专利名称：隧道拱墙内暗埋式排水管件的制作方法
技术领域：
本实用新型属于公路、铁路、隧道施工中的排水部件，特别涉及一种隧道拱墙内暗埋式排水管件。
背景技术：
在铁路、公路、地下工程建设中，隧道和涵洞的建设是经常遇到的，而且隧道、涵洞的施工往往是在山区和高原上，气候环境比较差，施工过程中山体内的水喷射是常见的现象，因此，在隧道和涵洞的施工过程中，对于拱墙排水有严格的要求，不允许隧道内出现渗漏。目前传统的对于隧道内的排水解决办法是采用围岩表面每隔10米左右铺设一条排水板或排水管，然后按设计厚度喷射混凝土，待混凝土凝固后再铺设排水板或排水管，另外在混凝土接缝处设置排水带，以达到防止渗漏。
上世纪90年代末，中国专利公开了一种专用于隧道的暗埋式排水管，采用弧形或半园形的排水管件，其管壁采用钢丝骨架和0.6mm聚氯乙烯膜，虽然能够用于隧道使用，但在使用过程中由于钢丝骨架设置稀疏和0.6mm的聚氯乙烯膜强度差，经常被喷射的混凝土冲变形，使暗埋的排水管不能正常使用。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺陷或不足，本实用新型的目的在于，提供一种隧道拱墙内暗埋式排水管件，使其在施工过程中不会被喷射的混凝土冲变形，保证暗埋的排水管能正常使用。
实现上述目的的技术解决方案是，一种隧道拱墙内暗埋式排水管件，包括一弧形或半园形的骨架；其特征在于，在骨架上粘接有一层复合土工膜。
本实用新型的另一些特点是，骨架由带护套的钢丝弯制而成，且骨架沿管壁均匀分布；所述复合土工膜的宽度大于骨架的宽度。
本实用新型由于采用了复合土工膜，其厚度和强度及其表面都好于聚氯乙烯膜，在使用中不会变形，能够很好的用于隧道拱墙的排水。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型使用示意图；图3是图2的A-A剖面图。
具体实施方式
以下结合附图和发明人给出的实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
参见附图1，本实用新型的隧道拱墙内暗埋式排水管件，包括一弧形或半园形的骨架1；在骨架1上粘接有一层复合土工膜2。骨架1由带护套的钢丝弯制而成，且骨架1沿管壁均匀分布，制成长度不同规格的排水管件。复合土工膜2的宽度大于骨架1的宽度。
参见图2，使用时依照隧道设计的混凝土厚度，根据流水量的大小和围岩的变形，采用混凝土喷射机将设计厚度的混凝土分几次喷射完成，每次喷射厚度为5mm～7mm。当围岩开挖成形后，第一次在围岩的表面进行喷射混凝土5，随着围岩4的变形，混凝土5会产生裂缝漏水，在漏水处铺设排水管件，复合土工膜2的两边上可以用于排水管件的固定，接着向排水管件上喷射混凝土1mm～2mm将排水管件包覆，由排水管件将水引入两边纵向排水管6中排出。然后进行第二次喷射混凝土，如出现有裂缝漏水，按上述方法继续铺设排水管件，再向排水管件上喷射混凝土1mm～2mm将排水管件包覆，直到不出现裂缝漏水为止。然后再喷射一层混凝土，形成隧道拱墙内暗埋式排水管。在渗水严重的地方可以再加一层防水板7。最后再模筑混凝土完成隧道拱墙的施工。
权利要求1.一种隧道拱墙内暗埋式排水管件，包括一弧形或半园形的骨架1；其特征在于，在骨架1上粘接有一层复合土工膜2。
2.如权利要求1所述的隧道拱墙内暗埋式排水管件，其特征在于，所述骨架1由带护套的钢丝弯制而成，且骨架1沿管壁均匀分布。
3.如权利要求1所述的隧道拱墙内暗埋式排水管件，其特征在于，所述复合土工膜2的宽度大于骨架1的宽度。
专利摘要本实用新型公开了一种隧道拱墙内暗埋式排水管件，其管壁为弧形或半圆形；管壁由骨架和复合土工膜粘接构成。骨架由带护套的钢丝弯制而成，且骨架沿管壁均匀分布，复合土工膜的宽度大于骨架的宽度。本实用新型由于采用了复合土工膜，其厚度和强度及其表面都好于聚氯乙烯膜，其在施工过程中不会被喷射的混凝土冲变形，保证暗埋的排水管能正常使用，能够很好的用于隧道拱墙的排水。
文档编号E21D11/38GK2677617SQ20032010993
公开日2005年2月9日 申请日期2003年12月15日 优先权日2003年12月15日
发明者李萍 申请人:李萍