专利名称：液缸绳轮丛式多井互动平衡抽油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于油田丛式井开发的抽油机，特别是一种液缸绳轮丛式多井互动平衡抽油机。
通常油田油井原油举升设备，均采用一井一机配置，不仅动用了大量的技术装备，而且耗费了大量能源，增大了采油成本，降低了经济效益。
本实用新型的目的是提供一种用于平台的液缸绳轮丛式多井互动平衡抽油机，它利用一套采油设备对相邻多口井同时进行采油，当其中一口油井需要停产进行修井作业时，也允许对其它井进行正常生产，充分利用设备功率，提高了系统机械效率，节能降耗，降低采油成本，提高经济效益。
本实用新型的目的是这样实现的，它由油箱(1)、液压控制系统(2)、油泵(3)、电机(4)、双头液缸(5)、液压管线(6)、拉杆(7)、绳索(8)和导向轮(9)组成，油箱(1)与液压控制系统(2)、油泵(3)、电机(4)依次连接，双头液缸(5)内有拉杆(7)，拉杆(7)两头分别通过绳索(8)绕过导向轮(9)与井底抽油杆连接，液压管线(6)一端与油箱(1)连接，另一端分别连接在双头液缸(5)上。
当工作时，调速节能电机(4)驱动油泵(3)通过液压管线(6)驱动双头液缸(5)，使相对井中间的双头液缸(5)拉杆(7)左右运动，通过绳索(8)带动多口井的抽油杆做上下往复运动，分别对多口油井进行抽油。液压控制系统(2)是智能型机电液一体化控制系统，完成液压操作和冲程的精确控制，且实现电力丧失或信号丧失时具有原位保持、全开、全关等位置保护功能，同时可实现外部本地遥控、手动控制。
本实用新型由于采用了调速节能电机通过液压管线驱动双头液缸，使相对井中间的双头液缸拉杆左右运动，从而可带动多口井的抽油杆做上下往复运动，实现多井合用一套采油设备，降低了基建投资和设备维修管理费用；充分利用设备功率，提高了系统机械效率，节能降耗，降低采油成本，提高经济效益；少占用场地，方便修井作业施工。调速换向电机和机电液一体化智能控制系统，能满足抽油机对冲程和冲次的变化，保证抽油机按给定的工作参数进行油井生产。本实用新型设计合理，结构简单，很适合现场推广应用。
附图
为液缸绳轮丛式多井互动平衡抽油机结构示意图。
以下结合附图对实用新型的进一步说明。
如图所示，本实用新型由油箱1、液压控制系统2、油泵3、电机4、双头液缸5、液压管线6、拉杆7、绳索8和导向轮9组成。调速节能电机4驱动双头液缸5，绳索8通过液压管线6使相对井中间的双头液缸5拉杆7左右运动，通过绳索8带动多口井的抽油杆做上下往复运动，分别对多口油井进行抽油。绳索8采用LJZ高强度绳索或钢丝绳；冲次由换向电机4的转速进行调整；液压控制系统2控制抽油机冲程。液压控制系统2是智能型机电液一体化控制系统，完成液压操作及冲程的精确控制；实现电力丧失或信号丧失时具有原位保持、全开、全关等位置保护功能，并可在失去控制信号，信号与阀位不一致等工况发出报警信号；同时可实现外部本地遥控、手动控制。平衡配重主要是互动平衡方式利用多口井上下行程悬点负荷的差值进行平衡。即一部分井的下行程悬点负荷为另一部分井上行程的平衡重，可以根据各井的示功图确定电机功率。
权利要求1.一种液缸绳轮丛式多井互动平衡抽油机，它由油箱(1)、油泵(3)、电机(4)、液压管线(6)、绳索(8)和导向轮(9)组成，其特征在于它还包括液压控制系统(2)、双头液缸(5)、拉杆(7)，其中，油箱(1)与液压控制系统(2)、油泵(3)、电机(4)依次连接，双头液缸(5)内有拉杆(7)，拉杆(7)两头分别通过绳索(8)绕过导向轮(9)与井底抽油杆连接，液压管线(6)一端与油箱(1)连接，另一端分别连接在双头液缸(5)上。
2.根据权利要求1所述的液缸绳轮丛式多井互动平衡抽油机，其特征在于导向轮(9)类型与绳索(8)类型相一致；绳索(8)采用LJZ高强度绳索。
3.根据权利要求1所述的液缸绳轮丛式多井互动平衡抽油机，其特征在于电机(4)为调速节能电机，液压控制系统(2)是智能机电液一体化控制系统。
专利摘要一种液缸绳轮丛式多井互动平衡抽油机，由油箱1、液压控制系统2、油泵3、电机4、双头液缸5、液压管线6、拉杆7、绳索8和导向轮9组成，它由调速节能电机驱动油泵，通过液压管线使相对井中间的双头液缸拉杆左右运动，通过绳索带动多口井的抽油杆做上下往复运动。该抽油机采用了节能调速节能电机、液压和绳索软传动，实现最短的传动组合和一机多井的设计，极大地提高了系统机械效率，降低了基建投资、能源消耗和管理维修费用，能大幅度地提高经济效益，并且制造方便、安全可靠，易于调整工作参数，操作简易，是一种高效节能型采油设备。
文档编号E21B43/00GK2545366SQ0223325
公开日2003年4月16日 申请日期2002年4月29日 优先权日2002年4月29日
发明者蒋震亚, 刘坤芳, 张焱, 杨丽萍, 李骥 申请人:盘锦金盘科技有限责任公司