次氯酸钠发生器的制作方法

1.本实用新型属于发生器技术领域，具体涉及次氯酸钠发生器。


背景技术：

2.目前广泛使用不透明材料(pvc、pp等)做电解槽，主要在筒体两端设有法兰盖，法兰盖与筒体之间设有密封垫；筒体内腔中设有导电板6；导电板6与中性板之间使用四氟螺杆进行串并联；法兰盖外侧设有导电柱，导电柱上设有铜螺柱。在电解过程中阴极经过使用容易结垢，水垢主要形成如：
3.ca(hco3)2
→
caco3+h2o+co2
4.mg(hco3)2
→
mgco3+h2o+co2
5.caco3、mgco3会使导电性能降低，达不到预计效果；酸洗除垢过程无法观察到整个酸洗的效果，甚至长时间酸洗可将极板上的贵金属涂层退去；而且在使用过程中会产生极板之间的杂散电流，降低了电流效率；其主要在电解氯化钠过程中
6.阴极反应：2cl-(氯离子)-2e＝cl2
↑
(氯气)
7.阳极反应：2h+(氢离子)+2e＝h2
↑
(氢气)
8.总反应：2nacl+2h2o＝＝＝2naoh+h2
↑
+cl2
↑
(反应条件为电解)；
9.现有的电解槽由于结构设置，导致在安装过程中极板安装存在风险，会产生氢气爆炸现象。


技术实现要素：

10.为克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供次氯酸钠发生器，具有安全性、直观性、高电流效率的特点。
11.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：次氯酸钠发生器，包括有筒体，筒体两端设有法兰盖，法兰盖与筒体之间设有密封垫；筒体内腔中设有导电板；导电板与端板焊接一体；焊接后的导电板、端板与中性板之间使用四氟螺杆进行串并联；导电板外侧设有固定板；固定板外设有数组带o形圈的隔板，隔板与固定板之间设有连接板；法兰盖外侧设有导电柱，导电柱上设有铜螺柱。
12.所述的筒体材料使用聚甲基丙烯酸甲酯。
13.所述的固定板与隔板通过钛螺钉二固定连接板。
14.所述的隔板与o型圈将筒体分成密封的腔体。
15.本实用新型的有益效果是：
16.由于本实用新型使用pmma(聚甲基丙烯酸甲酯)材料设计，可以直观观察电解槽电解反应过程；结垢过程；除垢酸洗过程；并且可以避免使用过程中短路而引发爆炸危害；所以最终采用pmma(聚甲基丙烯酸甲酯)材料；隔板(4) 主要使溶液充分经过极板间隙，从而完全反应，可以消除大量的杂散电流，提高电流效率；所以具有很强实用性。
17.pmma次氯酸钠主要用于漂白、工业废水处理、造纸、纺织、制药、精细化工、卫生消
毒等众多领域，具体是：用于纸浆、纺织品(如布匹、毛巾、汗衫等)、化学纤维和淀粉的漂白；制皂工业用作油脂的漂白剂；化学工业用于生产水合肼、单氯胺、双氯胺；用于制造钴、镍的氯化剂；水处理中用作净水剂、杀菌剂、消毒剂；染料工业用于制造硫化宝蓝；有机工业用于制造氯化苦，电石水合制乙炔的清净剂；农业和畜牧业用作蔬菜、水果、饲养场和畜舍等的消毒剂和去臭剂；食品级次氯酸钠用于饮料水、水果和蔬菜的消毒，食品制造设备、器具的杀菌消毒。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型图1的侧视图。
20.图3为本实用新型的密封垫的结构示意图。
21.图4(a)为本实用新型的隔板的结构示意图。
22.图4(b)为本实用新型图4(a)的侧向视图。
23.图5(a)为本实用新型的链接板结构示意图。
24.图5(b)为本实用新型图5(a)的侧向视图。
25.图6(a)为本实用新型pmma结构的示意图。
26.图6(b)为本实用新型图6(a)的侧向视图。
27.图6(c)为本实用新型图6(a)的俯向视图。
28.图7为本实用新型的应用示意图。
29.图8为本实用新型的工作原理示意图。
30.图9为本实用新型寿命测试曲线图。
31.图10为本实用新型的照片图一。
32.图11为本实用新型的另一视角的照片图。
33.图12为本实用新型的照片图二。
34.图13为本实用新型的照片图三。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
36.参见图1-7，pmma(聚甲基丙烯酸甲酯)次氯酸钠发生器，包括有筒体2，筒体2两端设有法兰盖1，法兰盖1与筒体2之间设有密封垫8；筒体2内腔中设有导电板7；导电板7与端板6焊接一体；焊接后的导电板7、端板6与中性板5之间使用四氟螺杆16进行串并联；导电板7外侧设有固定板3；固定板3 外设有数组带o形圈11的隔板4，隔板4与固定板3之间设有连接板13；法兰盖1外侧设有导电柱9，导电柱9上设有铜螺柱14。
37.所述的筒体2材料使用聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)，可以看见整个电解过程。
38.所述的导电板7与中性板利用数组四氟螺杆16，进行串并联，如图3，
39.所述的次氯酸钠发生器，其特征在于，所述的固定板3与隔板4通过钛螺钉二12固定连接板13。
40.所述的隔板4与o型圈11将筒体2分成密封的腔体，可以有效去除杂散电流，使nacl溶液充分电解反应。
41.参见图1、2，装配方式：
42.1)将焊接好的导电柱9、导电板7、mmo中性极板5使用四氟螺杆(聚四氟乙烯)16链接；
43.2)利用聚四氟乙烯将固定板3、连接板13(参见图2)、隔板4(参见图1) 连接；
44.3)将已选好的三元乙丙o型圈11安装在隔板4事先加工好的槽内；
45.4)安装好法兰密封垫8夹在法兰盖1与筒体2的法兰之间，使用钛螺钉一10连接；
46.5)将铜螺柱14和钛螺母15安装在法兰盖1外侧，使用力度保证密封。
47.参见图8，本实用新型的工作原理是：
48.将3％-5％的nacl溶液经过磁力循环泵从原液进口打入，调到电解槽规定的流速，带nacl溶液淹没整个导电板7、中性板5、固定板3；通过事先选好的可调恒流电源，调制合适电流；通过电解过程，反应方程式如下：
49.nacl+h2o
→
naclo+h2
↑
50.由于氢气在外逸过程中对溶液起到一定的搅拌作用，使两极间的电解生成物发生一系列的化学反应；从示意图左端未完全反应的nacl溶液经过隔板4中间的极板间隙中流过，再次加强反应；隔板4充分阻隔极板在电流转化过程中产生的杂散电流；逐次经过每一腔室，直到充分反应到naclo溶液出口溢出，溶液收集，氢气需要稀释排放。
51.参照图9，是中性板5所上mmo贵金属涂层的强化寿命测试，根据gb12176-92 次氯酸钠发生器进行的检测结果。检测结果表明：涂层使用寿命，使用环境达到国家标准。


技术特征：
1.次氯酸钠发生器，包括有筒体(2)，其特征在于，筒体(2)两端设有法兰盖(1)，法兰盖(1)与筒体(2)之间设有密封垫(8)；筒体(2)内腔中设有导电板(7)；导电板(7)与端板(6)焊接一体；焊接后的导电板(7)、端板(6)与中性板(5)之间使用四氟螺杆(16)进行串并联；导电板(7)外侧设有固定板(3)；固定板(3)外设有数组带o形圈(11)的隔板(4)，隔板(4)与固定板(3)之间设有连接板(13)；法兰盖(1)外侧设有导电柱(9)，导电柱(9)上设有铜螺柱(14)。2.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器，其特征在于，所述的筒体(2)材料使用聚甲基丙烯酸甲酯。3.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器，其特征在于，所述的固定板(3)与隔板(4)通过钛螺钉二(12)固定连接板(13)。4.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器，其特征在于，所述的隔板(4)与o型圈(11)将筒体(2)分成密封的腔体。

技术总结
次氯酸钠发生器，包括有筒体，筒体两端设有法兰盖，法兰盖与筒体之间设有密封垫；筒体内腔中设有导电板；导电板上焊有端板；端板与中性板通过四氟螺杆进行串并联；导电板外侧设有固定板；固定板外设有数组隔板，隔板与固定板之间采用连接板连接；连接板分别在左右对称件使用固定隔板；隔板上面装有O型圈槽；O型圈将整体筒体分成四腔；法兰盖外侧设有导电柱，导电柱上设有铜螺柱；将NaCl溶液经过磁力循环泵从原液进口打入，调到电解槽规定的流速，带NaCl溶液淹没整个导电板、中性板、固定板；通过可调恒流电源，调制合适电流、电解反应、溶液收集，氢气稀释排放，具有安全性、直观性、高电流效率的特点。效率的特点。效率的特点。


技术研发人员：孙江 董鹏 邢小龙 张涛
受保护的技术使用者：陕西优创环保科技有限公司
技术研发日：2020.04.15
技术公布日：2022/6/23