生产谷胱甘肽的工艺系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种生产谷胱甘肽的工艺系统，包括电解槽（1）、阴极（5）、阳极（6）、电源（4）、隔膜（7），该隔膜（7）位于所述电解槽（1）的中间，将该电解槽（1）分隔成阴电解槽（2）、阳电解槽（3），所述阴极（4）置于该阴电解槽（2）中，所述阳极（5）置于所述阳电解槽（3）中，所述电源的负极、正极分别与所述阴极（4）、阳极（5）连接；所述阴极（5）由多个片状阴极组成，所述阳极（6）由多个片状阳极组成，所述片状阴极、片状阳极分别绕中心轴且呈扇形排列。本发明适用于谷胱甘肽的制备。
【专利说明】
生产谷胱甘肽的工艺系统
技术领域
[0001]本发明涉及化工工艺装置，特别是制备谷胱甘肽的工艺装置。
【背景技术】
[0002]谷胱甘肽(glutath1ne，GSH)是一种含γ-酰胺键和巯基的三肽，由谷氨酸、半胱氨酸及甘氨酸组成。存在于几乎身体的每一个细胞。谷胱甘肽能帮助保持正常的免疫系统的功能，并具有抗氧化作用和整合解毒作用，半胱氨酸上的巯基为其活性基团(故常简写为G-SH)，谷胱甘肽原料生产几乎被日本协和(KYOWA)发酵垄断，因此谷胱甘肽价格一直居高不下。国内缺乏批量生产能力，至今也仅有2家国家批准的原料药生产厂家。抓紧开发研制并实现生产谷胱甘肽的产业化对我国医药工业、临床医学和食品工业均具有重大的社会效益和经济效益。
[0003]目前GSH主要采用发酵法生产，后处理主要采用铜盐法，即用氧化亚铜与发酵液中GSH形成铜盐沉淀，然后用硫化氢进行还原得到GSH，此方法环境污染较大，迫使生产企业开发更环保的生产工艺。现有电解法制备谷胱甘肽工艺，一般采用棒状电极，有效电解面积有限，效率不高，且长时间使用，电极易被侵蚀，影响电解工艺的持续进行，提高了电解法制备谷胱甘肽的成本。
【发明内容】
[0004]发明目的:为了克服上述的不足，本发明提供一种环保、高效、易操作的制备谷胱甘肽的工艺系统。
[0005]技术方案:一种生产谷胱甘肽的工艺系统，包括电解槽(1)、阴极(5)、阳极(6)、电源(4)、隔膜(7)，该隔膜(7)位于所述电解槽(I)的中间，将该电解槽(I)分隔成阴电解槽
(2)、阳电解槽(3)，所述阴极(4)置于该阴电解槽(2)中，所述阳极(5)置于所述阳电解槽(3)中，所述电源的负极、正极分别与所述阴极(4)、阳极(5)连接;所述阴极(5)由多个片状阴极组成，所述阳极(6)由多个片状阳极组成，所述片状阴极、片状阳极分别绕中心轴且呈扇形排列。
[0006]作为优选，所述片状阴极、片状阳极上设有孔。
[0007 ]作为优选，所述的阳电极(3 )为铂板、镀铂钛板、铅板、铅合金板、二氧化铅板、二氧化钛板中的一种。
[0008]作为优选，所述的阴电极(2)为铂板、锌板、铅板、碳板中的一种。
[0009]有益的效果:与发酵法相比，本发明采用电解方法制备谷胱甘肽，整个生产过程中三废量少，后处理避免使用铜盐法，对环境友好，是制备谷胱甘肽的环保工艺。采用片状阴极及片状阳极，且所述片状阴极、片状阳极分别绕中心轴且呈扇形排列，片状的电极有效面积大于棒状电极的有效面积，多个片状的有效面积更大，电解效率高，工艺周期缩短;片状电极上设有孔，可更好的进行电解液循环，避免电解液浓度不均匀，影响产品品质。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
具体实施例
[0011]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0012]如图1，一种生产谷胱甘肽的工艺系统，包括电解槽1、阴极5、阳极6、电源4、隔膜7，该隔膜7位于所述电解槽I的中间，将该电解槽I分隔成阴电解槽2、阳电解槽3，所述阴极4置于该阴电解槽2中，所述阳极5置于所述阳电解槽3中，所述电源的负极、正极分别与所述阴极4、阳极5连接;所述阴极5由多个片状阴极组成，所述阳极6由多个片状阳极组成，所述片状阴极、片状阳极分别绕中心轴且呈扇形排列。
[0013]本实施例中，所述片状阴极、片状阳极上设有孔;所述的阳电极3为铂板、镀铂钛板、铅板、铅合金板、二氧化铅板、二氧化钛板中的一种;所述的阴电极2为铂板、锌板、铅板、碳板中的一种。
[0014]与发酵法相比，本发明采用电解方法制备谷胱甘肽，整个生产过程中三废量少，后处理避免使用铜盐法，对环境友好，是制备谷胱甘肽的环保工艺。采用片状阴极及片状阳极，且所述片状阴极、片状阳极分别绕中心轴且呈扇形排列，片状的电极有效面积大于棒状电极的有效面积，多个片状的有效面积更大，电解效率高，工艺周期缩短。片状电极上设有孔，可更好的进行电解液循环，避免电解液浓度不均匀，影响产品品质。
【主权项】
1.一种生产谷胱甘肽的工艺系统，其特征在于:包括电解槽(I)、阴极(5)、阳极(6)、电源(4)、隔膜(7)，该隔膜(7)位于所述电解槽(I)的中间，将该电解槽(I)分隔成阴电解槽(2)、阳电解槽(3)，所述阴极(4)置于该阴电解槽(2)中，所述阳极(5)置于所述阳电解槽(3)中，所述电源的负极、正极分别与所述阴极(4)、阳极(5)连接;所述阴极(5)由多个片状阴极组成，所述阳极(6)由多个片状阳极组成，所述片状阴极、片状阳极分别绕中心轴且呈扇形排列。2.根据权利要求1所述的谷胱甘肽的工艺装置，其特征在于:所述片状阴极、片状阳极上设有孔。3.根据权利要求1所述的谷胱甘肽的工艺装置，其特征在于:所述的阳电极(3)为铂板、镀铂钛板、铅板、铅合金板、二氧化铅板、二氧化钛板中的一种。4.根据权利要求1所述的谷胱甘肽的工艺装置，其特征在于:所述的阴电极(2)为铂板、锌板、铅板、碳板中的一种。
【文档编号】C25B3/00GK105821439SQ201610337317
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年5月21日
【发明人】余玉奎, 许刘华, 祝俊, 任世阔, 华俊国, 张琪
【申请人】江苏诚信药业有限公司