一种皮带轮电镀装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及皮带轮加工的技术领域，具体为一种皮带轮电镀装置。


背景技术：

2.皮带轮，属于盘毂类零件，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，农业机械动力的传送，空压机，减速器，发电机，轧花机等等，汽车皮带轮在生产制造时往往需要在表面再电镀一层耐磨蚀的金属，改变基材表面性质，增强基材金属的抗腐蚀性、硬度、耐磨性、光滑性、耐热性，提高表面的美观程度。
3.在现有技术中，大部分的电镀装置无法在加工一端的工件时，装夹将准备加工的工件装入另一端，充分利于加工时间。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为大部分的电镀装置无法在加工一端的工件时，装夹将准备加工的工件装入另一端，在实际使用的过程中，存在一定的局限性。


技术实现要素：

5.为了改善加工问题，本实用新型提供一种皮带轮电镀装置。
6.采用如下的技术方案：
7.一种皮带轮电镀装置，包括电镀装置本体、对称设置的安装板、安装台、工作板；所述电镀装置本体的上端面设有向内凹进的电镀池，对称设置的所述安装板安装在所述电镀装置本体的上端面，对称设置的所述安装板位于所述电镀池的左右两侧，对称设置的所述安装板相互靠近的一端设有贯穿槽，所述贯穿槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块相互靠近的一端对称设有转动孔，所述工作板的左右两端对称设有转动杆，所述转动杆转动连接在所述转动孔内，所述工作板的上下两端对称安装有多个固定软杆，所述安装台安装在所述电镀装置本体的上端面，所述安装台的前端面安装有气缸，所述气缸的输出端安装有连接杆，所述连接杆的另一端与所述滑动块固定连接。
8.采用上述技术方案，通过设置转动连接的工作台，能在加工一端的工件时，装夹将准备加工的工件装入另一端，充分利于加工时间，从而提升工作效率。
9.优选的：所述固定软杆的直径小于工件内壁尺寸。
10.采用上述技术方案，通过设置固定软杆的直径小于工件内壁尺寸，能使工件的内壁卡入固定软杆的外壁时，固定得更为牢固。
11.优选的：所述转动杆的外壁设有安装孔，所述安装孔内滑动连接有定位销，所述转动孔的内壁对称设有与所述定位销相互配合的定位孔。
12.采用上述技术方案，通过定位孔配合定位销，能定位工作板的转动位置。
13.优选的：所述定位销靠近所述安装孔的一端安装有弹簧，所述弹簧的另一端与所述安装孔固定连接。
14.采用上述技术方案，通过设置弹簧，能通过弹簧将定位销推入到定位孔内。
15.优选的：所述定位销卡入所述定位孔的一端设有圆弧。
16.采用上述技术方案，通过设置圆弧，能通过圆弧的导向使施加外力时，定位孔将定位销推入到安装孔内，使转动杆解锁。
17.优选的：所述滑动块的前后两端对称设有滑块，所述贯穿槽对称设有与所述滑块相互配合的滑槽。
18.采用上述技术方案，通过滑块配合滑槽，利于滑动块滑动，且能将滑动块安装在贯穿槽内。
19.优选的：所述电镀装置本体的上端面安装有风扇。
20.采用上述技术方案，通过设置风扇，能通过风扇将加工好的工件风干，从而提升工作效率。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
22.1.通过设置转动连接的工作台，能在加工一端的工件时，装夹将准备加工的工件装入另一端，充分利于加工时间，从而提升工作效率；
23.2.通过设置固定软杆的直径小于工件内壁尺寸，能使工件的内壁卡入固定软杆的外壁时，固定得更为牢固；
24.3.通过定位孔配合定位销，能定位工作板的转动位置；
25.4.通过设置弹簧，能通过弹簧将定位销推入到定位孔内；
26.5.通过设置圆弧，能通过圆弧的导向使施加外力时，定位孔将定位销推入到安装孔内，使转动杆解锁；
27.6.通过滑块配合滑槽，利于滑动块滑动，且能将滑动块安装在贯穿槽内；
28.7.通过设置风扇，能通过风扇将加工好的工件风干，从而提升工作效率。
29.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
30.图1为本实用新型的结构示意图；
31.图2为本实用新型的转动杆、转动孔截面图；
32.图3为本实用新型的滑动块俯视截面图；
33.图4为本实用新型的a区放大图。
34.图中：1、电镀装置本体；11、电镀池；2、安装板；21、贯穿槽；211、滑槽；22、滑动块；221、转动孔；222、定位孔；223、滑块；3、安装台；31、气缸；32、连接杆；4、工作板；41、转动杆；411、安装孔；412、定位销；413、弹簧；42、固定软杆；5、风扇。
具体实施方式
35.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
36.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另
一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
37.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
38.实施例一：
39.本实用新型实施例一公开一种皮带轮电镀装置，请着重参照附图1-4，包括电镀装置本体1、对称设置的安装板2、安装台3、工作板4；所述电镀装置本体1的上端面设有向内凹进的电镀池11，对称设置的所述安装板2安装在所述电镀装置本体1的上端面，对称设置的所述安装板2位于所述电镀池11的左右两侧，对称设置的所述安装板2相互靠近的一端设有贯穿槽21，所述贯穿槽21内滑动连接有滑动块22，所述滑动块22相互靠近的一端对称设有转动孔221，所述工作板4的左右两端对称设有转动杆41，所述转动杆41转动连接在所述转动孔221内，所述工作板4的上下两端对称安装有多个固定软杆42，所述安装台3安装在所述电镀装置本体1的上端面，所述安装台3的前端面安装有气缸31，所述气缸31的输出端安装有连接杆32，所述连接杆32的另一端与所述滑动块22固定连接。
40.请着重参照附图1：所述固定软杆42的直径小于工件内壁尺寸。
41.请着重参照附图2：所述转动杆41的外壁设有安装孔411，所述安装孔411内滑动连接有定位销412，所述转动孔221的内壁对称设有与所述定位销412相互配合的定位孔222，所述定位销412靠近所述安装孔411的一端安装有弹簧413，所述弹簧413的另一端与所述安装孔411固定连接，所述定位销412卡入所述定位孔222的一端设有圆弧。
42.请着重参照附图1、附图3、附图4：所述滑动块22的前后两端对称设有滑块223，所述贯穿槽21对称设有与所述滑块223相互配合的滑槽211。
43.请着重参照附图1：所述电镀装置本体1的上端面安装有风扇5。
44.本实用新型实施例一的一种皮带轮电镀装置的实施原理为：
45.将需要加工的工件内壁卡入到固定软杆42的外壁，进一步的，转动工作板4，转动杆41在转动孔221内转动，与此同时，由于施加了外力，定位孔222通过圆弧的导向将定位销412推回安装孔411，定位销412将弹簧413挤压，当转动到另一端后，定位销412接触到另一端的定位孔222，此时，弹簧413回弹将限位销推入到定位孔222内使工作板4固定，进一步的，启动气缸31，气缸31启动推动连接杆32向下移动，连接杆32带动滑动块22，与此同时，滑块223在滑槽211内滑动，当气缸31完全伸出后，工件进入到电镀池11内，进一步的，启动电镀装置本体1，与此同时，将需要加工的工件装入另一端的固定软杆42，当电镀池11内的工件加工完成后，关闭气缸31，气缸31收缩带动连接杆32移动，连接杆32带动滑动块22移动，与此同时，滑块223在滑槽211内滑动，进一步的，启动风扇5，通过风扇5将加工完成的工件风干，与此同时，转动工作板4加工另一端的工件，启动气缸31，使工件进入电镀池11，重复上述操作，直至将工件全部加工，当工件全部加工完成后，关闭风扇5，完成操作。
46.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保
护范围之内。