一种成品折叠结构的制作方法

文档序号:11189288
一种成品折叠结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种成品折叠结构。



背景技术:

随着科学技术的发展,生产车间里的折叠方式也在不断发生变化。在传统的生产车间里,机器生产出来的产品往往需要人工去折叠和包装,此过程往往需要大量的劳动力和时间;人工折叠的产品往往参差不齐,从而影响了员工的包装速度,进而影响企业的经济效益。目前,有的生产车间虽然配备简易的折叠装置,此类折叠装置在折叠产品时,自动化程度低,装置的占地面积大且员工的劳动强度大。该类型的折叠装置的制造成本非常高,操作也不方便,故障也多并难以排除,并且该装置的整体结构占用的空间也比较大,因此,该类型的装置难以在市场上推广和应用。

目前市售的折叠装置不能平稳、准确地将产品进行折叠,并且市售的折叠装置结构复杂、占地面积大且不易操作,因此,该类型的折叠装置难以在市场上推广和应用。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、占地面积少且系统相对稳定的成品折叠结构。本实用新型中的成品折叠结构通过输送网引导产品进入径向折叠机构和横向折叠机构,从而完成对产品的竖插折叠和横插折叠。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种成品折叠结构,所述成品折叠结构包括横向折叠机构及一对水平平行设置的径向折叠机构,所述径向折叠机构包括水平设置的“コ”形输送网以及与“コ”形输送网在同一平面内并与其形成第一输送通道的“┌”形传送带,所述“コ”形输送网和“┌”形传送带之间设有竖直升降杆,所述竖直升降杆能将片状成品压缩至第一输送通道以完成横向对折,所述径向折叠机构中“コ”形输送网的下端面与对应径向折叠机构中“┌”形传送带的上端面隔空对应形成能输送片状成品的第二输送通道,所述第二输送通道的一侧设有水平伸缩杆,且水平伸缩杆能将片状成品压缩至第二输送通道内以完成竖向对折。

进一步地,所述“コ”形输送网包括水平设置的传送带及“┘”形传送带。

进一步地,所述“┌”形传送带和“┘”形传送带均由输送被动轮、一对输送主动轮及张紧在三轮上的环形带组成。

进一步地,所述“┌”形传送带下方及“┘”形传送带的上方均设有张紧轮。

与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果:

(1)本实用新型中“コ”形输送网和“┌”形传送带在同一平面内并形成能使产品通过的第一输送通道,且第一输送通道上方设有竖直升降杆,竖直升降杆能将片状成品压缩至第一输送通道内以完成横向对折,完成折叠后的产品进入横向折叠装置,水平伸缩杆能将片状成品压缩至第二输送通道内以完成竖向对折,完成折叠后的成品进入下一个径向折叠机构,从而完成第三次横向对折;该装置为产品生产厂家减少了人工折叠的这道环节,从而降低了用工成本,获取了更多的经济效益,因此,该装置适合在机械加工技术领域推广和应用。

(2)本实用新型中成品折叠结构可以根据客户的不同要求,将产品径向对折2~3次后,进行产品包装,节省了大量劳动力和折叠时间,从而为生产厂家带来了巨大的经济效益;另外,该折叠装置的体积小,从而减少了设备的占地面积,为其他装置腾出了空间,因此,该装置适合在机械加工领域推广和应用。

(3)本实用新型中成品折叠系统的稳定性较好、经济实用且在使用过程中能准确的将产品进行折叠;该装置的制作成本低,并且可以给很多生产厂家带来巨大的经济效益,因此,该装置适合机械技术领域推广和应用。

综上所述,该装置的结构简单、稳定性好且实用性强,因此,该装置适合机械加工领域推广和应用。

附图说明

以下结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型中成品折叠结构的结构示意图。

附图标记说明:1、コ形输送网,2、第一输送通道,3、┌形传送带,4、竖直升降杆,5、第二输送通道,6、水平伸缩杆,7、传送带,8、┘形传送带,9、张紧轮。

具体实施方式

以下实施例仅用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示,一种成品折叠结构,所述成品折叠结构包括横向折叠机构及一对水平平行设置的径向折叠机构,所述径向折叠机构包括水平设置的“コ”形输送网1以及与“コ”形输送网1在同一平面内并与其形成第一输送通道2的“┌”形传送带3,所述“コ”形输送网1和“┌”形传送带3之间设有竖直升降杆4,所述竖直升降杆4能将片状成品压缩至第一输送通道2内以完成横向对折,所述径向折叠机构中“コ”形输送网1的下端面与对应径向折叠机构中“┌”形传送带3的上端面隔空对应形成能输送片状成品的第二输送通道5,所述第二输送通道5的一侧设有水平伸缩杆6,且水平伸缩杆6能将片状成品压缩至第二输送通道5内以完成竖向对折。在本实施例中,所述“コ”形输送网1包括水平设置的传送带7及“┘”形传送带8。

在本实施例中,所述“┌”形传送带3和“┘”形传送带8均由输送被动轮、一对输送主动轮及张紧在三轮上的环形带组成。

在本实施例中,所述“┌”形传送带3下方及“┘”形传送带8的上方均设有张紧轮9。

本实用新型中成品折叠结构的使用过程如下:首先,产品经“┌”形传送带3进入径向折叠机构,当产品的一半进入“コ”形输送网1时,竖直升降杆4便会下降,将产品压缩至第一输送通道2内,从而完成对产品的第一次径向折叠;折叠后的产品通过第一输送通道2进入横向折叠机构,水平伸缩杆6将其压缩至第二输送通道5内,从而完成对产品的横向折叠;折叠后的产品通过第二输送通道5进入下一个径向折叠机构,从而完成对产品的第二次径向折叠,折叠后的产品经传送带输出,以便后期的包装,整个成品折叠结构的体积小,从而减少了设备的占地面积,为后期的包装节省了大量的人力和时间,因此,该折叠结构适合在机械加工领域推广和应用。

综上所述,上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形,均在本实用新型的技术范畴。

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