专利名称：电解槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水电解制取氢气和氧气装置。
制取氢气、氧气的方法有多种，其中水电解制取氢、氧是一种较为方便的方法，而电解槽是制氢氧装置的主体设备。它主要由正负端压板，正负端极板和电解室组成，其中电解室又由若干电解小室和中间极框组成，每个电解小室由阴极、阳极、隔膜、绝缘密封垫片和极框组成。以前的电解槽中，通常是把隔膜固定在隔膜框上，或者将隔膜与绝缘密封垫片一体化。以上二种方法的缺点是电解槽的密封性能差，生产成本高，而且难以保证产品质量。又由于在以前的电解槽中，正负端压板和正负端极板组件直接接触，或为一体，使电解槽的安全性差。
本实用新型的目的在于设计一种装配方便，绝缘密封性能好，安全可靠的电解槽。
本实用新型是这样实现的它主要由正负端压板、正负端绝缘板、正负端极板和电解室构成。电解室由电解小室串联而成，其特点是电解小室由石棉隔膜布、正负极网、绝缘密封垫片和极框组件组成。其中石棉隔膜布是单独的一件，通过电解槽的装配工艺，使绝缘密垫片的内园周边与石棉隔膜布的外园周边以及网状电极的外园周边压紧，实现隔膜及网状电极的固定；绝缘密封垫片的外园周边压紧在两极框之间，起密封绝缘作用，在正端压板和正端极板间及负端压板和负端极板间都装有绝缘板。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点(1)由于绝缘密封垫片与石棉隔膜网采用分体式结构，使电解槽易制造装配；(2)由于绝缘密封垫片的强度高，其外周端面被极框压紧，不易松动，保证了电解槽体外密封；(3)绝缘密封垫片内周端面、石棉隔膜布和正负极网一起被极框组件压紧，保证了气体的纯度；(4)维修周期长，气体成本低；(5)由于电解槽两端加装了正负端绝缘板，使端压板不带电，避免了端压板与地、端压板与拉紧螺栓之间的绝缘问题，使电解槽安全可靠。
以下结合附图进行详细说明。
图1为本实用新型主视图；图2为本实用新型侧视图；图3为图2中的A-A剖视图。
本实用新型采用压滤式双极性结构，它由正负端压板3、1、正负端绝缘板17、9、正负端极板组件16、10、蝶形弹簧8和螺栓拉紧组件4组成，其中电解室2在电解槽的中部(如
图1)所示，电解室2的中部是中间极框组件12(如图3)所示，中间极框12为圆形，上部有氢、氧排气管7、6，下部有进电解液管5，在其两端装有电解小室，电解小室由石棉隔膜布14、正负极网15、11、绝缘密封垫片13、和极框组件19、20组成，其中石棉隔膜布14两侧面中部分别紧靠正、负极网15、11，周边紧装圆环片状的绝缘密封垫片13，绝缘密封垫片下部有进电解液孔，上部有氢、氧排气孔，此孔分别与进电解液管5，和氢、氧排气管7、6相通，绝缘密封垫片13的外周端面紧压极框组件19、20，而内周端面、石棉隔膜布外周边和正负极网15、11的外周边一起被极框组件19、20压紧，构成了电解小室，多个电解小室并排构成电解室，其中各电解小室的正、负极网相串联，电解室2的两端分别依次装有正、负端极板16、10，正负端绝缘板17、9，和正负端压板3、1，在正负端压板3、1上装蝶形弹簧8，和螺栓拉紧组件4，使电解槽密封紧固。
权利要求1.电解槽由正、负端压板(3)、(1)、正、负端绝缘板(16)、(10)和电解室(2)构成，其中电解室(2)由电解小室串联而成，电解小室由石棉隔膜布(14)、正、负极网(15)、(11)、绝缘密封垫片(13)和极框组件(19)、(20)构成，其特征在于石棉隔膜布(14)为单独的一件，通过电解槽(2)的装配工艺，使绝缘密封垫片(13)的内圆围边石棉隔膜布(13)的外圆围边以及正、负极网(15)、(11)的外圆围边压紧，绝缘密封垫片(13)的外圆围边压紧在两极框(19)、(20)之间。
2.根据权利要求1所述的电解槽，其特征在于正、负端压板(3)、(1)与正负端极板(16)、(10)之间装有绝缘板(17)、(9)。
专利摘要一种电解槽涉及一种水电解制氢、氧气装置，它采用压滤式双极性结构，由正、负端压板、正负绝缘板、正负端极板和电解室构成，其特点是电解室内的每个电解小室都由分离结构的隔膜布，正负极网，绝缘密封垫片和极框组件组成。隔膜布外周边紧压在绝缘密封垫片与极框组件之间，因此易制造装配，又增强了密封性能。还有在端压板和端极板之间装有绝缘板，使端压板不带电，增加设备安全性。
文档编号C25B1/00GK2242899SQ9522102
公开日1996年12月18日 申请日期1995年8月31日 优先权日1995年8月31日
发明者袁启桓, 马飞, 蒋亚雄 申请人:中国船舶工业总公司第七研究院第七一八研究所