电解槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电解槽。
【背景技术】
[0002]电槽内部为平行排列多条导电筋，电极面网通过点焊方式固定在导电筋上，但是在槽框边缘，由于电槽边缘不设导电筋，电极面网在受压过程中，电极面网在边缘部位易弯折，导致电槽运行中，极间距加大，增大电极槽电压。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种电解槽，保持极网表面平整，易于降低槽电压。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种电解槽，包括槽框、电极面网，所述槽框内焊接有若干根导电筋板，所述导电筋板平行排列，所述电极面网与所述导电筋板相焊接，所述槽框内的两侧设置有用于支撑所述电极面网边缘部的且呈L形的支撑条，所述支撑条与所述导电筋板相平行，所述支撑条的上端面与所述电极面网相平行，所述支撑条的侧面与所述槽框的内侧点焊固定。
[0005]进一步改进的是:所述支撑条长度为5-15cm，其夹角为90°，其两边宽度为8_16cm0
[0006]进一步改进的是:每侧所述支撑条与所述槽框之间的焊点为8-10个。
[0007]本实用新型的优点和有益效果在于:通过在槽框内的两侧焊接有L形的支撑条用于支撑电极面网，使得电极面网在受压的过程中，其边缘部不易变形，保持电极面网平整，易于降低槽电压。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的俯视图；
[0009]图2为本实用新型的剖视图。
[0010]其中:1、槽框；2、电极面网；3、导电筋板；4、支撑条。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0012]如图1、图2所示，一种电解槽，包括槽框1、电极面网2，所述槽框I内焊接有若干根导电筋板3，所述导电筋板3平行排列，所述电极面网2与所述导电筋板3相焊接，所述槽框I内的两侧设置有用于支撑所述电极面网2边缘部的且呈L形的支撑条4，所述支撑条4与所述导电筋板3相平行，所述支撑条4的上端面与所述电极面网2相平行，所述支撑条4的侧面与所述槽框I的内侧点焊固定。
[0013]通过在槽框I两侧设置支撑条4，电极面网2焊接在导电筋板3上时，其边缘部被支撑条4的上端面支撑，防止电极面网2工作时受压而变形，从而使得槽电压稳定不会降低，提尚电解槽的性能。
[0014]本实施例中，优化的实施方式为，所述支撑条4长度为5_15cm，其夹角为90°，其两边宽度为8-16cm，每侧所述支撑条4与所述槽框I之间的焊点为8_10个，此外两条所述支撑条4之间的间距为20-30cm。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电解槽，其特征在于:包括槽框、电极面网，所述槽框内焊接有若干根导电筋板，所述导电筋板平行排列，所述电极面网与所述导电筋板相焊接，所述槽框内的两侧设置有用于支撑所述电极面网边缘部的且呈L形的支撑条，所述支撑条与所述导电筋板相平行，所述支撑条的上端面与所述电极面网相平行，所述支撑条的侧面与所述槽框的内侧点焊固定。
2.如权利要求1所述的电解槽，其特征在于:所述支撑条长度为5-15cm，其夹角为90°，其两边宽度为8-16cm。
3.如权利要求1所述的电解槽，其特征在于:每侧所述支撑条与所述槽框之间的焊点为8-10个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电解槽，包括槽框、电极面网，槽框内焊接有若干根导电筋板，导电筋板平行排列，电极面网与导电筋板相焊接，槽框内的两侧设置有用于支撑电极面网边缘部的且呈L形的支撑条，支撑条与导电筋板相平行，支撑条的上端面与电极面网相平行，支撑条的侧面与槽框的内侧点焊固定，通过在槽框内的两侧焊接有L形的支撑条用于支撑电极面网，使得电极面网在受压的过程中，其边缘部不易变形，保持电极面网平整，易于降低槽电压。
【IPC分类】C25B9-00, C25C7-00
【公开号】CN204401115
【申请号】CN201420817078
【发明人】唐建军
【申请人】江阴安凯特电化学设备有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月22日