一种新型电抛光装置及方法与流程

1.本发明涉及电抛光技术领域，具体为一种新型电抛光装置及方法。


背景技术：

2.在不锈钢、铝及其合金、有色金属以及黑色金属的精加工工业生产中，对制品表面的光洁度有很高的要求，电抛光亦称电解抛光、电化学抛光或阳极抛光，其借电解作用将金属制件进行阳极处理，以提高其表面光洁度的一种方法，它是以悬挂在电解槽中的金属制品为阳极，于特定条件下电解，通过阳极金属的溶解，以消除制品表面的细微不平，使之具有镜面般光泽外观的过程，还可以除去金属表面上的某些机械损伤，与机械抛光相比，电抛光加工后的表面无应力产生，可增加不锈钢的耐腐蚀性，减少电气接触点的电阻，是不可缺少的表面加工法之一。
3.电抛光装置的电解槽在长时间使用后，内部电解液会变脏，影响电解能力，但是目前在对电解槽进行更换电解液时，常常存残留一些原电解液，不利于制品的抛光效果；因此市场急需研制一种新型电抛光装置及方法来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种新型电抛光装置及方法，以解决上述背景技术中提出的目前在对电抛光装置的电解槽进行更换电解液时，常常存残留一些原电解液，不利于制品的抛光效果的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型电抛光装置，包括装置底台，所述装置底台的上方安装有抛光箱，且装置底台与抛光箱通过螺栓固定连接，所述抛光箱的上方安装有搅动箱，且抛光箱与搅动箱通过螺栓固定连接，所述搅动箱的一侧设置有清洗箱，且清洗箱与装置底台通过螺栓固定连接，所述装置底台的上方安装有固定立架，且装置底台与固定立架通过螺栓固定连接，所述固定立架的上方安装有传动横架，且传动横架分别贯穿抛光箱和搅动箱，所述抛光箱内部的下方安装有电解槽，所述电解槽内部的下方安装有泄流底块，且电解槽与泄流底块通过螺栓固定连接。
6.优选的，所述清洗箱内部的下方安装有集水槽，所述清洗箱的一侧安装有出水管，且出水管与集水槽连通，所述清洗箱的内部沿集水槽上方的两侧均设置有分液箱，且分液箱与清洗箱通过螺栓固定连接，所述分液箱的一侧安装有喷水头，且分液箱与喷水头螺纹连接，所述清洗箱的一侧安装有第一进水管，且第一进水管与分液箱连通。
7.优选的，所述分液箱的上方设置有风干管，且风干管与清洗箱焊接连接，所述风干管的一侧安装有扩散头，所述清洗箱的两侧均安装有进风箱，且进风箱与风干管连通，所述进风箱的内部安装有进风机，所述进风机的下方设置有电加热器，且电加热器与进风箱通过螺栓固定连接。
8.优选的，所述抛光箱的一侧安装有排放管，所述抛光箱的另一侧设置有第二进水管，且第二进水管穿进抛光箱的内部，所述第二进水管的下方安装有出水头，且第二进水管
与出水头螺纹连接，所述电解槽的内部设置有负极铅板，所述负极铅板的上方安装有固定折架，且固定折架与抛光箱通过螺栓固定连接。
9.优选的，所述搅动箱的内部设置有中心杆，所述中心杆的外侧安装有搅动片，所述中心杆的上方安装有动力箱，且中心杆与动力箱转动连接，所述动力箱的一侧安装有第一接板，所述第一接板的一侧设置有第二丝杆，且第二丝杆与搅动箱转动连接，所述第二丝杆的外侧安装有第一滑动块，且第二丝杆与第一滑动块滑动连接。
10.优选的，所述第一滑动块与第一接板通过螺栓固定连接，所述动力箱的另一侧安装有第二接板，所述第二接板的一侧设置有导杆，且导杆与搅动箱通过螺栓固定连接，所述导杆的外侧设置有套筒，且套筒与第二接板通过螺栓固定连接，所述搅动箱的上方安装有第二电机。
11.优选的，所述传动横架的一侧安装有第一电机，所述传动横架的内部安装有第一丝杆，且传动横架与第一丝杆转动连接，所述第一丝杆的外侧安装有第二滑动块，且第一丝杆与第二滑动块滑动连接，所述第二滑动块的一侧安装有输料板，所述输料板的下方安装有转动座，且输料板与转动座通过螺栓固定连接。
12.优选的，所述转动座的内部安装有第三电机，所述转动座的下方安装有转动条板，且转动座与转动条板转动连接，所述转动条板的内部安装有第四电机，所述转动条板的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆与转动条板转动连接，所述转动条板的下方设置有升降条板，且升降条板穿进滑槽的内部并与螺纹杆螺纹连接。
13.优选的，所述升降条板的下方安装有固定靠板，且升降条板与固定靠板通过螺栓固定连接，所述固定靠板的内部安装有正极导片，所述固定靠板的一侧安装有固定折板，且固定靠板与固定折板焊接连接，所述固定折板的一侧安装有固定螺杆，且固定折板与固定螺杆螺纹连接。
14.一种新型电抛光装置的方法，包括如下步骤：
15.s1：将金属制品紧贴在固定靠板一侧与正极导片接触并固定，驱动输料板进行移动，从而使金属制品移动至抛光箱内；
16.s2：驱动金属制品下移进电解槽的电解液内，然后分别将正极导片与负极铅板通电，使金属制品进行电解抛光，同时驱动转动条板进行往复转动，并带动金属制品进行晃动，使金属制品附近的电解液进行流动；
17.s3：然后再驱动金属制品移动至清洗箱内，喷水头向金属制品喷射清洗水体，对金属制品进行水洗，除去金属制品表面残留的电解液和污物；
18.s4：然后分别启动进风机和电加热器，对清洗后的金属制品进行干燥，风干金属制品表面残留的水体；
19.s5：在需要更换电解槽内电解液时，打开排放管上的阀门排出电解液，然后向电解槽内注入清洗水体；
20.s6：驱动第二丝杆转动，使搅动片下移进电解槽内，再驱动中心杆进行转动，使搅动片进行转动对电解槽内清洗水体进行搅动，对电解槽内壁上残留电解液进行清洗。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1.该发明通过抛光箱的设置，其中在抛光箱的内部设置有电解槽，可以对金属制品进行电解抛光，且在电解槽内部的底部设置有泄流底块，在泄流底块的内部设置有带有
倾斜面的排放腔，便于电解槽内电解液更换时电解液的完全排放，提高了实用性，而且在抛光箱的一侧设置有第二进水管，可以向电解槽内注入清洗水体，对电解槽内进行水洗，有利于电解槽内壁上残留电解液的清除，同时在抛光箱的上方设置有搅动箱，且在搅动箱的内部设置有可以进行升降活动的搅动片，通过搅动片下移进电解槽内对清洗水体进行搅动，可以进一步提高清洗水体对电解槽的清洗能力，增加了电解槽清洗后的洁净，有利于制品的抛光效果。
23.2.该发明通过清洗箱的设置，在清洗箱内部的两侧均设置有分液箱，通过分液箱上的喷水头可以对电抛光后的金属制品进行水洗，除去金属制品表面残留的电解液和污物，提高了金属制品的洁净，同时在清洗箱的两侧设置有进风箱，通过进风箱内部的进风机和电加热器的作用，可以向清洗箱内部输送热风，从而可以对清洗后的金属制品进行干燥，风干金属制品表面残留的水体，使金属制品便于存放，提高了实用性。
24.3.该发明通过转动座和转动条板的设置，其中在转动条板的内部设置有升降条板，从而可以带动金属制品向下移动，便于金属制品进行电抛光，提高了实用性，且在转动座的内部设置有第三电机，可以驱动转动条板进行转动，从而在金属制品进行电解抛光过程中，通过驱动金属制品进行晃动，可以使金属制品附近的电解液进行流动，增加了金属制品的电解抛光效果。
附图说明
25.图1为本发明的一种新型电抛光装置的示意图；
26.图2为本发明的抛光箱的侧面剖视图；
27.图3为本发明的搅动箱的侧面剖视图；
28.图4为本发明的清洗箱的侧面剖视图；
29.图5为本发明的a部位的放大示意图；
30.图6为本发明的传动横架和输料板的连接部位的侧面剖视图；
31.图7为本发明的b部位的放大示意图。
32.图中：1、装置底台；2、固定立架；3、传动横架；4、第一电机；5、输料板；6、抛光箱；7、搅动箱；8、第二电机；9、清洗箱；10、固定靠板；11、电解槽；12、集水槽；13、排放管；14、进风箱；15、第一进水管；16、出水管；17、第一丝杆；18、第二进水管；19、出水头；20、固定折架；21、负极铅板；22、泄流底块；23、第二丝杆；24、中心杆；25、搅动片；26、第一滑动块；27、第一接板；28、动力箱；29、第二接板；30、套筒；31、导杆；32、风干管；33、分液箱；34、喷水头；35、扩散头；36、进风机；37、电加热器；38、第二滑动块；39、转动座；40、转动条板；41、升降条板；42、第三电机；43、第四电机；44、螺纹杆；45、固定折板；46、正极导片；47、固定螺杆。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种新型电抛光装置，包括装置底台1，装置底台1的上方安装有抛光箱6，且装置底台1与抛光箱6通过螺栓固定连接，抛光箱6的上方安装有搅动箱7，且抛光箱6与搅动箱7通过螺栓固定连接，搅动箱7的一侧设置有清洗箱
9，且清洗箱9与装置底台1通过螺栓固定连接，抛光箱6和清洗箱9的设置，可以对金属制品分别进行电解抛光和清洗，提高了实用性，装置底台1的上方安装有固定立架2，且装置底台1与固定立架2通过螺栓固定连接，固定立架2的上方安装有传动横架3，且传动横架3分别贯穿抛光箱6和搅动箱7，传动横架3设置有两个，且传动横架3的两端均设置有固定立架2，抛光箱6内部的下方安装有电解槽11，电解槽11的内部设置有电解抛光用电解液，电解槽11内部的下方安装有泄流底块22，且电解槽11与泄流底块22通过螺栓固定连接，泄流底块22的内部设置有带有倾斜面的排放腔，便于电解槽11内电解液更换时电解液的完全排放，清洗箱9内部的下方安装有集水槽12，清洗箱9的一侧安装有出水管16，且出水管16与集水槽12连通，集水槽12与出水管16的设置，便于收集清洗水体和排出，清洗箱9的内部沿集水槽12上方的两侧均设置有分液箱33，且分液箱33与清洗箱9通过螺栓固定连接，分液箱33的一侧安装有喷水头34，且分液箱33与喷水头34螺纹连接，喷水头34设置有两个，且在分液箱33内设置有分流水道，使第一进水管15输送的水体可以进入喷水头34内，清洗箱9的一侧安装有第一进水管15，且第一进水管15与分液箱33连通，第一进水管15外接供水装置，分液箱33的上方设置有风干管32，且风干管32与清洗箱9焊接连接，风干管32的一侧安装有扩散头35，扩散头35的设置，可以提高出风面积，增加风干范围，清洗箱9的两侧均安装有进风箱14，且进风箱14与风干管32连通，进风箱14的内部安装有进风机36，进风机36的下方设置有电加热器37，且电加热器37与进风箱14通过螺栓固定连接，进风箱14的上方设置有滤板，可以对进入进风箱14的空气进行过滤，提高流入空气的洁净。
35.进一步，抛光箱6的一侧安装有排放管13，抛光箱6的另一侧设置有第二进水管18，且第二进水管18穿进抛光箱6的内部，第二进水管18外接供水装置，第二进水管18的下方安装有出水头19，且第二进水管18与出水头19螺纹连接，电解槽11的内部设置有负极铅板21，负极铅板21与电源负极电性连接，负极铅板21的上方安装有固定折架20，且固定折架20与抛光箱6通过螺栓固定连接，搅动箱7的内部设置有中心杆24，中心杆24的外侧安装有搅动片25，搅动片25的设置，可以对清洗水体进行搅动，从而增加清洗能力，中心杆24的上方安装有动力箱28，且中心杆24与动力箱28转动连接，动力箱28的内部设置有驱动中心杆24转动的电动机，动力箱28的一侧安装有第一接板27，第一接板27的一侧设置有第二丝杆23，且第二丝杆23与搅动箱7转动连接，第二丝杆23的外侧安装有第一滑动块26，且第二丝杆23与第一滑动块26滑动连接，第一滑动块26与第一接板27通过螺栓固定连接，动力箱28的另一侧安装有第二接板29，第二接板29的一侧设置有导杆31，且导杆31与搅动箱7通过螺栓固定连接，导杆31的设置，提高了动力箱28升降移动的稳定性，导杆31的外侧设置有套筒30，且套筒30与第二接板29通过螺栓固定连接，搅动箱7的上方安装有第二电机8，第二电机8与第二丝杆23转动连接，使第二电机8可以驱动第二丝杆23进行转动，提高了第二丝杆23转动的稳定性。
36.进一步，传动横架3的一侧安装有第一电机4，传动横架3的内部安装有第一丝杆17，且传动横架3与第一丝杆17转动连接，第一丝杆17与第一电机4转动连接，第一丝杆17的外侧安装有第二滑动块38，且第一丝杆17与第二滑动块38滑动连接，第二滑动块38的一侧安装有输料板5，输料板5的下方安装有转动座39，且输料板5与转动座39通过螺栓固定连接，转动座39的内部安装有第三电机42，转动座39的下方安装有转动条板40，且转动座39与转动条板40转动连接，第三电机42与转动条板40转动连接，便于转动条板40进行转动，转动
条板40的内部安装有第四电机43，转动条板40的内部设置有滑槽，滑槽的内部设置有螺纹杆44，且螺纹杆44与转动条板40转动连接，第四电机43与螺纹杆44转动连接，提高了升降条板41升降移动的稳定性，转动条板40的下方设置有升降条板41，且升降条板41穿进滑槽的内部并与螺纹杆44螺纹连接，升降条板41的下方安装有固定靠板10，且升降条板41与固定靠板10通过螺栓固定连接，固定靠板10的内部安装有正极导片46，正极导片46与电源正极电性连接，固定靠板10的一侧安装有固定折板45，且固定靠板10与固定折板45焊接连接，固定折板45的一侧安装有固定螺杆47，且固定折板45与固定螺杆47螺纹连接，固定螺杆47的一侧一端设置有垫板，提高对金属制品的固定能力，固定螺杆47的另一侧设置有手轮，提高了固定螺杆47转动的便利性。
37.一种新型电抛光装置的方法，包括如下步骤：
38.s1：将金属制品紧贴在固定靠板10一侧与正极导片46接触并固定，驱动输料板5进行移动，从而使金属制品移动至抛光箱6内；
39.s2：驱动金属制品下移进电解槽11的电解液内，然后分别将正极导片46与负极铅板21通电，使金属制品进行电解抛光，同时驱动转动条板40进行往复转动，并带动金属制品进行晃动，使金属制品附近的电解液进行流动；
40.s3：然后再驱动金属制品移动至清洗箱9内，喷水头34向金属制品喷射清洗水体，对金属制品进行水洗，除去金属制品表面残留的电解液和污物；
41.s4：然后分别启动进风机36和电加热器37，对清洗后的金属制品进行干燥，风干金属制品表面残留的水体；
42.s5：在需要更换电解槽11内电解液时，打开排放管13上的阀门排出电解液，然后向电解槽11内注入清洗水体；
43.s6：驱动第二丝杆23转动，使搅动片25下移进电解槽11内，再驱动中心杆24进行转动，使搅动片25进行转动对电解槽11内清洗水体进行搅动，对电解槽11内壁上残留电解液进行清洗。
44.工作原理：使用时，将金属制品置放紧贴在固定靠板10一侧并与正极导片46接触，然后转动固定螺杆47对金属制品进行固定，启动第一电机4，第一丝杆17进行转动，第二滑动块38带动输料板5进行移动，从而使金属制品移动至抛光箱6内，启动第四电机43，螺纹杆44进行转动，升降条板41下移，使金属制品下移进电解槽11的电解液内，然后分别将正极导片46与负极铅板21通电，使金属制品进行电解抛光，同时可启动第三电机42，转动条板40进行往复转动，并带动金属制品进行晃动，使金属制品附近的电解液进行流动，增加了金属制品的电解抛光效果，然后再驱动金属制品移动至清洗箱9内，通过第一进水管15的作用，向分液箱33内输送清洗水体，使喷水头34向金属制品喷射清洗水体，对金属制品进行水洗，除去金属制品表面残留的电解液和污物，提高了金属制品的洁净，然后分别启动进风机36和电加热器37，通过风干管32和扩散头35的作用，向清洗箱9内部输送热风，对清洗后的金属制品进行干燥，风干金属制品表面残留的水体，使金属制品便于存放，提高了实用性，在需要更换电解槽11内电解液时，打开排放管13上的阀门，使电解槽11内的电解液经泄流底块22流至排放管13内排出，然后通过第二进水管18的作用，使出水头19向电解槽11内注入清洗水体，再启动第二电机8，第二丝杆23进行转动，第一滑动块26带动动力箱28向下移动，从而使搅动片25移动进电解槽11内，再驱动中心杆24进行转动，使搅动片25进行转动对电解
槽11内清洗水体进行搅动，对电解槽11内进行清洗，对电解槽11内壁上残留电解液进行清洗，增加了电解槽11清洗后的洁净，有利于更换电解液后金属制品的电解抛光效果。
45.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。