一种铜回收电解槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜回收电解槽，涉及铜电解设备技术领域，包括槽体、供液箱、电解电源和排液箱，所述槽体的上部设有供液管，槽体与供液箱通过供液管相连接，槽体的底部设有排液管，槽体与排液箱通过排液管相连接，排液箱与供液箱中间设有电解处理箱，且通过管道相连接，且加热管的两端连接至供热热源，钛板和钢板间隔垂直设于槽体的内部，钛板连接至电解电源的阳极，钢板连接至电解电源的阴极，电解电源设于槽体的顶部，利用排液箱和进液箱保持槽体内部电解液的循环流动，能够有效提高槽体内部的电解能力，提高铜的析出率，电解到的铜纯度很高，基本能达到99.6%以上的纯度，钛板的使用寿命长，能够节省更换所需要的时间。
【专利说明】
一种铜回收电解槽
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜电解设备技术领域，特别涉及一种铜回收电解槽。
【背景技术】
[0002]铜是人类最早使用的金属，早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿。铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。铜是一种存在于地壳和海洋中的金属，铜在地壳中的含量约为0.01%，在个别铜矿床中，铜的含量可以达到3%?5%。自然界中的铜，多数以化合物即铜矿物存在。铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石，开采出来的铜矿石，经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿。铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在中国有色金属材料的消费中仅次于铝。铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，占总消费量一半以上。用于各种电缆和导线，电机和变压器，开关以及印刷线路板等的制造，在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和栗等。
[0003]我国铜资源比较紧缺，每年都要花大量外汇进口大量铜精矿、杂铜和电解铜。而对于含铜废弃物中铜的提取再利用没有做到十分完善。如对于含铜废弃衣物拉链、印制电路板等中铜的提取回收主要方法有物理法、化学法和微生物法。物理法主要是采用重力分选、磁选、静电分选等方法将金属混合物中的铜分选出来，其缺点是铜的回收率和品位不高;微生物法还不够成熟，尚处于摸索阶段;在化学方法中主要采用漂洗、冶炼或使用化学溶液把铜离子置换出来，这些方法都存在着回收率不高，环境污染大，废气、废水很难处理，而微蚀废液中含有较高的铜离子、氧化剂、硫酸，此类高浓废液不仅令废水处理成本增加，而且其中可回收的有价单元被浪费，且现有技术中相应的设备及工艺流程还不完善。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜回收电解槽，以解决现有技术中导致的上述高浓废液不仅令废水处理成本增加，而且其中可回收的有价单元被浪费，且现有技术中相应的设备及工艺流程还不完善的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种铜回收电解槽，包括槽体、供液箱、电解电源和排液箱，所述槽体的上部设有供液管，槽体与供液箱通过供液管相连接，槽体的底部设有排液管，槽体与排液箱通过排液管相连接，排液箱与供液箱中间设有电解处理箱，且通过管道相连接，槽体包括外壳、加热管、钢板和钛板，加热管均匀分布于外壳的内部，且加热管的两端连接至供热热源，钛板和钢板垂直设于槽体的内部，且钛板连接至电解电源的阳极，钢板连接至电解电源的阴极，电解电源设于槽体的顶部。
[0006]优选的，所述外壳为密封箱体，且外壳的顶部设有排气管，排气管上设有废气处理箱。
[0007]优选的，所述供液管上设有阀门，槽体的底部设有电解液密度传感器，阀门与电解液密度传感器相连接。
[0008]优选的，所述供热热源为热水供应单元或蒸汽供应单元。
[0009]优选的，所述供液管、排液管、管道和排气管均采用PVC管。
[0010]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型利用排液箱和进液箱保持槽体内部电解液的循环流动，能够有效提尚槽体内部的电解能力，提尚铜的析出率及铜的品位，同时利用电解处理箱对排出的电解液进行处理，处理后流入进液箱，使废液能够循环利用，利用电解液密度传感器智能控制阀门的开闭，保证了电解液的密度，达到了智能化的效果，同时起到降低成本和增大资源利用率的效果，为避免电解液汽化，采用密封的外壳，能够保证空气不被污染，保护环境。采用了钛板作为阳极，不容易被消耗，电解到的铜纯度很高，在阳极钛板变成金属离子后，在阴极钢板被还原成了单质金属，造成了提出的铜纯度大大降低，而采用这种方法大概两年更换一次，能够节省更换所需要的时间。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]图2是本实用新型中槽体的俯视图；
[0013]其中，1-槽体、2-供液箱、3-排液箱、4-供液管、5-排液管、6_电解处理箱、7_管道、8-加热管、9-电解液、10-钛板、11-钢板、12-排气管、13-废气处理箱、14-电解液密度传感器、15-阀门、16-电源、17-阳极、18-阴极。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0015]图1和图2出示本实用新型的【具体实施方式】:一种铜回收电解槽，包括槽体1、供液箱2、电解电源16和排液箱3，所述槽体I的上部设有供液管4，槽体I与供液箱2通过供液管4相连接，槽体I的底部设有排液管5，槽体I与排液箱3通过排液管5相连接，排液箱3与供液箱2中间设有电解处理箱6，且通过管道7相连接，利用排液箱3和进液箱保持槽体I内部电解液9的循环流动，能够有效提尚槽体I内部的电解能力，提尚铜的析出率及铜的品位，同时利用电解处理箱6对排出的电解液9进行处理，处理后流入进液箱，使废液能够循环利用，利用电解液密度传感器14智能控制阀门15的开闭，保证了电解液9的密度，达到了智能化的效果，同时起到降低成本和增大资源利用率的效果。
[0016]在本实用新型中，所述供液管4、排液管5、管道7和排气管12均采用PVC管，PVC管无毒无味且适用性广。
[0017]在本实用新型中，槽体I包括外壳、加热管8、钢板11和钛板10，加热管8均匀分布于外壳的内部，且加热管8的两端连接至供热热源，钛板10和钢板11垂直设于槽体I的内部，且钛板10连接至电解电源16的阳极17，钢板11连接至电解16电源的阴极18，电解电源16设于槽体I的顶部。所述外壳为密封箱体，且外壳的顶部设有排气管12，排气管12上设有废气处理箱13。采用密封的外壳，能够保证空气不被污染，保护环境。
[0018]在本实用新型中，所述供热热源为热水供应单元或蒸汽供应单元，这样能够保证槽体I内部受热均匀，所述阳极和阳极的材料采用钢板11和钛板10，电解到的铜纯度很高，基本能达到99.6%以上的纯度，而且阳极板变成金属离子后，在阴极被还远成了单质金属，造成了提出的铜纯度大大降低，而采用这种方法大概两年更换一次，能够节省更换所需要的时间。
[0019]本实用新型利用排液箱3和进液箱保持槽体I内部电解液9的循环流动，能够有效提高槽体I内部的电解能力，提高铜的析出率及铜的品位，同时利用电解处理箱6对排出的电解液9进行处理，处理后流入进液箱，使废液能够循环利用，利用电解液密度传感器14智能控制阀门15的开闭，保证了电解液9的密度，达到了智能化的效果，同时起到降低成本和增大资源利用率的效果，为避免电解液9汽化。
[0020]利用排液箱3和进液箱保持槽体I内部电解液9的循环流动，能够有效提高槽体I内部的电解能力，提高铜的析出率及铜的品位，同时利用电解处理箱6对排出的电解液9进行处理，处理后流入进液箱，使废液能够循环利用，利用电解液密度传感器14智能控制阀门15的开闭，保证了电解液9的密度，达到了智能化的效果，同时起到降低成本和增大资源利用率的效果，为避免电解液9汽化，采用密封的外壳，能够保证空气不被污染，保护环境。采用了钛板11作为阳极，不容易被消耗，电解到的铜纯度很高，在阳极17变成金属离子后，在阴极18被还原成了单质金属，造成了提出的铜纯度大大降低，而采用这种方法大概两年更换一次，能够节省更换所需要的时间。
[0021]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铜回收电解槽，包括槽体、供液箱、电解电源和排液箱，其特征在于，所述槽体的上部设有供液管，槽体与供液箱通过供液管相连接，槽体的底部设有排液管，槽体与排液箱通过排液管相连接，排液箱与供液箱中间设有电解处理箱，且通过管道相连接，槽体包括外壳、加热管、钢板和钛板，加热管均匀分布于外壳的内部，且加热管的两端连接至供热热源，钛板和钢板垂直设于槽体的内部，且钛板连接至电解电源的阳极，钢板连接至电解电源的阴极，电解电源设于槽体的顶部。2.根据权利要求1所述的一种铜回收电解槽，其特征在于，所述外壳为密封箱体，且外壳的顶部设有排气管，排气管上设有废气处理箱。3.根据权利要求2所述的一种铜回收电解槽，其特征在于，所述供液管上设有阀门，槽体的底部设有电解液密度传感器，阀门与电解液密度传感器相连接。4.根据权利要求3所述的一种铜回收电解槽，其特征在于，所述供热热源为热水供应单元或蒸汽供应单元。5.根据权利要求4所述的一种铜回收电解槽，其特征在于，所述供液管、排液管、管道和排气管均采用PVC管。
【文档编号】C25C1/12GK205676540SQ201620163129
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年3月3日 公开号201620163129.9, CN 201620163129, CN 205676540 U, CN 205676540U, CN-U-205676540, CN201620163129, CN201620163129.9, CN205676540 U, CN205676540U
【发明人】陈茹
【申请人】陕西国际商贸学院