来，然后对整个螺母夹套主体进行更换即可完成对于转动手柄的修复，从而降低了因转动手柄长时间受力发生变形、弯曲、螺纹变形等问题时，无法完成对于锁紧装置的调整的问题，且通过在锁紧装置的外侧设置螺母夹套主体，螺母夹套主体与锁紧装置之间固定连接，从而不会对锁紧装置本身的结构以及锁紧装置的锁紧效果造成影响。
[0009]
本实用新型进一步设置为：所述锁紧装置的侧壁周向间隔设置有多个螺纹孔，所述螺母夹套主体的侧壁设置有与螺纹孔对应的限位沉孔，所述限位沉孔内设置有与所述螺纹孔固定连接的限位螺栓。
[0010]
通过采用上述技术方案，安装时，锁紧螺母安装于限位沉孔内，随后与螺纹孔之间螺固定，从而实现对于螺母夹套主体与锁紧装置之间的固定连接，方便了螺母夹套主体与锁紧装置之间的固定，且通过设置限位沉孔，使得限位螺栓的端部没入限位沉孔内，降低了
限位螺栓发生损坏的概率。
[0011]
本实用新型进一步设置为：所述第一螺母夹套的一侧开设有第一螺纹孔，所述第二螺母夹套上开设有与第一螺纹孔对应的第一安装孔，所述第一螺母夹套的另一侧开设有第二安装孔，所述第二螺母夹套的另一侧设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第一安装孔、第二螺纹孔和第二安装孔之间均设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓分别连接第一螺纹孔和第一安装孔、第二螺纹孔和第二安装孔。
[0012]
通过采用上述技术方案，安装时，锁紧螺栓分别穿过第一安装孔和第二安装孔后与第一螺纹孔和第二螺纹孔之间螺纹连接，从而实现对于第一螺母夹套和第二螺母夹套之间的固定，当需要更换时，只需要将锁紧螺母分别从第一螺母夹套和第二螺母夹套上拆卸下来后重新安装新的第一螺母夹套和第二螺母夹套即可完成对于螺母夹套主体的更换，从而方便了第一螺母夹套和第二螺母夹套的更换，且能够根据损坏程度的不同字型选择更换第一螺母夹套或第二螺母夹套，在一定程度上降低了维修成本。
[0013]
本实用新型进一步设置为：所述第一螺母夹套开设有供锁紧螺栓安装的安装凹槽，所述安装凹槽的表面形成供锁紧螺栓定位的定位平面。
[0014]
通过采用上述技术方案，锁紧螺栓安装完成之后锁紧螺栓的底面与定位平面贴合，从而增加了锁紧螺栓与第一螺母夹套之间的接触面积，降低了锁紧螺栓发生送头的概率，且增加了锁紧螺栓的安装面积，方便了对于锁紧螺栓的安装。
[0015]
本实用新型进一步设置为：所述锁紧螺栓沿安装凹槽的长度方向间隔设置有两个。
[0016]
通过采用上述技术方案，提升了第一螺母夹套和第二螺母夹套之间安装的稳定性。
[0017]
本实用新型进一步设置为：所述安装凹槽沿第一螺母夹套的长度方向对称设置于所述第一螺母夹套的两侧，相邻两所述安装凹槽之间形成结构加强筋。
[0018]
通过采用上述技术方案，减少了开设安装凹槽对于第一螺母夹套和第二螺母夹套的结构强度的影响。
[0019]
本实用新型进一步设置为：所述第一螺母夹套和第二螺母夹套的侧壁均设置有定位通孔，所述转动手柄螺纹安装于定位通孔内。
[0020]
通过采用上述技术方案，在第一螺母夹套和第二螺母夹套的侧壁均设置定位通孔，且将转动手柄螺纹安装于定位通孔内，从而方便了转动手柄与第一螺母夹套和第二螺母夹套之间的安装。
[0021]
本实用新型进一步设置为：所述转动手柄与锁紧装置之间通过焊接固定。
[0022]
通过采用上述技术方案，将转动手柄与锁紧装置之间通过焊接固定，从而增加了转动手柄与锁紧装置之间发生松脱的概率，且提升了转动手柄与锁紧装置之间的结合强度，降低了转动手柄发生变形的概率，在一定程度上延伸了转动手柄的使用寿命。
[0023]
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0024]
1.上述一种离子膜电解槽配套锁紧装置通过设置螺母夹套主体，具有方便了对转动手柄进行更换的效果；
[0025]
2.上述实用新型通过设置限位沉孔以及锁紧螺栓，具有方便了螺母夹套主体和锁紧装置之间定位安装的效果；
[0026]
3.上述实用新型通过设置定位平面，具有增加了锁紧螺栓与定位平面之间的摩擦力，从而降低了锁紧螺栓发生松脱的概率的效果。
附图说明
[0027]
图1是本实用新型的总体结构示意图。
[0028]
图2是本实用新型的爆炸结构示意图。
[0029]
图3是本实用新型另一方向的爆炸结构示意图。
[0030]
图4是本实用新型的剖面结构示意图。
[0031]
图中，1、锁紧装置；11、螺纹孔；2、螺母夹套主体；21、第一螺母夹套；211、限位沉孔；2111、限位螺栓；212、第一螺纹孔；213、第二安装孔；214、锁紧螺栓；215、安装凹槽；216、定位平面；217、结构加强筋；218、定位通孔；22、第二螺母夹套；221、第一安装孔；222、第二螺纹孔；3、转动手柄。
具体实施方式
[0032]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]
参照附图1，一种离子膜电解槽配套锁紧装置，包括锁紧装置1以及安装于锁紧装置1外侧的螺母夹套主体2。锁紧装置1的侧壁周向间隔设置有多个螺纹孔11。
[0034]
参照附图2，螺母夹套主体2的侧壁设置有将螺母夹套主体2与锁紧装置1固定连接的定位件，螺母夹套主体2主体包括两个分开始设置的第一螺母夹套21和第二螺母夹套22，第一螺母夹套21和第二螺母夹套22的侧壁均设置有与螺纹孔对应的限位沉孔211，限位沉孔211内设置有与螺纹孔11固定连接的限位螺栓2111。
[0035]
参照附图2和附图3，第一螺母夹套21的一侧开设有第一螺纹孔212，第一螺母夹套21的另一侧开设有第二安装孔213，第一螺母夹套21开设有供锁紧螺栓214安装的安装凹槽215，安装凹槽215的表面形成供锁紧螺栓214定位的定位平面216，安装凹槽215沿第一螺母夹套21的长度方向对称设置于第一螺母夹套21的两侧，相邻两安装凹槽215之间形成结构加强筋217。
[0036]
第二螺母夹套22上开设有与第一螺纹孔212对应的第一安装孔221，第二螺母夹套22的另一侧设置有第二螺纹孔222，本实施例中，第二螺母夹套22与第一螺母夹套21的结构相同。
[0037]
第一螺纹孔212和第一安装孔221、第二螺纹孔222和第二安装孔213之间均设置有锁紧螺栓214，锁紧螺栓214沿安装凹槽215的长度方向间隔设置有两个，锁紧螺栓214分别连接第一螺纹孔212和第一安装孔221、第二螺纹孔222和第二安装孔213。
[0038]
螺母夹套主体2的侧壁周向间隔设置有转动手柄3，第一螺母夹套21和第二螺母夹套22的侧壁均设置有定位通孔218，转动手柄3螺纹安装于定位通孔218内，且转动手柄3与锁紧装置1之间通过焊接固定。
[0039]
本实施例的使用原理为：将转动转动手柄安装于螺母夹套主体2主体上，当转动转动手柄在使用的过程中发生损坏时，只需要将整个螺母夹套主体2主体从锁紧装置1上拆卸下来，然后对整个螺母夹套主体2主体进行更换即可完成对于转动转动手柄的修复，从而降低了因转动转动手柄长时间受力发生变形、弯曲、螺纹变形等问题时，无法完成对于锁紧装
置1的调整的问题，且通过在锁紧装置1的外侧设置螺母夹套主体2主体，螺母夹套主体2主体与锁紧装置1之间固定连接，从而不会对锁紧装置1本身的结构以及锁紧装置1的锁紧效果造成影响。
[0040]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。