专利名称：锌铝合金化油管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及下入油田井下的锌铝合金化油管。
背景技术：
油田井里下有套管和油管，其中油管是油井出油的通道。由于油里含有水，它对油管有腐蚀作用。油管所处的工作环境是长期浸在油水中，下入的油管是厂家生产的油管直接下入油水井中，不仅油管很快受到腐蚀，寿命很短，而且腐蚀产物会污染水质，对地下油层造成污染。
(三)实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，而提供一种保护层防腐性能好的锌铝合金化油管。
本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到以油管作基体在其外壁上依序形成锌铝铁合金层和锌铝层。
在上述方案中，锌铝铁合金层的厚度约60μm，而锌铝层厚度约为30μm。本实用新型根据复镀它种金属层是防腐保护的一种方式，利用阳极性锌铝材料及添加剂在熔融状态下直接与油管表层钢质发生化学反应形成新的合金属，油管表面形成纯锌铝层、合金层、油管基体三位一体的良好结构关系，从而可达到设计目的。
本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果直接发生化学反应，形成新的物质，结合强度高；表层软(硬度小于HV60)，中间合金层硬(硬度大于HV180)，油管硬度HV120左右，机械强度软硬优化好；油田油管所处环境为中等腐蚀环境，锌铝合金的耐蚀能力与环境腐蚀强度相匹配，耐蚀能力比普通油管高出10倍；锌铝表面具有牺牲阳极附加保护作用，假若防腐层出现机械划痕，发生腐蚀，此时表层为阳极对油管基体阴极实施保护。
附图是本实用新型半剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例将对本实用新型作进一步说明由附图所示，以油管1作基体在其外壁上依序形成锌铝铁合金层2和锌铝层3。
在上述方案中，锌铝铁合金层2的厚度约60μm，而锌铝层3厚度约为30μm。在制作过程中，将油管表层除锈除油清洗处理，油管放入助镀液中助渡处理，油管放入熔融的含添加剂的锌铝液中热浸镀形成铝合金层，厚度一般60μm左右，按照一定速度从镀槽中提出，在油管合金层外表面又附着一层纯锌铝层(厚30μm左右)再进行钝化处理，经过上述工序，得到了带有牺牲阳极功能且具有受力缓冲功能的外层，又有高耐蚀强度、高机械保护强度、高结合强度的中间合金层。
权利要求1.一种涉及下入油田井下的锌铝合金化油管，油田井下含有油管(1)，其特征在于以油管(1)作基体在其外壁上依序形成锌铝铁合金层(2)和锌铝层(3)。
2.根据权利要求1所述的油管，其特征在于锌铝铁合金层(2)的厚度约60μm，而锌铝层(3)厚度约为30μm。
专利摘要本实用新型涉及下入油田井下的锌铝合金化油管，提供一种保护层防腐性能好的油管它以油管(1)作基体在其外壁上依序形成锌铝铁合金层(2)和锌铝层(3)。锌铝铁合金层(2)的厚度约60μm，而锌铝层(3)厚度约为30μm。利用阳极性锌铝材料及添加剂在溶融状态下直接与油管表层钢质发生化学反应形成新的合金属，油管表面形成纯锌铝层、合金层、油管基体三位一体的良好结构关系，形成强度高、防腐性能好的油管保护层，延长使用寿命。
文档编号E21B17/00GK2536766SQ0223437
公开日2003年2月19日 申请日期2002年5月8日 优先权日2002年5月8日
发明者李福军, 张安国, 郭志强, 窦志坚, 韩丽, 李晓川 申请人:大庆开发区东油新技术有限公司