一种铜箔电解槽支撑结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电解铜箔技术领域，具体涉及一种铜箔电解槽支撑结构。
【背景技术】
[0002]铜箔电解槽是电解铜箔常用的部件，铜箔电解槽在使用时需要支撑结构来支撑。现有的铜箔电解槽支撑结构在实际使用过程中，存在以下缺点:(I)支撑结构主要由带有筋板的不锈钢侧板、阳极支撑板和塑料板三者通过螺栓连接、焊接方式组装而成，该支撑结构加工难度大，成形尺寸不容易保证；如不锈钢侧板板薄、背面筋板多，焊接变形大，加工成形后的板面平面度不好控制，导致不锈钢侧板与阳极槽体两圆弧端面贴合不紧密，侧面密封性不好，容易被溶液腐蚀，影响铜箔电解槽使用寿命。(2)电解槽整体钢性差，支撑效果不好，槽体圆周方向无加强筋，靠两不锈钢侧板支撑；不锈钢侧板是由厚度为5mm的不锈钢板和厚度为8mm的多条不锈钢板条焊接而成，不锈钢板焊接变形大，导致两不锈钢侧板焊接成形后平面度差；装配时，阳极支撑板、塑料板与不锈钢侧板贴合不紧密，导致漏液，不锈钢侧板被腐蚀；同时，阳极槽安装后，阳极支撑板内弧面半径尺寸不均匀，影响生箔质量。(3)该支撑结构的支撑板内弧面加工圆柱度控制不精确，由于现有阳极支撑板端面仅靠两不锈钢侧板支撑，而不锈钢侧板薄，钢性不足，对阳极支撑板支撑效果不好，使阳极支撑板内弧面加工时，圆柱度控制不好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种铜箔电解槽支撑结构，其结构简单、设计合理且安装方便、使用安全可靠，整体结构强度高，接触支撑面积大，能防止加工变形；能保证侧板的圆度和平面度，使得铜箔电解槽与侧板贴合紧密，密封效果好，使用寿命长。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种铜箔电解槽支撑结构，其特征在于:包括支架底座和安装在支架底座上电解槽支架，所述电解槽支架包括两个相对设置的槽体支撑架，所述槽体支撑架包括侧板，所述侧板上设置有弧形支撑槽，所述弧形支撑槽的内壁上设置有外环板，所述外环板的内端设置有与侧板平行的内环板，所述侧板、外环板和内环板连接为一体；两个所述槽体支撑架的内环板的底部之间连接有进液槽支撑架，两个所述槽体支撑架的内环板的两个端口之间均连接有溢流槽支撑杆，两个所述槽体支撑架的内环板之间还连接有加强支撑杆，所述加强支撑杆位于进液槽支撑架与溢流槽支撑杆之间，所述外环板、进液槽支撑架、溢流槽支撑杆和加强支撑杆上均设置有连接孔，两个所述槽体支撑架的侧板的底部之间连接有加固杆，所述侧板的下端沿长度方向设置有多块支撑架连接板。
[0005]上述的一种铜箔电解槽支撑结构，其特征在于:所述支架底座包括两根相对设置的支座杆和连接在两根支座杆之间的连接杆，所述支座杆的底部沿长度方向设置有多块底座下连接板，所述支座杆的顶部沿长度方向设置有多块底座上连接板，所述底座上连接板的位置和支撑架连接板的位置相对应，所述支撑架连接板和底座上连接板通过螺栓固定连接。
[0006]上述的一种铜箔电解槽支撑结构，其特征在于:所述支座杆的两端均设置有第一紧固板，所述紧固板上设置有端部顶紧于侧板上的第一顶紧螺栓，靠近所述紧固板位置处的支撑架连接板上设置有第二紧固板，所述第二紧固板上设置有端部顶紧于侧板上的第二顶紧螺栓。
[0007]上述的一种铜箔电解槽支撑结构，其特征在于:所述连接杆的两端均设置有第一筋板，所述第一筋板与连接杆和支座杆均连接。
[0008]上述的一种铜箔电解槽支撑结构，其特征在于:所述外环板的外端面与侧板的外表面平齐，所述外环板的内端面突出于侧板的内表面，所述侧板与内环板之间连接有加强板。
[0009]上述的一种铜箔电解槽支撑结构，其特征在于:所述支撑架连接板上设置有第二筋板，所述第二筋板与支撑架连接板和侧板均连接；所述加固杆的两端均设置有第三筋板，所述第三筋板与加固杆和侧板均连接。
[0010]上述的一种铜箔电解槽支撑结构，其特征在于:所述内环板上设置有第四筋板，所述第四筋板与内环板和侧板均连接。
[0011]上述的一种铜箔电解槽支撑结构，其特征在于:所述侧板、外环板和内环板三者焊接为一体，所述溢流槽支撑杆和内环板的连接方式为焊接，所述加固杆和侧板的连接方式为焊接，所述支撑架连接板和侧板的连接方式为焊接，所述进液槽支撑架和内环板螺栓连接，所述加强支撑杆和内环板螺栓连接；所述连接杆和支座杆的连接方式为焊接，所述底座下连接板和支座杆的连接方式为焊接，所述底座上连接板和支座杆的连接方式为焊接。
[0012]上述的一种铜箔电解槽支撑结构，其特征在于:所述支架底座为不锈钢支架底座，所述电解槽支架为不锈钢电解槽支架。
[0013]上述的一种铜箔电解槽支撑结构，其特征在于:所述连接孔为长圆孔。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0015]1、本实用新型结构简单、设计合理且安装使用方便。
[0016]2、本实用新型的电解槽支撑结构具有支架底座，支架底座用于支撑电解槽支架，此结构的电解槽支撑结构稳定，使用安全可靠；由于支架底座和电解槽支架均采用不锈钢焊接而成，因此，整体结构强度高，能防止变形，加工难度小，且能保证阳极支撑板的安装基准尺寸，防止整个槽体的机加工变形。
[0017]3、本实用新型能保证侧板上的弧形支撑槽的圆度和平面度，使得铜箔电解槽与侧板贴合更紧密，使其密封效果更好，使用寿命更长；避免了阳极支撑板与不锈钢钢支架组装完后，两圆弧端面高低不一，使阳极板边伸出支撑板外，安装后不美观，进而保证了最终的安装精确。
[0018]4、本实用新型通过在侧板的弧形支撑槽内壁上设置外环板，外环板的内端设置与侧板平行的内环板，且侧板、外环板和内环板连接为一体，这样加大了电解槽支撑结构的钢性，增强了铜箔电解槽与电解槽支架的接触面积，支撑效果好。
[0019]5、本实用新型通过在电解槽支架的底部设置支撑架连接板，在支架底座的顶部设置上连接板，电解槽支架和支架底座经穿过支撑架连接板和上连接板上的螺栓连接，连接方便，固定可靠；通过在外环板、进液槽支撑架、溢流槽支撑杆和加强支撑杆上均设置长圆孔，方便调节铜箔电解槽和电解槽支架的连接位置，便于安装铜箔电解槽。
[0020]6、本实用新型能减少工装制作，降低加工工艺难度，制造简便，制造成本低。
[0021]下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构示意图。
[0023]图2为电解槽支架去除第二紧固板后的立体图。
[0024]图3为电解槽支架去除第二紧固板后的主视图。
[0025]图4为本实用新型支架底座的主视图。
[0026]图5为本实用新型支架底座的右视图。
[0027]图6为本实用新型支架底座的仰视图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1-1 一支座杆； 1-2—连接杆；1-3—第一筋板；
[0030]1-4一第一紧固板； 1-5—底座下连接板；1-6—底座上连接板；
[0031]2-1 —侧板； 2-2—外环板；2-3—加强板；
[0032]2-4—溢流槽支撑杆；2-5 —内环板；2_6—加强支撑杆；
[0033]2-7—第四筋板； 2-8—加固杆；2-9—进液槽支撑架；
[0034]2-10—支撑架连接板；2-11—第二筋板；2-12—第三筋板；
[0035]2-13—第二紧固板； 3—连接孔；4一第一顶紧螺栓；
[0036]5—第二顶紧螺栓。
【具体实施方式】
[0037]如图1至图3所示，本实用新型包括支架底座和安装在支架底座上电解槽支架，所述电解槽支架包括两个相对设置的槽体支撑架，所述槽体支撑架包括侧板2-1，所述侧板2-1上设置有弧形支撑槽，所述弧形支撑槽的内壁上设置有外环板2-2，所述外环板2-2的内端设置有与侧板2-1平行的内环板2-5，所述侧板2-1、外环板2-2和内环板2_5连接为一体；两个所述槽体支撑架的内环板2-5的底部之间连接有进液槽支撑架2-9，两个所述槽体支撑架的内环板2-5的两个端口之间均连接有溢流槽支撑杆2-4，两个所述槽体支撑架的内环板2-5之间还连接有加强支撑杆2-6，所述加强支撑杆2-6位于进液槽支撑架2-9与溢流槽支撑杆2-4之间，所述外环板2-2、进液槽支撑架2-9、溢流槽支撑杆2-4和加强支撑杆2-6上均设置有连接孔3，两个所述槽体支撑架的侧板2-1的底部之间连接有加固杆2-8，所述侧板2